今天給各位分享沖壓模具能沖壓鐵絲直徑的知識，其中也會對沖壓模具能沖壓鐵絲直徑嗎進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個長圓孔。
• 2、沖壓1mm的模具可以沖1.2
• 3、15mm厚直徑100mm鐵板沖壓下料模具
• 4、沖壓普通鐵板2mm,直徑76mm,上面還有3mm的孔4個，請問用多少噸的沖床?
• 5、請問把4mm的鐵絲沖壓成1mm需要多大的沖壓力？聽說這活很費機器？

哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個長圓孔。

使用沖壓模具不可以沖16mm的鋼板，沖壓模具一般不超過6mm

1、沖頭、凹模材料無法滿足

2、壓力機壓力、瞬間過載震動太大

3、沖出來的孔梯形孔，即料厚兩側(cè)的直徑不一般大，且孔的邊緣斷裂帶很大且粗糙。

如果超過6mm的孔，建議使用特殊開孔方式。

激光切割可以達到8mm，如鐳射加工到20mm，可以保證尺寸。

沖壓1mm的模具可以沖1.2

沖壓1mm的模具可以沖1.2。用鑄鐵材料做的沖壓模具生產(chǎn)汽車覆蓋件應用很廣，適合1.2mm以下的薄板拉延成型沖壓，汽車的四門二蓋沖壓模具通常就是鑄鐵材料。

15mm厚直徑100mm鐵板沖壓下料模具

冷沖壓模具沖鋼板厚原則上說不大于8mm，本人接觸過沖7mm厚的，精密沖裁料厚可達10-12mm（要有精密沖裁機、模具）。

沖裁難度大的原因：

1、凸、凹模材料很難滿足。

2、壓力機壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。

3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).

4、建議采用激光切割、線切割等技術。

沖壓普通鐵板2mm,直徑76mm,上面還有3mm的孔4個，請問用多少噸的沖床?

一、沖床沖壓噸位計算

無斜刃口沖芯

公式：沖芯周長（mm）板材厚度(mm)材料的剪切強度(KN/mm2)=沖切力（KN）

換算成公噸:用KN除以9.81

沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加

材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度

材料的剪切強度----板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強度如下： 材料 剪切強度（KN/mm2）

鋁5052H32

0.1724

黃銅

0.2413

低碳鋼

0.3447

不銹鋼

0.5171

舉例：

在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm

沖芯周長=80.00mm

材料厚度=3.00mm

剪切強度=0.3447KN/mm2

80.003.000.3447=82.73KN

82.73KN9.81=8.43噸

二、數(shù)控沖床模具的使用與維護

數(shù)控沖床模具的使用與維護

模具應定期清洗和油潤。

不同板厚不同材質(zhì)應選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

不同材質(zhì)板材應選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應選用特殊用鋼。

要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞摺?/p>

成型模具應將打擊頭從最低逐步向上微調(diào)到適當位置，否則，容易一次就造成打散模具。

當發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達R0.25毫米的圓弧時，就需要重新刃磨。

每次刃磨量（吃刀量）不應超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當于退火處理，模具變軟，大大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的棱線，并退磁和上油。

當入模深度不夠時，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

模具的刃磨量是一定的，如果達到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞，得不償失。

更換模及刃模時，啟動設備前后應注意安全，以防設備、模具、人身受損。

三、推薦的下模間隙（雙面） 材質(zhì)/厚度 鋼鋁

低碳鋼板

不銹鋼板

t＜1

14%t

16%t

22%t

1≤t＜3

15%t

d＜50.8 18%

24%t

d≥50.8 20%

t≥3

18%t

22%t

26%t

注：

1、當碳鋼板為t≥2熱板時，間隙取低碳鋼和不銹鋼的中間值；

2、沖1≤t＜3冷板時，C、D工位下模間隙按20%t取值；

3、特殊要求另行確定。魯南精機沖床部

請問把4mm的鐵絲沖壓成1mm需要多大的沖壓力？聽說這活很費機器？

費機器的話應該是冷鐓模具，直徑4MM鐵絲沖扁，按常理應該不需要沖很長，如果需要把很長一段鐵絲沖扁的話，還是采取滾壓機比較好，因為冷鐓模具運行時對沖壓機負載較大（尤其是曲軸和床身以及滑塊內(nèi)的保險塊），一般這種模具如果想不傷沖壓機的話，還是選用壓力較大一點的沖壓機比較好。不過因為是實打?qū)嵉膲毫Γ谐痰降缀鬀]有緩沖空間，總歸還是有影響的，時間長了之后會導致沖床精度降低。

沖壓模具能沖壓鐵絲直徑的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關于沖壓模具能沖壓鐵絲直徑嗎、沖壓模具能沖壓鐵絲直徑的信息別忘了在本站進行查找喔。