湖南沖壓模具制造,長沙沖壓模具廠
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本文目錄概覽:
- 1、關(guān)于模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的論文
- 2、沖壓模具設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法
- 3、沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)?
關(guān)于模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的論文
模具設(shè)計(jì)與制造論文的寫作要求、流程與寫作技巧
廣義來說,凡屬論述科學(xué)技術(shù)內(nèi)容的作品,都稱作科學(xué)著述,如原始論著(論文)、簡報(bào)、綜合報(bào)告、進(jìn)展報(bào)告、文獻(xiàn)綜述、述評、專著、匯編、教科書和科普讀物等。但其中只有原始論著及其簡報(bào)是原始的、主要的、第一性的、涉及到創(chuàng)造發(fā)明等知識產(chǎn)權(quán)的。其它的當(dāng)然也很重要,但都是加工的、發(fā)展的、為特定應(yīng)用目的和對象而撰寫的。下面僅就論文的撰寫談一些體會。在討論論文寫作時也不準(zhǔn)備談有關(guān)稿件撰寫的各種規(guī)定及細(xì)則。主要談的是論文寫作中容易發(fā)生的問題和經(jīng)驗(yàn),是論文寫作道德和書寫內(nèi)容的規(guī)范問題。
論文寫作的要求
下面按論文的結(jié)構(gòu)順序依次敘述。
(一)論文——題目科學(xué)論文都有題目,不能“無題”。論文題目一般20字左右。題目大小應(yīng)與內(nèi)容符合,盡量不設(shè)副題,不用第1報(bào)、第2報(bào)之類。論文題目都用直敘口氣,不用驚嘆號或問號,也不能將科學(xué)論文題目寫成廣告語或新聞報(bào)道用語。
(二)論文——署名科學(xué)論文應(yīng)該署真名和真實(shí)的工作單位。主要體現(xiàn)責(zé)任、成果歸屬并便于后人追蹤研究。嚴(yán)格意義上的論文作者是指對選題、論證、查閱文獻(xiàn)、方案設(shè)計(jì)、建立方法、實(shí)驗(yàn)操作、整理資料、歸納總結(jié)、撰寫成文等全過程負(fù)責(zé)的人,應(yīng)該是能解答論文的有關(guān)問題者?,F(xiàn)在往往把參加工作的人全部列上,那就應(yīng)該以貢獻(xiàn)大小依次排列。論文署名應(yīng)征得本人同意。學(xué)術(shù)指導(dǎo)人根據(jù)實(shí)際情況既可以列為論文作者,也可以一般致謝。行政領(lǐng)導(dǎo)人一般不署名。
(三)論文——引言 是論文引人入勝之言,很重要,要寫好。一段好的論文引言常能使讀者明白你這份工作的發(fā)展歷程和在這一研究方向中的位置。要寫出論文立題依據(jù)、基礎(chǔ)、背景、研究目的。要復(fù)習(xí)必要的文獻(xiàn)、寫明問題的發(fā)展。文字要簡練。
(四)論文——材料和方法 按規(guī)定如實(shí)寫出實(shí)驗(yàn)對象、器材、動物和試劑及其規(guī)格,寫出實(shí)驗(yàn)方法、指標(biāo)、判斷標(biāo)準(zhǔn)等,寫出實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)、分組、統(tǒng)計(jì)方法等。這些按雜志 對論文投稿規(guī)定辦即可。
