自制鋁型材沖壓模具,鋁制品沖壓工藝
本篇文章給大家談?wù)勛灾其X型材沖壓模具,以及鋁制品沖壓工藝對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、制作沖模應(yīng)該用什么材料?簡單的制作步驟是什么?
- 2、鋁合金型材是怎么做的
- 3、開模定做鋁型材需要什么設(shè)備
- 4、學習鋁型材擠壓模具設(shè)計需要如何下手??
- 5、空心的鋁型材是怎么制作的
制作沖模應(yīng)該用什么材料?簡單的制作步驟是什么?
1、制造冷沖模模具材料有鋼材、硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分子材料等等。目前制造模具的材料絕大部分以鋼材為主,常用的模具工作部件材料的種類有:碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中 鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
2、步驟:先粗加工,然后熱處理。熱處理后模具硬度很高,普通加工難以進行。但為了消除熱處理變形,某些精加工工序需要放在熱處理后進行,比如磨削、線切割等。
鋁合金型材是怎么做的
鋁合金型材這里是指的是擠壓鋁型材。
具體的生產(chǎn)流程就是從擠壓模具開始,再到擠壓機上,鋁棒經(jīng)過加溫后通過擠壓模具擠壓出來,然后形成一種鋁型材的截面。
鋁型材材一般都要經(jīng)過后期的加工,鋁型材經(jīng)過時效之后,要做一些數(shù)控車床的加工,鉆孔、銑槽、攻牙等。
還有后期做一些表面處理,表面的陽極氧化、電泳、烤漆等等。
開模定做鋁型材需要什么設(shè)備
開模定做鋁型材,如果從頭走到尾全部流程下來的話,估計要寫個十幾頁答案,因為從鋁棒進場再到出成品是一個相當長的過程。筆者就拿做一批鋁外殼型材來舉例一一說明:
一、先從模具說起,定制類的鋁型材都是需要開模具的,這些同做注塑產(chǎn)品是一樣的,都先需要搞定模具。擠壓模具的制作相對于壓鑄模具來說比較簡單,目前涉及到的設(shè)備主要是線割機、火花機、CNC電腦鑼、車床打孔等設(shè)備。
線割機
火花機
二、模具制作好以后,還要送到擠壓車間,等待上擠壓機,上擠壓機之前要先加溫,這里就需要擠壓機來把加溫好的鋁棒通過壓力從模具成型材。擠壓機根據(jù)截面的大小,也分好多種的噸位,以滿足不同的鋁型材需求。
擠壓車間
三、型材擠出來以后,還只是完成工藝的一半,型材接下來還要送進時效爐去加硬。這里需要時效爐,一般的時效爐都在6米長左右。
時效
四、時效加硬好以后,還要進行精切割和做一些深加工,就是現(xiàn)在的CNC工藝,再送到氧化廠進行氧化做表面處理。有些產(chǎn)品要求高的還要噴砂和鐳雕效果。
氧化
CNC
絲印
好啦,基本的工藝就介紹到這里了,希望能夠幫到大家。
學習鋁型材擠壓模具設(shè)計需要如何下手??
1、發(fā)到模具廠讓他們加工,他們設(shè)計模具圖,他們工資很高,所以自己想學,不知道從哪里下手,買了本書,鋁型材擠壓模具設(shè)計,想學好必須知道擠壓機的性能,結(jié)構(gòu);
2、根據(jù)經(jīng)驗,才能一步步的學會,擠壓模具生產(chǎn)出來的鋁型材要符合尺寸要求,首先要保證金屬流動的均勻性,擠出來的型材常有凹心現(xiàn)象,導致整個大面下陷,平面度不達標,通過大量實踐得出結(jié)論。
空心的鋁型材是怎么制作的
對于空心鋁型材與實心型材的加工工藝是基本相同的,所不同的是模具差別較大,對于實心型材的模具,只需在模具上加工成型孔,即可通過擠壓機進行擠壓成型。而對于實心型材來說,就完全不同,模具是由陽模和陰模兩部分所組成,陰模加工成型材的外形,陽模則是加工成空心部分的形狀的模芯,然后將陽模模芯固定在陰模的型腔內(nèi),同時陽模與陰模之間還設(shè)計有金屬焊合室。為了使金屬鋁進入模具型腔,在陽模上加工有分流孔,金屬鋁經(jīng)過分流孔流入到焊合室,金屬在高溫高壓下重新焊合,擠出模具型孔,成為我們所需要的空心鋁型材。由于空心鋁型材所用模具是由兩部分組成的,我們把空心型材模具叫做組合模,也有的由于陽模帶有分流孔,所以就叫做分流模。
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