冷沖壓模具翻模機(jī),冷沖壓模具翻模機(jī)工作原理

摘要:本篇文章給大家談?wù)劺錄_壓模具翻模機(jī),以及冷沖壓模具翻模機(jī)工作原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄...

本篇文章給大家談?wù)劺錄_壓模具翻模機(jī),以及冷沖壓模具翻模機(jī)工作原理對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽:

冷沖壓模具翻模機(jī),冷沖壓模具翻模機(jī)工作原理

  • 1、3d打印和翻模的區(qū)別
  • 2、硬幣生產(chǎn)全過(guò)程
  • 3、翻模機(jī)做什么的?

3d打印和翻模的區(qū)別

制造成型方式和用途不同。

1、兩者的制造成型方式不同,3D打印技術(shù)是運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等粘合材料逐層打印構(gòu)造成物體的技術(shù),它是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)一點(diǎn)一點(diǎn)累積增加上去,最終打印完成作品。而翻模制造則是用3D建模軟件繪制模具圖,經(jīng)過(guò)不斷調(diào)整達(dá)到成型效果。

2、兩者的用途不同,3D打印主要用于小型復(fù)雜零件,大型零件以及整體打印拼湊產(chǎn)品為主,而傳統(tǒng)翻模則以注塑、壓鑄、橡膠和沖壓等產(chǎn)品為主。

硬幣生產(chǎn)全過(guò)程

我只知道銀元的~不過(guò)應(yīng)該跟其他硬幣的制造方法~差不多~呵呵!

銀幣的制作步驟如下:

1、配料:銀幣生產(chǎn)的原料是貴金屬銀和普通金屬銅,稱量的精度要求比較高,原料、半成品、成品批量稱重都由天平來(lái)完成。見(jiàn)上海博物館中專用萬(wàn)兩天平圖(每次可稱重300公斤,精度為0.01盎司)。早期熔爐的燃料主要是煤和焦碳,后改用柴油和煤氣。每爐一次最大熔銀量150公斤,廠家按照規(guī)定的配比將各種原料放入大型坩堝中融化充分準(zhǔn)備澆鑄胚料。

2、制造模具胚:雕刻機(jī)是造幣廠制模的主要設(shè)備,利用幾何學(xué)中相似原理,將工藝美術(shù)師設(shè)計(jì)制作的浮雕作品縮刻成模具,被稱為原?;蛑钡衲?。原始的雕刻機(jī)由人工操作,下圖為1936年法國(guó)TVR型原模自動(dòng)雕刻機(jī)。造幣用模具制作,由設(shè)計(jì)圖稿、油土浮雕、石膏型、銅型再由雕刻機(jī)刻制原模。工作時(shí)雕刻機(jī)的右側(cè)放置銅型,左側(cè)放置需加工的模具坯??s刻的比例可以根據(jù)需要來(lái)調(diào)整?,F(xiàn)在收藏市場(chǎng)上零星能看到的號(hào)稱模具的陽(yáng)文模具實(shí)際上是銅制模具胚。

3、制造銀幣模具工作模:雕刻出的原模一般為陽(yáng)文正字,不能直接用于生產(chǎn),需翻制成工作模。生產(chǎn)流通幣的工作模需要量大,在實(shí)際工藝中,由直雕原模翻制陰文原模,陰文原模再依次翻制二元模、工作模,再由工作模上壓印機(jī)生產(chǎn)。展臺(tái)上的人力螺旋壓力機(jī),是造幣廠早期的翻模設(shè)備,它以四個(gè)工人為動(dòng)力,翻制造幣用模具。

4、澆鑄,是將配完料的金屬熔化后,注入澆鑄模,鑄成條片。澆鑄后的條片,經(jīng)過(guò)碾片機(jī)軋制成鑄幣所需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。碾片機(jī)又稱軋片機(jī)或軋機(jī),分粗軋和精軋。銀條經(jīng)過(guò)8道軋制工序后,由原長(zhǎng)560毫米被碾成長(zhǎng)2500毫米的銀片。因軋制后的銀片過(guò)長(zhǎng),不便于再加工,需經(jīng)剪刀機(jī)分段后通過(guò)精軋工序,軋制到硬幣所需的標(biāo)準(zhǔn)厚度。

5、制作胚餅:供印制銀幣用的坯餅由沖床(見(jiàn)下圖)完成。標(biāo)準(zhǔn)厚度的條片通過(guò)專用沖床上的自動(dòng)進(jìn)料軋輥進(jìn)入沖模,沖下坯餅,展出的沖床每分鐘沖180枚。邊屑由自動(dòng)裁切成短片,過(guò)秤后退回熔煉處。