(五)論文——實(shí)驗(yàn)結(jié)果 應(yīng)高度歸納,精心分析,合乎邏輯地鋪述。應(yīng)該去粗取精,去偽存真,但不能因不符合自己的意圖而主觀取舍,更不能弄虛作假。只有在技術(shù)不熟練或儀器不穩(wěn)定時期所得的數(shù)據(jù)、在技術(shù)故障或操作錯誤時所得的數(shù)據(jù)和不符合實(shí)驗(yàn)條件時所得的數(shù)據(jù)才能廢棄不用。而且必須在發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)時就在原始記錄上注明原因,不能在總結(jié)處理時因不合常態(tài)而任意剔除。廢棄這類數(shù)據(jù)時應(yīng)將在同樣條件下、同一時期的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)一并廢棄,不能只廢棄不合己意者。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果的整理應(yīng)緊扣主題,刪繁就簡,有些數(shù)據(jù)不一定適合于這一篇論文,可留作它用,不要硬行拼湊到一篇論文中。論文行文應(yīng)盡量采用專業(yè)術(shù)語。能用表的不要用圖,可以不用圖表的最好不要用圖表,以免多占篇幅,增加排版困難。文、表、圖互不重復(fù)。實(shí)驗(yàn)中的偶然現(xiàn)象和意外變故等特殊情況應(yīng)作必要的交代,不要隨意丟棄。
(六)論文——討論 是論文中比較重要,也是比較難寫的一部分。應(yīng)統(tǒng)觀全局,抓住主要的有爭議問題,從感性認(rèn)識提高到理性認(rèn)識進(jìn)行論說。要對實(shí)驗(yàn)結(jié)果作出分析、推理,而不要重復(fù)敘述實(shí)驗(yàn)結(jié)果。應(yīng)著重對國內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)中的結(jié)果與觀點(diǎn)作出討論,表明自己的觀點(diǎn),尤其不應(yīng)回避相對立的觀點(diǎn)。 論文的討論中可以提出假設(shè),提出本題的發(fā)展設(shè)想,但分寸應(yīng)該恰當(dāng),不能寫成“科幻”或“暢想”。
(七)論文——結(jié)語或結(jié)論 論文的結(jié)語應(yīng)寫出明確可靠的結(jié)果,寫出確鑿的結(jié)論。論文的文字應(yīng)簡潔,可逐條寫出。不要用“小結(jié)”之類含糊其辭的詞。
(八)論文——參考義獻(xiàn) 這是論文中很重要、也是存在問題較多的一部分。列出論文參考文獻(xiàn)的目的是讓讀者了解論文研究命題的來龍去脈,便于查找,同時也是尊重前人勞動,對自己的工作有準(zhǔn)確的定位。因此這里既有技術(shù)問題,也有科學(xué)道德問題。
一篇論文中幾乎自始至終都有需要引用參考文獻(xiàn)之處。如論文引言中應(yīng)引上對本題最重要、最直接有關(guān)的文獻(xiàn);在方法中應(yīng)引上所采用或借鑒的方法;在結(jié)果中有時要引上與文獻(xiàn)對比的資料;在討論中更應(yīng)引上與 論文有關(guān)的各種支持的或有矛盾的結(jié)果或觀點(diǎn)等。
一切粗心大意,不查文獻(xiàn);故意不引,自鳴創(chuàng)新;貶低別人,抬高自己;避重就輕,故作姿態(tài)的做法都是錯誤的。而這種現(xiàn)象現(xiàn)在在很多論文中還是時有所見的,這應(yīng)該看成是利研工作者的大忌。其中,不查文獻(xiàn)、漏掉重要文獻(xiàn)、故意不引別人文獻(xiàn)或有意貶損別人工作等錯誤是比較明顯、容易發(fā)現(xiàn)的。有些做法則比較隱蔽,如將該引在引言中的,把它引到討論中。這就將原本是你論文的基礎(chǔ)或先導(dǎo),放到和你論文平起平坐的位置。又如 科研工作總是逐漸深人發(fā)展的,你的工作總是在前人工作基石出上發(fā)展起來做成的。正確的寫法應(yīng)是,某年某人對本題做出了什么結(jié)果,某年某人在這基礎(chǔ)上又做出了什么結(jié)果,現(xiàn)在我在他們基礎(chǔ)上完成了這一研究。這是實(shí)事求是的態(tài)度,這樣表述絲毫無損于你的貢獻(xiàn)。有些論文作者卻不這樣表述,而是說,某年某人做過本題沒有做成,某年某人又做過本題仍沒有做成,現(xiàn)在我做成了。這就不是實(shí)事求是的態(tài)度。這樣有時可以糊弄一些不明真相的外行人,但只需內(nèi)行人一戳,紙老虎就破,結(jié)果弄巧成拙,喪失信譽(yù)。這種現(xiàn)象在現(xiàn)實(shí)生活中還是不少見的。
