今天給各位分享沖壓模具里面有復(fù)合模的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具里面有復(fù)合模具嗎進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、什么叫級(jí)進(jìn)模，和復(fù)合模有什么差別？



• 2、急?。「叻謶屹p?。￡P(guān)于沖壓工藝學(xué)中的復(fù)合模
• 3、沖壓模具中復(fù)合膜的倒裝式與正裝式在各方面有何區(qū)別？
• 4、什么是沖壓模具中的復(fù)合模?
• 5、沖壓模具分成哪幾類？
• 6、沖壓模具根據(jù)工藝的組合方式分成了哪幾類?

什么叫級(jí)進(jìn)模，和復(fù)合模有什么差別？

級(jí)進(jìn)模（也叫連續(xù)模）由多個(gè)工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個(gè)固定的步距將材料向前移動(dòng)，這樣在一副模具上就可以完成多個(gè)工序，一般有沖孔，落料，折彎，切邊，拉伸等等。

1.級(jí)進(jìn)模是多任務(wù)序沖模,在一副模具內(nèi),可以包括沖裁,彎曲成型和拉伸等多種多道工序,具有很高的生產(chǎn)率;

2.級(jí)進(jìn)模操作安全;

3.易于自動(dòng)化;

4.可以采用高速?zèng)_床生產(chǎn);

5.可以減少?zèng)_床,場(chǎng)地面積,減少半成品的運(yùn)輸和倉(cāng)庫(kù)占用;

6.尺寸要求極高的零件,不宜使用級(jí)進(jìn)模生產(chǎn).

復(fù)合模是指沖床在一次行程中，完成落料、沖孔等多個(gè)工序的一種模具結(jié)構(gòu)。

相對(duì)其他冷沖壓模具結(jié)構(gòu)而言，它具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：①工件同軸度較好，表面平直，尺寸精度較高； ②生產(chǎn)效率高，且不受條料外形尺寸的精度限制，有時(shí)廢角料也可用以再生產(chǎn)。

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復(fù)合模指在壓力機(jī)的一次工作行程中，在模具同一部位同時(shí)完成幾道工序的模具。沖裁復(fù)合模在結(jié)構(gòu)上的主要特征是有一個(gè)工作部分外形為落料凸模內(nèi)形是沖孔凹模的凸凹模。按照復(fù)合模中落料凹模的安裝位置不同，可分為倒裝式復(fù)合模和正裝式復(fù)合模兩種。

1．倒裝式復(fù)合模

如圖左為倒裝式復(fù)合模。凸凹模18裝在下模，落料凹模17和沖孔凸模14、16裝在上模。倒裝式復(fù)合模通常采用剛性頂件裝置把卡在凹模中的沖件推下，剛性頂件裝置由打桿12、頂板11、連接推桿10和頂件塊9組成。沖孔廢料直接由沖孔凸模從凸凹模內(nèi)孔推下，無頂件裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。板料的定位靠導(dǎo)料銷22和彈簧彈頂?shù)幕顒?dòng)擋料銷5來完成。非工作行程時(shí)，擋料銷5由彈簧3頂起，可供定位；工作時(shí)，擋料銷被壓下，上端面與板料平。由于采用彈簧彈頂擋料裝置，所以在凹模上不必鉆相應(yīng)的讓位孔。

適用：這種結(jié)構(gòu)一般適用于沖裁較硬的或厚度大于0.3mm的板料。如果在上模內(nèi)設(shè)置彈性元件，就可以用于沖制材質(zhì)較軟的或板料厚度小于0.3mm，且平直度要求較高的沖裁件。

1－下模座?2－導(dǎo)柱?3、20－彈簧?4－卸料板?5－活動(dòng)擋料銷?6－導(dǎo)套?7－上模座?8－凸模固定板?9－頂件塊?10－連接推桿?11－頂板?12－打桿?13－模柄?14、16－沖孔凸模?15－墊板?17－落料凹模?18－凸凹模?19－固定板21－卸料螺釘?22－導(dǎo)料銷

2．正裝式復(fù)合模

圖右為正裝式落料沖孔復(fù)合模，凸凹模6在上模，落料凹模8和沖孔凸模11在下模。

工作時(shí)，板料以導(dǎo)料銷13和擋料銷12定位。上模下行，凸凹模外形和凹模8進(jìn)行落料，同時(shí)，沖孔凸模與凸凹模內(nèi)孔進(jìn)行沖孔?？ㄔ诎寄Ｖ械臎_件由頂件裝置頂出凹模面，卡在凸凹模內(nèi)的沖孔廢料由推件裝置推出。凸凹?？變?nèi)不積存廢料，脹力小，不易破裂。但沖孔廢料落在下模工作面上，清除廢料麻煩。邊料由彈壓卸料裝置卸下。若采用固定擋料銷和導(dǎo)料銷，需在卸料板上鉆出相應(yīng)的讓位孔。

