本篇文章給大家談?wù)劅o(wú)導(dǎo)柱沖壓模具，以及沖壓模具導(dǎo)柱導(dǎo)套對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖床模具無(wú)導(dǎo)柱如何安得精準(zhǔn)
• 2、五金沖壓模具有或無(wú)外導(dǎo)柱的區(qū)別是什么?
• 3、無(wú)導(dǎo)柱模具 沖床上怎么對(duì)6絲間隙

沖床模具無(wú)導(dǎo)柱如何安得精準(zhǔn)

安裝無(wú)導(dǎo)柱模具前，先要用紙或者塑料薄膜把凸模與凹模的沖裁間隙四周墊均勻。然后把模具合在一起，安裝在沖床上。安裝時(shí)，先把沖床的滑塊降到下死點(diǎn)，測(cè)量合在一起的模具的閉合高度，調(diào)整沖床滑塊到?jīng)_床工作臺(tái)面的距離，使滑塊到工作臺(tái)面的距離稍大于模具的閉合高度。然后把滑塊升上去，把模具推進(jìn)去，把滑塊降下來(lái)，把模板套進(jìn)滑塊的安裝孔里，然后調(diào)整滑塊的絲杠，使滑塊壓住模具，然后緊固沖床滑塊的緊固螺絲。然后稍微提升滑塊，使模具消除滑塊的壓力，使模具能夠保持自然狀態(tài)，然后再把滑塊降下來(lái)壓死模具，緊固下模的壓板螺絲。然后把滑塊升上去。先用手盤動(dòng)大輪，保證大輪能夠整圈轉(zhuǎn)起來(lái)。再調(diào)整上模的沖壓深度到合適的尺寸就可以試模了。

五金沖壓模具有或無(wú)外導(dǎo)柱的區(qū)別是什么?

1.沒(méi)有導(dǎo)柱的簡(jiǎn)易模。精度不高。成本低。安裝模具的時(shí)候需要合刀口，校對(duì)模具。

2.安裝導(dǎo)柱以后就可以直接安裝比較方便了。比較正規(guī)的。精度，耐用不易損壞。企業(yè)大都使用有導(dǎo)柱的，有的還加有內(nèi)導(dǎo)柱。

3.維修冷沖壓模，焊修損壞的模具刀口后，還要修配模具刀口間隙的合理。有的采用線切割配鑲塊的方法。割配沖套。方便沖壓過(guò)程中模具損壞后，互換性。

4.沖壓件生產(chǎn)過(guò)程中。沖壓件成型有時(shí)會(huì)縮頸，開(kāi)裂。生產(chǎn)中常用的方法，刷拉伸油，墊薄塑料膜。便于沖壓過(guò)程中材料的流動(dòng)性。生產(chǎn)中研磨模腔中拉毛處。5.還有許多生產(chǎn)的維修方法以后有空慢慢述說(shuō)。。

無(wú)導(dǎo)柱模具 沖床上怎么對(duì)6絲間隙

想要保證無(wú)導(dǎo)柱模具0.06mm的沖裁間隙能夠不啃模具正常使用，首先要保證所使用沖床滑塊的間隙不能大于0.06mm，否則模具一下子就會(huì)啃口。所以，先要調(diào)整沖床的滑塊間隙。無(wú)導(dǎo)柱模具在裝上沖床前，先要用塑料薄膜或者紙把模具的間隙墊正，合在一起，再裝到?jīng)_床上。先固定上模，然后把滑塊稍提起一點(diǎn)距離，然后再壓下來(lái)，不要讓凸模離開(kāi)凹模，防止墊的塑料薄膜脫落。然后再把下模壓死。這樣做的目的是防止上下模憋勁，使沖裁間隙跑偏。然后就可以調(diào)整沖壓的深度，鎖死滑塊絲杠螺母，接著就可以試著沖壓了。

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