(九)論文——致謝 論文的指導(dǎo)者、技術(shù)協(xié)助者、提供特殊試劑或器材者、經(jīng)費(fèi)資助者和提出過重要建議者都屬于致謝對象。論文致謝應(yīng)該是真誠的、實(shí)在的,不要庸俗化。不要泛泛地致謝、不要只謝教授不謝旁人。寫論文致謝前應(yīng)征得被致謝者的同意,不能拉大旗作虎皮。
(十)論文——摘要或提要:以200字左右簡要地概括論文全文。常放篇首。論文摘要需精心撰寫,有吸引力。要讓讀者看了論文摘要就像看到了論文的縮影,或者看了論文摘要就想繼續(xù)看論文的有關(guān)部分。此外,還應(yīng)給出幾個關(guān)鍵詞,關(guān)鍵詞應(yīng)寫出真正關(guān)鍵的學(xué)術(shù)詞匯,不要硬湊一般性用詞。
沖壓模具設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法
沖壓模具設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法
模塊化設(shè)計(jì)能有效減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)時間并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。下面是我整理的沖壓模具設(shè)計(jì)制造的一些優(yōu)化方法介紹,歡迎參考。
一、模具的模塊化方法
縮短設(shè)計(jì)周期并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量是縮短整個模具開發(fā)周期的關(guān)鍵之一。模塊化設(shè)計(jì)就是利用產(chǎn)品零部件在結(jié)構(gòu)及功能上的相似性,而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化與組合化。大量實(shí)踐表明,模塊化設(shè)計(jì)能有效減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)時間并提高設(shè)計(jì)質(zhì)量。因此本文探索在模具設(shè)計(jì)中運(yùn)用模塊化設(shè)計(jì)方法。
模具模塊化設(shè)計(jì)的實(shí)施:
1、建立模塊庫
模塊庫的建立有三個步驟:模塊劃分、構(gòu)造特征模型和用戶自定義特征的生成。標(biāo)準(zhǔn)零件是模塊的特例,存在于模塊庫中。標(biāo)準(zhǔn)零件的定義只需進(jìn)行后兩步驟。模塊劃分是模塊化設(shè)計(jì)的第一步。模塊劃分是否合理,直接影響模塊化系統(tǒng)的功能、性能和成本。每一類產(chǎn)品的模塊劃分都必須經(jīng)過技術(shù)調(diào)研并反復(fù)論證才能得出劃分結(jié)果。對于模具而言,功能模塊與結(jié)構(gòu)模塊是互相包容的。結(jié)構(gòu)模塊的在局部范圍內(nèi)可有較大的結(jié)構(gòu)變化,因而它可以包含功能模塊;而功能模塊的局部結(jié)構(gòu)可能較固定,因而它可以包含結(jié)構(gòu)模塊。模塊設(shè)計(jì)完成后,在Pro/E的零件/裝配(Part/Assembly)空間中手工建構(gòu)所需模塊的特征模型,運(yùn)用Pro/E的用戶自定義特征功能,定義模塊的'兩項(xiàng)可變參數(shù):可變尺寸與裝配關(guān)系,形成用戶自定義特征(User-Defined Features,UDFs)。生成用戶自定義特征文件(以gph為后綴的文件)后按分組技術(shù)取名存儲,即完成模塊庫的建立。
2、模塊庫管理系統(tǒng)開發(fā)
系統(tǒng)通過兩次推理,結(jié)構(gòu)選擇推理與模塊的自動建模,實(shí)現(xiàn)模塊的確定。第一次推理得到模塊的大致結(jié)構(gòu),第二次推理最終確定模塊的所有參數(shù)。通過這種途徑實(shí)現(xiàn)模塊"可塑性"目標(biāo)。在結(jié)構(gòu)選擇推理中,系統(tǒng)接受用戶輸入的模塊名稱、功能參數(shù)和結(jié)構(gòu)參數(shù),進(jìn)行推理,在模塊庫中求得適用模塊的名稱。
