本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具鋼筋彎曲，以及沖壓模具鋼筋彎曲標(biāo)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、鋼筋彎弧如何調(diào)弧度，我調(diào)好了尺寸總是彎出來(lái)的弧度不一樣
• 2、如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來(lái)時(shí)實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。
• 3、板料沖壓時(shí)，何為彎曲回彈現(xiàn)象
• 4、五金沖壓模具折彎加強(qiáng)筋怎么加？
• 5、鋼筋手工如何彎曲好?

鋼筋彎弧如何調(diào)弧度，我調(diào)好了尺寸總是彎出來(lái)的弧度不一樣

你這個(gè)其實(shí)就是工件穩(wěn)定性的問(wèn)題，

有關(guān)工件穩(wěn)定性的問(wèn)題可以從以下幾方面考慮，

1、設(shè)備是否每次都在同一個(gè)位置上，即重復(fù)運(yùn)行的概念，如果是手動(dòng)的機(jī)器，看看是不是機(jī)器松動(dòng)了。如果你的設(shè)備運(yùn)行相差0.5mm，那么工件出來(lái)的誤差肯定是很大的（肯定不止1mm，具有放大的作用），

2、硬度的問(wèn)題，鋼筋的硬度波動(dòng)范圍大，多多少少都會(huì)有一些誤差的，

3、模具是否正確

4、設(shè)備（工藝）是否選擇正確，不同的設(shè)備對(duì)材料的硬度敏感程序不同，折彎、推彎、滾彎這幾種都可以彎鋼筋，但就對(duì)材料的敏感性而言，他們是不一樣。

如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來(lái)時(shí)實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。

1,當(dāng)然最開(kāi)始要檢查模具，特別是高度，因是連續(xù)模，高度配合很重要，還有就是不知產(chǎn)品的外R角部分你的彎曲凸模有沒(méi)有包住，包住的話效果會(huì)好很多，并且可以做小一點(diǎn)，（比如產(chǎn)品的內(nèi)R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90彎曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說(shuō)的角度補(bǔ)償，修改彎曲凸,凹模做2的補(bǔ)償也可以。

3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來(lái)調(diào)整角度.

4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西.(要得到產(chǎn)品工程師的同意).

一般都是可以做到90的.

板料沖壓時(shí)，何為彎曲回彈現(xiàn)象

解決方案

（1）、從彎曲材料上克服彎曲件回彈

彎曲沖壓所用的材料主要有合金鋼、鑄鐵、碳鋼、硬質(zhì)合金等，在進(jìn)行彎曲沖壓時(shí)，如果板料的彈性變形較大，那么在彎曲后極易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，可以在沖壓前對(duì)板料進(jìn)行熱處理，改變板料內(nèi)部的應(yīng)力組織，適當(dāng)?shù)慕鉀Q在彎曲過(guò)程中的回彈。

（2）、從模具結(jié)構(gòu)上克服彎曲件回彈

①對(duì)于回彈較大的材料，如中碳鋼、錳鋼、硬黃銅等，當(dāng)彎曲半徑較大時(shí)，可在凸、凹模上做出補(bǔ)償回彈角或?qū)寄５捻敵黾龀苫⌒?，以補(bǔ)償圓角部分的回彈。 ②對(duì)于一般性的材料其回彈角〈5時(shí)，且工件厚度偏差較小時(shí)，可將凸?；虬寄Ｗ龀韶?fù)角，其彎曲間隙做成最小材料厚度，以克服彎曲后的回彈。

③校正法，當(dāng)材料厚度〉0.8mm。塑性較好而且彎曲半徑不大時(shí)，可以采用擺塊結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，減小回彈。

④縱向加壓法，在彎曲過(guò)程完成后，用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓，使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢(shì)相反，從而大大減小了回彈，常見(jiàn)的有W形折彎和反向整形的V形折、U形折。

（3）、對(duì)于較薄的彎曲件可以采用聚氨酯橡膠彎曲模。聚氨酯橡膠模的沖壓深度由貼模深度與校形深度兩部分組成。其貼模深度是指板料與凸模貼合時(shí)凸模進(jìn)入橡膠墊的深度。

五金沖壓模具折彎加強(qiáng)筋怎么加？

加上加強(qiáng)筋其實(shí)可以減小回彈，但是，加強(qiáng)筋的主要作用是為了加強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度，防止變形。要在壓彎模上增加加強(qiáng)筋，就要在凸模與凹模上分別開(kāi)凸臺(tái)與凹槽，這樣在壓彎時(shí)就可以同時(shí)壓出加強(qiáng)筋了。

鋼筋手工如何彎曲好?