6、餅胚熱處理:銀材經(jīng)過(guò)冷軋加工后,變得脆而硬,不利于壓制花紋,需經(jīng)烘餅爐退火后恢復(fù)原有軟度,烘餅的溫度達(dá)到700攝氏度。烘餅后坯餅的表面被氧化,去除氧化層需經(jīng)酸溶液洗餅。

7、滾光邊:印花前的最后一道工序是坯餅光邊。光邊機(jī),又稱軋邊機(jī)。坯餅通過(guò)光邊機(jī)的轉(zhuǎn)盤和月牙形邊板間的凹槽,使邊緣凸起,便于壓印時(shí)花紋成型,可降低流通時(shí)對(duì)花紋的磨損。示意圖見(jiàn)下。

8、直齒銀幣沖壓:壓印機(jī)是硬幣成形的專用設(shè)備,該機(jī)器將模具上的花紋印于坯餅上,同時(shí)將模圈上的絲齒印于硬幣邊緣。下圖中的銀圓壓印機(jī)由美國(guó)沃特伯里法雷爾鑄造及機(jī)器制造公司1921年制造,工作壓力160噸,每臺(tái)每分鐘可生產(chǎn)105枚。每臺(tái)機(jī)器由兩名員工操作,一人負(fù)責(zé)加裝坯餅,一人負(fù)責(zé)將坯餅整理成疊。下圖中的中間那個(gè)內(nèi)齒圈就是完成銀圓齒邊的。上下鋼模中有一模圈墊套,用以保證印花時(shí)銀元統(tǒng)一外徑尺寸,邊齒紋(光邊幣同)也在此同時(shí)完成。 機(jī)器壓力30-200噸之間,以美金為例:一分(3.11g)與一角(2.5g) 40噸,五分(5g)60噸,二毛五(6.25g)110噸,五角(12.5g)110噸,一元合金新幣(8.1g)80噸,早期一元銀幣(26.73g)140~160噸。當(dāng)年上海中央造幣廠生產(chǎn)船洋(26.7g)的機(jī)器壓力是160噸,速度每分鐘100枚。請(qǐng)注意鋼模是上下同時(shí)動(dòng)作,沖幣光餅時(shí)只有上模往下動(dòng)。說(shuō)明一點(diǎn)內(nèi)齒圈是用插齒刀加工出來(lái)的,所以我們能夠看到絕大多數(shù)真銀圓的邊齒底槽有兩條細(xì)夾線這就是插齒刀在模具上留下的痕跡反映到銀圓齒上了。內(nèi)齒圈只能插齒機(jī)來(lái)加工,刀具是縱相從齒頂也就是直線條一條一條加工到齒根。然后內(nèi)齒圈要沾火成硬齒面,這樣內(nèi)齒圈就成了刀具了。原來(lái)插齒刀在內(nèi)齒頂上第一刀的痕跡就變成鋒利的快口了,所以會(huì)在銀幣齒底槽上留下兩條細(xì)線。請(qǐng)藏友仔細(xì)觀察一下,這是鑒別真假銀幣比較重要的一點(diǎn)。

9、早期花邊銀幣的齒邊制作:花邊銀幣的沖壓是兩步驟完成,上邊步驟的內(nèi)齒圈是平滑的,只負(fù)責(zé)餅胚的定位和限值大小,不負(fù)責(zé)印制花紋。然后再進(jìn)行花邊滾制。

10、成品檢驗(yàn):壓印后的硬幣必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)剔除廢品,銀幣需要經(jīng)過(guò)稱重、驗(yàn)面、驗(yàn)聲。使用木架驗(yàn)餅機(jī)是人工檢驗(yàn)硬幣表面質(zhì)量的機(jī)器,兩人操作,硬幣自動(dòng)翻面,檢驗(yàn)員每人檢查一個(gè)面。使用的是銀幣自動(dòng)校準(zhǔn)機(jī),這種機(jī)器每臺(tái)內(nèi)有10座自動(dòng)小天平,用于剔除重量不合格的產(chǎn)品,其檢驗(yàn)精度為78毫克,每分鐘檢驗(yàn)銀幣150枚。

翻模機(jī)做什么的?

是工廠和實(shí)驗(yàn)室日常用于制作模具的機(jī)器,可以量化生產(chǎn)同樣的工具。

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