如果不滿意該結(jié)果,用戶可指定模塊名稱.在這一步所得到的模塊仍是不確定的,它缺少尺寸參數(shù)、精度、材料特征及裝配關(guān)系的定義。在自動建模推理中,系統(tǒng)利用輸人的尺寸參數(shù)、精度特征、材料特征與裝配關(guān)系定義,驅(qū)動用戶自定義特征模型,動態(tài)地、自動地將模塊特征模型構(gòu)造出來并自動裝配。自動建模函數(shù)運(yùn)用C語言與Pro/E的二次開發(fā)工具Pro/TOOLKIT開發(fā)而成。通過模塊的調(diào)用可迅速完成模具設(shè)計(jì)。應(yīng)用此系統(tǒng)后模具設(shè)計(jì)周期明顯縮短。由于在模塊設(shè)計(jì)時認(rèn)真考慮了模塊的質(zhì)量,因而對模具的質(zhì)量起基礎(chǔ)保證作用。模塊庫中存放的是相互獨(dú)立的UDFs文件,因此本系統(tǒng)具有可擴(kuò)充性。
二、模具制造過程中的缺陷及防止措施
1、鍛造加工
高碳、高合金鋼,例如Cr12MoV、W18Cr4V等,廣泛用于制造模具。但這類鋼不同程度的存在成分偏析、碳化物粗大不均勻、組織不均勻等缺陷。選用高碳、高合金鋼制造模具,必須采用合理的鍛造工藝來成形模塊毛坯,這樣一方面可使鋼材達(dá)到模塊毛坯的尺寸和規(guī)格,一方面可改善鋼的組織和性能。另外高碳、高合金的模具鋼導(dǎo)熱性較差,加熱速度不能太快,且加熱要均勻,在鍛造溫度范圍內(nèi),應(yīng)采用合理的鍛造比。
2、切削加工
模具的切削加工應(yīng)嚴(yán)格保證尺寸過渡處的圓角半徑,圓弧與直線相接處應(yīng)光滑。如果模具的切削加工質(zhì)量較差,就可能在以下3個方面造成模具損,1)由于切削加工不恰當(dāng),造成的尖銳轉(zhuǎn)角或圓角半徑過小,會導(dǎo)致模具在工作時產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。2)切削加工后的表面太粗糙,就有可能存在刀痕、裂口、切口等缺陷,它們既是應(yīng)力集中點(diǎn),又是裂紋、疲芳裂紋或熱疲勞裂紋的萌生地。3)切削加工沒能完全、均勻地切除模具毛壞在軋制或鍛造時產(chǎn)生的脫碳層,就可能在模具熱處理時產(chǎn)生不均勻的硬化層,導(dǎo)致耐磨性下降。
3、磨削加工
模具在火、回火后一般要進(jìn)行磨削加工,以降低表面粗糙度值。由于磨削速度過大、砂輪粒度過細(xì)或冷卻條件較差等因素的影響,引起的模具表層局部過熱,造成局部顯微組織變化,或引起表面軟化,硬度降低,或產(chǎn)生較高的殘余拉應(yīng)力等現(xiàn)象,都會降低模具的使用壽命選擇適當(dāng)?shù)哪ハ鞴に噮?shù)減少局部發(fā)熱,磨削后在可能的條件下進(jìn)行去應(yīng)力處理,就可有效地防止磨削裂紋的產(chǎn)生。防止磨削過熱和磨削裂紋的措施較多,例如:采用切削力強(qiáng)的粗顆粒砂輪或粘結(jié)性較差的砂輪,減少模具的磨削進(jìn)給量;選用合適的冷卻劑;磨削加工后250一300℃的回火消除磨削應(yīng)力等。
4、電火花加工
應(yīng)用電火花工藝加工模具時,放電區(qū)的電流密度很大,產(chǎn)生大量的熱,模具被加工區(qū)域的溫度高達(dá)10000℃左右,由于溫度高,熱影響區(qū)的金相組織必將發(fā)生變化,模具表層由于高溫而發(fā)生熔化,然后急冷,很快凝固,形成再凝固層。在顯微鏡下可看到,再凝固層呈白亮色,內(nèi)部有較多顯微裂紋。為了延長模具壽命可以采用以下措施:調(diào)整電火花加工參數(shù)用電解法或機(jī)械研磨法研磨電火花加工后的表面,除去異常層中的白亮層,尤其是要除去顯微裂紋。在電火花加工后安排一次低溫回火,使異常層穩(wěn)定化,阻止顯微裂紋擴(kuò)展。
根據(jù)文中所述方法可縮短開發(fā)周期和有效地防止模具制造缺陷,提高模具制造質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本。
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沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)?