手工彎曲

手工彎曲鋼筋的方法設(shè)備簡(jiǎn)單、成型正確，工地經(jīng)常采用。

①工具和設(shè)備

1）工作臺(tái)：彎曲鋼筋的工作臺(tái)，臺(tái)面尺寸為40.8m，可用10cm后的木板釘制，其高度約為90~100cm。

彎曲粗鋼筋的工作臺(tái)，臺(tái)面尺寸為 80.8m，用2020cm方木拼成，要求平穩(wěn)牢固。

彎曲工作臺(tái)也有用 20號(hào)以上槽鋼拼制的鋼制工作臺(tái)。 臺(tái)面光滑，便于操作。

2)手搖扳：是彎曲細(xì)鋼筋的主要工具

彎曲單根鋼筋的手搖扳，可以彎 12mm以下的鋼筋；彎曲多根鋼筋的手搖扳，每次可以彎曲48的鋼筋，主要適宜彎制箍筋。

3)卡盤：是彎粗鋼筋的主要工具（圖110 )。由一塊鋼板底盤和板柱(20一25)組成，底盤固定在工作臺(tái)上。卡盤有兩種形式：一種是由一塊鋼板上焊四個(gè)板柱(圖110a )，水平方向凈距約為100mm，垂直方向凈距約為34mm， 可彎32mm鋼筋；另一種鋼板上焊三個(gè)板柱(圖110b )，板柱的兩條斜邊凈距為100mm，底邊凈距為80mm，板柱直徑一般為20~25mm，卡盤鋼板厚約12―16mm。

4)鋼筋扳子：它主要和卡盤配合使用，鋼筋扳子有橫口扳子和順口扳子兩種(圖110c、d)。橫口扳子又有平頭和彎頭之分，彎頭橫口扳子僅在綁扎鋼筋時(shí)糾正某些鋼筋形狀或位置時(shí)使用，常用的是平頭橫口扳子。

鋼筋扳子的扳口尺寸要比彎制的鋼筋大 2mm較為合適，所以在準(zhǔn)備鋼筋彎曲工具時(shí)，應(yīng)配有各種規(guī)格的扳子。

②操作方法：

1)準(zhǔn)備：要熟悉好進(jìn)行彎曲加工鋼筋的規(guī)格，形狀和各部分尺寸，以便確定彎曲操作步驟和準(zhǔn)備工具等。

2)劃線：彎曲前將鋼筋的各段長(zhǎng)度尺寸劃在鋼筋上，要根據(jù)鋼筋幾種彎曲類型、彎曲角度伸長(zhǎng)值，彎曲的曲率半徑，板距等因素綜合汁算后，才能進(jìn)行。彎起鋼筋的劃線方法如圖4―101所示。

A、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值（量度差值），其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半。

B、鋼筋末端作1800彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)，增加0.5d。

C、劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋的一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重復(fù)調(diào)整。

例：某鋼筋， 20，L=6770mm。

第一步：在鋼筋中心點(diǎn)劃第一道線；

第二步：取中段 4000/2-0.5d/2=1995mm劃第二道線；

第三：取斜段 635-20.5d=625mm劃第三道線；

第四步：取直段 850-0.5d/2+0.5d=855mm劃第四到線。

上述劃線方法僅供參考。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸校對(duì)一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。

沖壓模具鋼筋彎曲的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓模具鋼筋彎曲標(biāo)準(zhǔn)、沖壓模具鋼筋彎曲的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。