從上述工作過程可以看出，正裝式復(fù)合模工作時(shí)，板料是在壓緊的狀態(tài)下分離，沖出的沖件平直度較高。但由于彈頂器和彈壓卸料裝置的作用，分離后的沖件容易被嵌入邊料中。

1－打桿?2－模柄?3－頂板?4－頂桿?5－卸料螺釘?6－凸凹模?7－卸料板?8－落料凹模?9－頂件塊?10－帶肩頂桿?11－沖孔凸模?12－擋料銷?13－導(dǎo)料銷

復(fù)合模的特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，沖裁件的內(nèi)孔與外緣的相對(duì)位置精度高，板料的定位精度要求比級(jí)進(jìn)模低，沖模的輪廓尺寸較小。但復(fù)合模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度要求高，成本高。復(fù)合模主要用于生產(chǎn)批量大、位置精度要求高的沖裁件。

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沖壓模具中復(fù)合膜的倒裝式與正裝式在各方面有何區(qū)別？

1，工作方式不同：正裝復(fù)合膜，是一套正裝下頂出件復(fù)合模。頂板兼起壓料作用。因此沖出的工件平整。倒裝復(fù)合膜，采用倒裝結(jié)構(gòu)的模具時(shí)，沖孔的康料可從壓力機(jī)的工作臺(tái)孔中漏下，故模具周圍清潔。

2，簡(jiǎn)易程度不同：正裝復(fù)合膜，制造容易，修復(fù)方便。倒裝復(fù)合膜，制造方便，修復(fù)容易。

3，適用范圍不同：正裝復(fù)合膜適用于薄料沖裁、平整度要求較高的工件。倒裝復(fù)合膜，適用于有自動(dòng)接件裝置的壓力機(jī)。

擴(kuò)展資料：

復(fù)合模的分類

沖裁類復(fù)合模如落料、沖孔復(fù)合模；切斷、沖孔復(fù)合模等。

成型類復(fù)合模如彎曲復(fù)合模、復(fù)合擠壓模等。

復(fù)合模沖裁與成型復(fù)合模如落料、拉伸復(fù)合模。沖孔、翻邊復(fù)合模。拉深、切邊復(fù)合模。落料、拉伸、沖孔、翻邊復(fù)合模等。

參考資料：百度百科——復(fù)合模

參考資料：百度百科——倒裝式復(fù)合模

什么是沖壓模具中的復(fù)合模?

比如沖制一個(gè)墊圈，可以用兩副模具分別沖孔、落料完成，沖孔是沖中間的孔，落料是將外形沖制出來；如果用一副模具一次完成，就是復(fù)合模具。單步模具中還有拉伸、切邊等，只要一副模具一次完成兩個(gè)或兩個(gè)以上工步的就叫符合模。

沖壓模具分成哪幾類？

　沖壓模具的形式很多，沖模也依工作性質(zhì),模具構(gòu)造,模具材料三方面來分類。

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體。

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根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級(jí)進(jìn)模（也稱連續(xù)模） 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強(qiáng)大的壓力，使金屬毛胚流動(dòng)變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

沖壓模具根據(jù)工藝的組合方式分成了哪幾類?

沖壓模具根據(jù)工藝組合可分為：1、簡(jiǎn)單模，也稱為“單工序?！保侵冈跊_壓的一次行程中，只能完成一個(gè)沖壓工序的模具。這一工程打完了之后，需要人工或用機(jī)械手把產(chǎn)品從模具里面取出，然后放到下一站的模具里面繼續(xù)生產(chǎn)，直到模具的最后一個(gè)工序打完，整個(gè)產(chǎn)品才算完成。2、連續(xù)模，也稱“級(jí)進(jìn)?！?，是指在沖壓的一次行程過程中，在不同的工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。3、復(fù)合模：一套模具一個(gè)工位在一次沖壓過程中完成兩道或兩道以上的沖壓工序，常見的復(fù)合模具結(jié)構(gòu)有有復(fù)合下料、復(fù)合拉伸等。

沖壓模具里面有復(fù)合模的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具里面有復(fù)合模具嗎、沖壓模具里面有復(fù)合模的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。