沖壓模具是將沖壓材料制造成零件的一種特殊工藝裝備,沖壓模具是實(shí)現(xiàn)少、無切削的重要工具,模具壽命的高低直接影響質(zhì)量和效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。下面簡單介紹下沖壓模具的制造工藝:
一、沖壓模具的熱處理技術(shù)
模具材料的熱處理是模具制造過程中非常重要的工序,通過熱處理可以改變材料的組織和性能,保障模具的最終使用壽命。模具熱處理方法和工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的條件、失效方式和對性能的不同要求來確定。改善熱處理設(shè)備、改進(jìn)熱處理工藝、使材料的強(qiáng)度、韌性得到最佳配合;嚴(yán)格遵循熱處理工藝,控制加熱溫度、時間、冷卻速度,從而保證模具的使用性能。
二、沖壓模具的表面處理技術(shù)
冷沖模具的部位是刃口,凸模在沖裁和從板材中拔出時受到強(qiáng)烈的摩擦,因此對沖載模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面處理既可以使基體保持足夠的強(qiáng)韌性,又可提高材料表面的耐磨性。常用的模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)可分為三類:
(1)改變基體表面化學(xué)成分的方法,如滲金屬、滲碳、氮化等;
(2)不改變基體表面化學(xué)成分的方法,如激光表面改性技術(shù)、電子束表面處理等;
(3)在基體表面形成硬化層的方法,如鍍鉻、熱噴涂等。
每一種強(qiáng)化方法都有一定的適用范圍,因此要充分了解各種表面強(qiáng)化處理方法的特性,必須根據(jù)不同條件和對性能的不同要求,如對耐磨性、抗粘著性、韌性等不同性能的要求來選擇合理的表面強(qiáng)化處理方法。
三、沖壓模具的機(jī)械制造技術(shù)
冷沖模具的機(jī)械制造工藝通常是指沖模主要零件如凸模和凹模的制造方法,沖模主要部件的精度和表面質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命。
(1)電火花線切割工藝由于其具有高精度和高自動化等優(yōu)點(diǎn)獲得了迅速的發(fā)展,在模具制造、成形刀具和精密復(fù)雜零件等方面得到了廣泛的使用。
(2)磨削工藝亦是影響模具壽命的重要因素之一,一方面合理磨削工藝將提高尺寸精度各表面粗糙度,同時合理的磨削工藝如磨削進(jìn)刀量,砂輪選擇等均可影響磨削裂紋的產(chǎn)生,最終影響模具壽命。
四、沖壓模具相關(guān)技術(shù)
數(shù)控和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的模具制造中發(fā)展的一個重要里程碑,無論從模具制造精度、表面粗糙度,制造周期等方面來考核,數(shù)控技術(shù)是模具發(fā)展的方向。超精工技術(shù)和集電化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合工藝將會有廣闊的前景。同時先進(jìn)的數(shù)字化測量和自動化系統(tǒng)的研制和發(fā)展也將是我國模具制造技術(shù)長遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。
湖南沖壓模具制造的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關(guān)于長沙沖壓模具廠、湖南沖壓模具制造的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。