沖壓模具計(jì)算法,沖壓模具的技術(shù)參數(shù)
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具計(jì)算法,以及沖壓模具的技術(shù)參數(shù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具工件需要多少頓怎么算?
- 2、沖壓模具間隙怎么算
- 3、沖壓模具報(bào)價(jià)公式,有快捷簡(jiǎn)便,易學(xué)實(shí)用的計(jì)算方法嗎?
沖壓模具工件需要多少頓怎么算?
0.5噸到1000噸的都有。
1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。
2、沖壓機(jī)原理:
是通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪,并通過離合器,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?;虬寄?,外滑塊帶動(dòng)模具上的壓邊圈,在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣,內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。
"計(jì)算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算出來(lái)的。估算方法,比如一個(gè)直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件:公式就是903.1485得出來(lái)的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項(xiàng),板材的硬度。其他的諸如,方形沖壓件沖壓力:就是,邊長(zhǎng)45厚度。長(zhǎng)形是:邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)25厚度。這就是沖床使用噸位。
理論計(jì)算:F=LTbL指的是切邊線長(zhǎng)度,例如:如果沖一個(gè)方形的孔,那它的切邊線長(zhǎng)度就是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加,也就剛好是它的周長(zhǎng)。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度,這個(gè)需要差手冊(cè)。以上幾個(gè)乘出來(lái)的結(jié)果是工藝力,但單位是牛,需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000,得到的才是基本噸位,然后考慮其他工作所需力,把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)計(jì)算得到的就是沖床的噸位,然后再把這個(gè)噸位值,往國(guó)標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套,如算出來(lái)是96.8t,那就100t。
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沖壓模具間隙怎么算
沖壓模具沖裁間隙,根據(jù)對(duì)模具的研究和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn),尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值,斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件,應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主,可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算:
軟材料:
材料厚度t<1 mm,沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t
t = 1 ~ 3mm, c = (5% ~8%)t
t = 3 ~ 5mm ,c =(8% ~10%)t
硬材料:
t <1mm,c = ( 4% ~5% )t
t = 1 ~ 3mm, c = ( 6% ~8% )t
t = 3 ~ 8mm, c = ( 8% ~ 13%)t
因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚,間隙值越大。
在毛坯的送進(jìn)方向上,具有兩個(gè)或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。
綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
擴(kuò)展資料:
結(jié)構(gòu)零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對(duì)模具完成工藝過程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔?,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等。
應(yīng)該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min~40000r/min,最高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時(shí),其切削速度約為400m/min,比傳統(tǒng)的銑削加工高5~10倍;在加工模具型腔時(shí)與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4~5倍。
磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點(diǎn),在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動(dòng)拋光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。
參考資料來(lái)源:百度百科--沖壓模具
參考資料來(lái)源:百度百科--沖裁間隙
沖壓模具報(bào)價(jià)公式,有快捷簡(jiǎn)便,易學(xué)實(shí)用的計(jì)算方法嗎?
模具價(jià)格=材料費(fèi)+設(shè)計(jì)費(fèi)+加工費(fèi)與利潤(rùn)+增值稅+試模費(fèi)+包裝運(yùn)輸費(fèi) ;也可以按照
“模具價(jià)格=(6~10)*材料費(fèi)”來(lái)計(jì)算。
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