今天給各位分享沖壓模具登高套怎么計算的知識，其中也會對沖壓模高對產(chǎn)品有什么影響進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具工件需要多少頓怎么算？
• 2、如何計算模具的閉合高度？
• 3、五金沖壓模具等高套怎么計算
• 4、沖壓模具墩壓力計算公式？？？速求?。。。?！
• 5、沖壓模具的高度怎么計算啊
• 6、模具沖頭高度計算方法...限位柱的高度怎么確定

沖壓模具工件需要多少頓怎么算？

0.5噸到1000噸的都有。

1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。

2、沖壓機原理：

是通過電動機驅(qū)動飛輪，并通過離合器，傳動齒輪帶動曲柄連桿機構(gòu)使滑塊上下運動，帶動拉伸模具對鋼板成型。所謂的雙動就是指壓力機有兩個滑塊，分為內(nèi)滑塊和外滑塊，內(nèi)滑塊帶動模具的凸模或凹模，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在拉伸時壓邊圈首先動作壓住鋼板邊緣，內(nèi)滑塊再動作進行拉伸。

"計算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗估算出來的。估算方法，比如一個直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件：公式就是903.1485得出來的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項，板材的硬度。其他的諸如，方形沖壓件沖壓力：就是，邊長45厚度。長形是：邊長邊長25厚度。這就是沖床使用噸位。

理論計算：F=LTbL指的是切邊線長度，例如：如果沖一個方形的孔，那它的切邊線長度就是這個方形孔的四條邊長度相加，也就剛好是它的周長。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強度，這個需要差手冊。以上幾個乘出來的結(jié)果是工藝力，但單位是牛，需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000，得到的才是基本噸位，然后考慮其他工作所需力，把這個噸位除以0.7這個系數(shù)計算得到的就是沖床的噸位，然后再把這個噸位值，往國標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套，如算出來是96.8t，那就100t。

希望對你有幫助喲~~~~

如何計算模具的閉合高度？

注塑模具的閉合高度也是測量合模狀態(tài)時的高度，圖中多出得1mm為模仁安裝后凸出AB板的尺寸。

最小閉合高度-模具合攏時的高度，最大閉合高度-模具拉開，導(dǎo)柱不脫離導(dǎo)套時的最大高度。

模具的閉合高度按使用的設(shè)備閉合高度設(shè)計。模具的閉合高度必須在設(shè)備最小和最大閉合高度之間。如設(shè)備最大閉合高度350 最小220設(shè)計模具時最好取230----340之間。在此之間的不影響使用。

擴展資料：

增塑劑增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性，降低脆性，使塑料易于加工成型。增塑劑一般是能與樹脂混溶，無毒、無臭，對光、熱穩(wěn)定的高沸點有機化合物，最常用的是鄰苯二甲酸酯類。例如生產(chǎn)聚氯乙烯塑料時。

若加入較多的增塑劑便可得到軟質(zhì)聚氯乙烯塑料，若不加或少加增塑劑(用量10%)，則得硬質(zhì)聚氯乙烯塑料。

穩(wěn)定劑為了防止合成樹脂在加工和使用過程中受光和熱的作用分解和破壞，延長使用壽命，要在塑料中加入穩(wěn)定劑。常用的有硬脂酸鹽、環(huán)氧樹脂等。著色劑著色劑可使塑料具有各種鮮艷、美觀的顏色。常用有機染料和無機顏料作為著色劑。

潤滑劑潤滑劑的作用是防止塑料在成型時不粘在金屬模具上，同時可使塑料的表面光滑美觀。常用的潤滑劑有硬脂酸及其鈣鎂鹽等。除了上述助劑外，塑料中還可加入阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑等。

參考資料來源：百度百科-塑膠模具

五金沖壓模具等高套怎么計算

模具閉合高-上下模板高度（有臺的話，再減去臺的高度），這個要求一般不是很高，允許后期加墊等調(diào)整，所以計算時可留余量。

模具閉合高度主要考慮工作剛完成時候即可以說是下死點時候的閉合高度。

沖壓模具墩壓力計算公式？？？速求?。。。?！

F=KLt

F--（沖壓力），單位為N

L--壓件周邊長度，單位為mm

t--產(chǎn)品的厚度，單位為mm

--材料剪應(yīng)力MPa

K--系數(shù)，一般取K=1.3(由材料的性質(zhì)及厚度確定，可以查系數(shù)K的數(shù)值）

必須考慮各種因素對沖裁力的影響，如模具刃口磨損鈍化，凸凹間隙不均勻，板材料力學(xué)性能和厚度波動等因素等，因此沖裁力適當(dāng)增大。為便于估算，可以似取材料剪應(yīng)切力=0.8(材料抗拉強度） 簡單估算沖裁力： F=Lt

所以：

材料是厚度t=14mm，沖剪D=32mm孔，（材料是一般的軟鋼計算）

沖壓力F=Lt=t D=14*3.14*32*400=562688（N）

沖壓模具的高度怎么計算啊

你指的是沖壓模具的閉合高度么?

就是沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。

這個不是計算出來的，是查出來的。

當(dāng)然，你要是設(shè)計模具的話，那是要查表的。

還與壓力機的閉合高度什么的有關(guān)系。

一般的~這問的，我其實也沒設(shè)計過。

主要是看工程壓力的，這個范圍就廣了，有從40KN——4000KN的。

沖壓模具的閉合高度也相應(yīng)的從150mm——350mm。

這個是不能湊合的，你還是要去找專業(yè)的書籍查查吧

模具沖頭高度計算方法...限位柱的高度怎么確定

冷沖模具沖頭的高度尺寸＝凸模固定板的厚度(一般在20mm左右，視模具的大小而定）＋卸料橡皮的厚度（一般厚度在20mm左右）＋卸料板的厚度（一般厚度在8mm～12mm左右，視模具大小而定)

限位柱的高度＝卸料橡皮的厚度－要沖壓的材料的厚度－模具沖頭進入凹模的深度（一般視沖壓材料的厚度的不同而進入凹模的深度也不同，一般在0.2mm～1mm之間）。

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