本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具計(jì)算法，以及沖壓模具的技術(shù)參數(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具工件需要多少頓怎么算？
• 2、沖壓模具間隙怎么算
• 3、沖壓模具報(bào)價(jià)公式，有快捷簡(jiǎn)便，易學(xué)實(shí)用的計(jì)算方法嗎？

沖壓模具工件需要多少頓怎么算？

0.5噸到1000噸的都有。

1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。

2、沖壓機(jī)原理：

是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪，并通過離合器，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?；虬寄?，外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈，在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。

"計(jì)算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算出來(lái)的。估算方法，比如一個(gè)直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件：公式就是903.1485得出來(lái)的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項(xiàng)，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長(zhǎng)45厚度。長(zhǎng)形是：邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)25厚度。這就是沖床使用噸位。

理論計(jì)算：F=LTbL指的是切邊線長(zhǎng)度，例如：如果沖一個(gè)方形的孔，那它的切邊線長(zhǎng)度就是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加，也就剛好是它的周長(zhǎng)。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度，這個(gè)需要差手冊(cè)。以上幾個(gè)乘出來(lái)的結(jié)果是工藝力，但單位是牛，需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然后考慮其他工作所需力，把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)計(jì)算得到的就是沖床的噸位，然后再把這個(gè)噸位值，往國(guó)標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套，如算出來(lái)是96.8t，那就100t。

希望對(duì)你有幫助喲~~~~

沖壓模具間隙怎么算

沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)對(duì)模具的研究和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算：

軟材料：

材料厚度t＜1 mm，沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~10%)t

硬材料：

t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。

在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

擴(kuò)展資料：

結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等。

應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時(shí)，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時(shí)與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點(diǎn)，在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動(dòng)拋光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。

參考資料來(lái)源：百度百科--沖壓模具

參考資料來(lái)源：百度百科--沖裁間隙

沖壓模具報(bào)價(jià)公式，有快捷簡(jiǎn)便，易學(xué)實(shí)用的計(jì)算方法嗎？

模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤(rùn)+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi) ；也可以按照

“模具價(jià)格=(6~10)*材料費(fèi)”來(lái)計(jì)算。

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