今天給各位分享沖壓模具防護(hù)規(guī)范的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具保養(yǎng)規(guī)范精編進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓車間如何注重安全生產(chǎn)
• 2、沖壓廠的安全防護(hù)工作應(yīng)如何做？
• 3、沖壓機(jī)必須設(shè)置哪些安全裝置與保護(hù)措施？
• 4、沖壓模具對(duì)安全有影響嗎？
• 5、沖壓設(shè)備的安全設(shè)施
• 6、沖壓件都有哪些操作注意事項(xiàng)？

沖壓車間如何注重安全生產(chǎn)

1、設(shè)備，勞保

這個(gè)不用多說(shuō)了吧。

2、生產(chǎn)規(guī)程，安全規(guī)范

制定切實(shí)可行的安全操作規(guī)程。

3、安全意識(shí)

設(shè)立安全生產(chǎn)員崗位，在安全方面培訓(xùn)生產(chǎn)操作人員的同時(shí)，主管工廠內(nèi)所有安全相關(guān)事宜，獨(dú)立于生產(chǎn)車間，直接附屬于廠長(zhǎng)，日常車間巡視，有權(quán)糾正和停止任何違反操作規(guī)程的行為，杜絕任何存在的安全隱患，且具有在安全方面考核車間的權(quán)利！安全分直接與員工工資掛鉤。

沖壓廠的安全防護(hù)工作應(yīng)如何做？

沖壓廠的安全防護(hù)工作要做到比較全面。

首先是沖頭使用前應(yīng)注意

用干凈抹布清潔沖頭。

查看表面是否有刮、凹痕。如有，則用油石去除。

其次，沖模的安裝與調(diào)試

安裝與調(diào)校沖模必須特別細(xì)心。因?yàn)闆_模尤其大中型沖模，不僅造價(jià)高昂，而且重量大微量移動(dòng)困難，人身的安全應(yīng)始終放在首位。無(wú)限位裝置的沖模在上下模之間應(yīng)加一塊墊木板。

在沖床工作臺(tái)清理干凈后，將合模狀態(tài)的待試模具置于臺(tái)面合適位置。按工藝文件和沖模設(shè)計(jì)要求選定的壓機(jī)滑塊行程，在模具搬上臺(tái)面前調(diào)至下死點(diǎn)并大于模具閉合高度10～15mm的位置，調(diào)節(jié)滑塊連桿，移動(dòng)模具，確保模柄對(duì)準(zhǔn)模柄孔并達(dá)到合適的裝模高度

。一般沖裁模先固定下模 (不擰緊)后再固定上模(擰緊)，壓板 T型螺栓均宜使用合適扭矩扳手?jǐn)Q緊(下模)，確保相同螺拴具有一致而理想的預(yù)加夾緊力?？梢杂行Х乐故謩?dòng)擰緊螺紋出現(xiàn)的因體力、性別、手感誤差造成的預(yù)緊力過(guò)大或過(guò)小、相同螺紋預(yù)緊力不等，從而引起沖壓過(guò)程中上下模錯(cuò)移、間隙改變、啃剝?nèi)锌诘裙收习l(fā)生。

試模前對(duì)模具進(jìn)行全面潤(rùn)滑并準(zhǔn)備正常生產(chǎn)用料，在空行程啟動(dòng)沖模3～5次確認(rèn)模具運(yùn)作正常后再試沖。調(diào)整和控制凸模進(jìn)入凹模深度、檢查并驗(yàn)證沖模導(dǎo)向、送料、推卸、側(cè)壓與彈壓等機(jī)構(gòu)與裝置的性能及運(yùn)作靈活性，而后進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)，使之達(dá)到最佳技術(shù)狀態(tài)。對(duì)大中小型沖模分別試沖3、5、10件進(jìn)行停產(chǎn)初檢，合格后再試沖10、15、30件進(jìn)行復(fù)檢。經(jīng)劃線檢測(cè) 、沖切面與毛刺檢驗(yàn)、一切尺寸與形位精度均符合圖紙要求，才能交付生產(chǎn)。

沖壓毛刺

模具間隙過(guò)大或不均勻，重新調(diào)整模具間隙。

模具材質(zhì)及熱處理不當(dāng)，產(chǎn)生凹模倒錐或刃口不鋒利，應(yīng)合理選材、模具工作部分材料用硬質(zhì)合金，熱處理方式合理。

沖壓磨損，研磨沖頭或鑲件。

凸模進(jìn)入凹模太深，調(diào)整凸模進(jìn)入凹模深度。

最后，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)不精密或操作不當(dāng)，檢修模具內(nèi)導(dǎo)柱導(dǎo)套及沖床導(dǎo)向精度，規(guī)范沖床操作。

跳廢料

模具間隙較大、凸模較短、材質(zhì)的影響(硬性、脆性)，沖壓速度太高、沖壓油過(guò)粘或油滴太快造成的附著作用，沖壓振動(dòng)產(chǎn)生料屑發(fā)散，真空吸附及模芯未充分消磁等均可造成廢屑帶到模面上。

