沖壓模具開(kāi)模,沖壓模具開(kāi)模時(shí)候可以脫離嗎
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具開(kāi)模,以及沖壓模具開(kāi)模時(shí)候可以脫離嗎對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模的開(kāi)模高度和閉模高度是指?
- 2、汽車(chē)覆蓋件的鈑金沖壓模具設(shè)計(jì)和開(kāi)模一共大概多少錢(qián),只要四個(gè)車(chē)門(mén)的話多少錢(qián),用于個(gè)性改裝?
- 3、沖壓模具一般開(kāi)模需要我多少天
- 4、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)
- 5、模具上面開(kāi)模,分模,抽芯都是什么意思
沖壓模的開(kāi)模高度和閉模高度是指?
通俗一點(diǎn)來(lái)說(shuō),沖壓模的閉模高度是指模具安裝在沖床或者壓力機(jī)上時(shí),模具閉合死到下支點(diǎn)時(shí),模具的高度;而開(kāi)模高度一般來(lái)講不太重要,這個(gè)是根據(jù)壓力機(jī)或者沖床的參數(shù)來(lái)決定的,所以不同的沖壓模要選擇合適的壓力機(jī)或者沖床。
汽車(chē)覆蓋件的鈑金沖壓模具設(shè)計(jì)和開(kāi)模一共大概多少錢(qián),只要四個(gè)車(chē)門(mén)的話多少錢(qián),用于個(gè)性改裝?
感謝筆者有如此想法。
本人在一汽大眾下級(jí)供應(yīng)商上班,對(duì)于沖壓件有一定的了解。首先汽車(chē)車(chē)門(mén)的覆蓋鈑金屬于A級(jí)外觀件,大部分主機(jī)廠自行生產(chǎn),很少有外發(fā)。其次,產(chǎn)品難度較大,沒(méi)有個(gè)十多年鈑金生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家不敢嘗試。
再來(lái)說(shuō)說(shuō)開(kāi)模費(fèi)用,四套車(chē)門(mén),至少需要16套沖壓模具,按照2500T多工位設(shè)備開(kāi)模,每套模具均重10噸,模具費(fèi)用至少在600W。(汽車(chē)模具一般3.5-5.5萬(wàn)元/噸)。如果沒(méi)有上千的產(chǎn)量,建議不要輕易嘗試。汽車(chē)行業(yè)的水還是挺深的。
沖壓模具一般開(kāi)模需要我多少天
這種東西涉及的東西就很多了。要考慮到加工廠商的人員以及您模具大小,產(chǎn)品精密等等。如果是一個(gè)小套單沖落料模具,一般在5天左右完全可以完成。如果是大模具,就沒(méi)得說(shuō)了。要考慮的東西多了去了。
五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(5)
復(fù)合模由于其工序組合的不同,脫料裝置也不盡相同,有空了我分享一些常見(jiàn)復(fù)合模結(jié)構(gòu)給大家吧。
下料或向上折彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu):其凸模(也稱(chēng)為公?;驔_頭)設(shè)計(jì)在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成,內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。
用來(lái)下料的復(fù)合模,其內(nèi)脫一般脫出來(lái)母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大,才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來(lái),一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是氮?dú)鈴椈伞?/p>
復(fù)合模屬于一種模具結(jié)構(gòu),可以把它歸類(lèi)為工程模,因?yàn)樵诠こ棠I嫌玫谋容^多,一般一整個(gè)工程模都是采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。
連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點(diǎn)、向上打翹角,一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。
★復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?
今天收到一位同學(xué)的提問(wèn),說(shuō):復(fù)合模具沖凸包時(shí)沖頭要高出脫板嗎?
答案是肯定的,不高出脫料板那怎么沖凸包?
建議這位同學(xué)再好好復(fù)習(xí)下什么是復(fù)合模?沖頭長(zhǎng)度怎么計(jì)算?把這些搞清楚了自然就明白這個(gè)問(wèn)題該怎么解答了。
復(fù)合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時(shí),沖頭長(zhǎng)度等于:夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。
也就是在沖的時(shí)候,模具在沖床上打死的時(shí)候,沖頭是必須要高出脫料板來(lái)的,高出多少?當(dāng)然是凸包要求多高,這里就要多高,必須在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。
在模具開(kāi)模、模具打開(kāi)的時(shí)候,模具不承受任何力量的情況下,凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以,否則就要增加脫料行程。
復(fù)合模具沖凸包時(shí),模具打下來(lái)時(shí),脫料板必須要先壓料,而且壓料力要足夠,然后再?zèng)_凸包,不然產(chǎn)品可能會(huì)變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。
★沖壓模具模板的材料和功能
一般的沖壓模具都是由:
上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個(gè)模具、方便架模、落料等作用。
上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷(xiāo)等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷(xiāo)、兩用銷(xiāo)、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會(huì)影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個(gè)入塊上(該入塊習(xí)慣稱(chēng)為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),最好正負(fù)0.005mm以?xún)?nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會(huì)把產(chǎn)品打出印子(模印)。
上、下墊板,墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點(diǎn)8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點(diǎn),一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過(guò)孔、螺絲過(guò)孔、導(dǎo)柱透氣孔等。
上、下夾板,上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會(huì)把沖頭的掛臺(tái)直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計(jì)沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來(lái)考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長(zhǎng)模具的使用壽命。
止擋板、脫料板等,止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過(guò)M6或M8螺絲打合銷(xiāo)然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過(guò)孔,沖頭過(guò)孔、導(dǎo)柱過(guò)孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來(lái)導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因?yàn)殇X屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來(lái)導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來(lái)導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來(lái)看的;脫料板一般厚度20~25mm。
凹模、凸模,也稱(chēng)沖頭 或 刀口,是用來(lái)把多余的材料沖掉、切掉,或切開(kāi)、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。
專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)解釋?zhuān)?/p>
挖:做模具人習(xí)慣稱(chēng)呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。
軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個(gè)硬度稍微高一點(diǎn)的東西在上面敲一下,就能敲出個(gè)坑出來(lái),這種材料很軟、所以習(xí)慣稱(chēng)為“軟料”,因?yàn)樗目拐鹦阅鼙容^好,一般用來(lái)制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。
硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來(lái)做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。
★沖壓模具三視圖
沖壓模具三視圖,你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工,還是做沖壓模具設(shè)計(jì),或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等,只要是和機(jī)械加工有關(guān)的,都必須有看圖、讀懂圖的本領(lǐng),這是必不可少的,如果你連圖都看不懂,還怎么加工零件?
視圖:從各個(gè)不同的方向去觀察一個(gè)物體得到的幾何圖案。
例如:當(dāng)一個(gè)物體擺在你的面前:
模具上面開(kāi)模,分模,抽芯都是什么意思
開(kāi) 模,有兩個(gè)意思:
模具(組)的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制作)。就是把實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的模具和相關(guān)輔助裝備制作出來(lái);
模具的開(kāi)啟,跟合模(模具的正反兩板合起來(lái))相對(duì)應(yīng)。
分模,將一副模具分成幾個(gè)部分。目的是:
便于將模型取出(如:鑄造模具);
將產(chǎn)品加工過(guò)程分成若干個(gè)步驟完成(如:沖壓模具);
將產(chǎn)品從模具中拿出來(lái)(如:注塑模具)。
將一副模具分成幾個(gè)部分:
抽芯。將模具上的某個(gè)部分先取出來(lái)(分模的特例)。
將注塑成型的彎頭從模具中取出時(shí),將形成彎頭內(nèi)腔的模具部分抽出
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