刃口的鋒利程度。刃口的圓角越大，越容易造成廢料反彈，對(duì)于材料比較薄的不銹鋼等可以采用斜刃口。

對(duì)于比較規(guī)則的廢料，可增大廢料的復(fù)雜程度或在沖頭上加聚胺酯頂桿來(lái)防止跳廢料，在凹模刃口側(cè)增加劃痕。

沖壓機(jī)必須設(shè)置哪些安全裝置與保護(hù)措施？

沖壓機(jī)械的作業(yè)特點(diǎn)是滑塊上、下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)置于上、下模具之間的板（帶）料實(shí)行沖壓，來(lái)完成加工動(dòng)作。如果人體某部位（主要是手臂）仍處于上、下模之間未及時(shí)離開(kāi)，就會(huì)受到傷害

。因此實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的安全必須在危險(xiǎn)區(qū)域裝有安全防護(hù)裝置。目前常用的安全防護(hù)裝置有：安全啟動(dòng)裝置、機(jī)械防護(hù)裝置和自動(dòng)保護(hù)裝置。

（1）安全啟動(dòng)裝置 其作用是當(dāng)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，沖壓機(jī)的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當(dāng)操作者的手完全退出危險(xiǎn)區(qū)后，沖壓機(jī)才能啟動(dòng)工作

。這種裝置包括：雙手柄結(jié)合裝置和雙按鈕結(jié)合裝置。這種設(shè)施的原理是在操作時(shí)，操作者必須用雙手問(wèn)時(shí)啟動(dòng)開(kāi)關(guān)

，沖壓機(jī)才能接通電源開(kāi)始工作

，從而保證了安全。

（2）機(jī)械防護(hù)裝置 是指在滑塊下行時(shí)．設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開(kāi)，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手拉出危區(qū)，以保證安全生產(chǎn)

。這類防護(hù)裝置包括：防護(hù)板、推手式保護(hù)裝置、拉手安全裝置。機(jī)械式防護(hù)裝詮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但對(duì)作業(yè)干擾影響大。

（3）自動(dòng)保護(hù)裝置 其裝置是在沖模危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)置光束、氣流、電場(chǎng)等，一旦手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)、通過(guò)光、電、氣控制，使壓力機(jī)自動(dòng)停止工作。目前常用的自動(dòng)保護(hù)裝置是光電式保護(hù)裝置。其原理是在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，形成一束或多束光線。當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，光束受阻，使光信號(hào)通過(guò)光電管轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，電信號(hào)放大后與啟動(dòng)控制線路閉鎖，使沖壓機(jī)滑塊立即停止工作，從而起到保護(hù)作用。

沖壓模具對(duì)安全有影響嗎？

據(jù)我們所了解，沖壓模具的結(jié)構(gòu)對(duì)操作者的安全的影響還是挺大的，一般來(lái)說(shuō)，盡量不要把模具的操作設(shè)計(jì)成把手深入到模具里面去的動(dòng)作，這樣就可以從根本上避免了操作者在操作時(shí)發(fā)生傷害的可能性。這個(gè)在我所知的工作實(shí)踐中就曾經(jīng)發(fā)生過(guò)類似的事故，自從更改了模具的結(jié)構(gòu)，從此就再?zèng)]有發(fā)生過(guò)類似的事故。沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)完成的。加工時(shí)由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進(jìn)入或停留在模具閉合區(qū)，便會(huì)對(duì)其人身安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅。模具的主要零件、作用及安全要求。工作零件凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復(fù)雜，它應(yīng)滿足如下要求。應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，不能在沖壓過(guò)程中斷裂或破壞。對(duì)其材料及熱處理應(yīng)有適當(dāng)要求，防止硬度太高而脆裂。定位零件定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷（板）、擋料銷（板）、導(dǎo)正銷、導(dǎo)料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計(jì)定位零件時(shí)應(yīng)考慮操作方便，不應(yīng)有過(guò)定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導(dǎo)正銷定位。

沖壓設(shè)備的安全設(shè)施

1、沖壓設(shè)備上應(yīng)有銘牌、各種操作指示、安全與警告性指示。

2、電源接線應(yīng)規(guī)范，設(shè)備的電纜不應(yīng)有損傷，預(yù)防老化。

3、沖壓設(shè)備上的配電箱門(mén)鎖應(yīng)帶鑰匙，開(kāi)門(mén)自動(dòng)切斷電源。

4、單次、連續(xù)、腳踏沖壓等操作的轉(zhuǎn)換應(yīng)采用帶鑰匙鎖定的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。

5、沖壓設(shè)備單次行程操作時(shí)，不得出現(xiàn)連續(xù)沖壓行程。

6、對(duì)選用連續(xù)行程操作時(shí)，應(yīng)在操作過(guò)程中設(shè)有預(yù)控動(dòng)作環(huán)節(jié)。

7、沖壓設(shè)備上必須有緊急停止按鈕，并應(yīng)能自鎖。

8、腳踏操作與手操作間應(yīng)具有連鎖控制。

9、對(duì)露于機(jī)身外和機(jī)身頂部的傳動(dòng)齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動(dòng)零部件，均應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。

10、腳踏操作裝置采用腳踏板式，以腳踏進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)控制，并能自動(dòng)復(fù)位。

11、腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩，踏板應(yīng)防滑。

12、沖壓設(shè)備必須具有防止手進(jìn)入模具閉合區(qū)的安全防護(hù)措施，使用單位應(yīng)根據(jù)沖壓設(shè)備種類、生產(chǎn)產(chǎn)品工件形狀等不同情況，采取自動(dòng)進(jìn)出料、加裝安全防護(hù)裝置、安全模具及使用取送料專用工具等沖壓作業(yè)安全措施。

13、定期對(duì)電氣系統(tǒng)的三項(xiàng)試驗(yàn)（保護(hù)接地、絕緣、耐壓試驗(yàn)），進(jìn)行測(cè)試，并有測(cè)試報(bào)告。

14、每臺(tái)沖壓設(shè)備都應(yīng)取得《沖壓設(shè)備安全準(zhǔn)用證》，并在有效期內(nèi)。

沖壓件都有哪些操作注意事項(xiàng)？

1、半自動(dòng)和手動(dòng)沖床必須安裝雙手制動(dòng)開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁腳踏或單手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)沖壓。

2、高沖調(diào)好機(jī)后，正常沖壓后，關(guān)閉隔音箱（產(chǎn)品8065邊檢邊包裝情況除外）。

3、連續(xù)沖壓時(shí)，員工不能在沖床1M以內(nèi)用手拿取產(chǎn)品。

4、技術(shù)員上模調(diào)機(jī)時(shí)，只能一個(gè)人調(diào)試，不要兩個(gè)人去調(diào)試。

5、技術(shù)員調(diào)機(jī)送料，只能在機(jī)臺(tái)外，距離不低于1M。

6、架模時(shí)一定要鎖緊螺絲，4小時(shí)要停機(jī)檢查螺絲是否松動(dòng)。

7、當(dāng)模具在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題不需要卸模，直接在機(jī)床上維修時(shí)，必先關(guān)掉注塑機(jī)電源并在電源盒上掛上正在維修標(biāo)示牌才可實(shí)施修模。

8、所有工具用完后全部歸還到工具箱，不能放在機(jī)臺(tái)上，以免工具滑落傷到人。

9、機(jī)臺(tái)不生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)切掉電源。

10、短小工件時(shí)，要用專門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。

11、生產(chǎn)者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離，并時(shí)刻注意沖床動(dòng)作，嚴(yán)禁與他人閑談。

12、生產(chǎn)時(shí)操作員、修模員嚴(yán)禁把手伸入模具內(nèi)作業(yè)。

13、作業(yè)員在安裝吸風(fēng)機(jī)時(shí)，嚴(yán)禁把手伸到電機(jī)上打掃廢料。

14、上班時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋，以免車間模具、鐵塊等砸到腳。班長(zhǎng)、鉗工、修模員上班時(shí)必須穿勞保鞋；

15、男作業(yè)員嚴(yán)禁留長(zhǎng)發(fā)，女作業(yè)員長(zhǎng)發(fā)要盤(pán)起來(lái)，以免長(zhǎng)發(fā)卷入飛輪內(nèi)。

16、白電油、酒精、清洗劑等其它油類要注意防火。

17、材料、廢料和模具裝箱時(shí)需帶手套作業(yè)，以免劃傷手。

18、有油質(zhì)時(shí)須及時(shí)清理，以免地滑摔交。

19、鉆銑床時(shí)嚴(yán)禁帶手套；在使用磨床時(shí)要帶口罩和眼睛防護(hù)罩，保護(hù)好自己。

20、注意拖拉模具以防掉落地上（要把平板車放到最低才能拉運(yùn)模具）。

21、嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。

22、嚴(yán)禁風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。

23、操作員需帶上耳塞。

24、發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。

25、新進(jìn)員工第一天上班時(shí)，組長(zhǎng)一定要給他講解好安全操作規(guī)范，第一個(gè)星期每天學(xué)習(xí)一次安全操作規(guī)程。

26、調(diào)機(jī)時(shí)，一定要將機(jī)臺(tái)調(diào)至單動(dòng)，嚴(yán)禁打連動(dòng)排料帶。

27、電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。

28、作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。

29、按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。

30、在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開(kāi)導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查。

31、排料或手工單個(gè)送取胚料時(shí)，必須使用專用的工具（鉗子、鉤子），嚴(yán)禁徒手送、取胚料。單開(kāi)關(guān)要傷手，要雙開(kāi)關(guān)。機(jī)臺(tái)不能漏油，否則會(huì)掉下來(lái)。電源不要外露，危險(xiǎn)。

32、沖壓鐵片時(shí)要戴手套，精神集中，否則傷手。

33、工作中，先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，如單、連沖不分明、操作不靈或電器故障，要立即停機(jī)及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理。

34、沖床嚴(yán)禁使用腳踏開(kāi)關(guān)，機(jī)臺(tái)原配有的全部拆掉。

35、清理、檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源后操作。

36、切斷電源，清理、擦洗工作臺(tái)面，拆下模具保養(yǎng)入庫(kù)，每周一定時(shí)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油料。

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