今天給各位分享沖壓復(fù)合模具刃口尺寸的知識，其中也會對沖壓模具刃口間隙進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具的刀口是怎么算的



• 2、模具設(shè)計中刃口尺寸是指的哪的尺寸是什么意思
• 3、關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算
• 4、模具刃口尺寸計算，厲害的請解決
• 5、這是我要沖壓的的零件圖，請問凸凹模的刃口尺寸怎么計算？我只會計算沖孔的，這個不知道怎么計算。

沖壓模具的刀口是怎么算的

沖壓模具的刀口尺寸，如果是落料模，刀口尺寸按照凹模尺寸作為基準計算，沖裁間隙放在凸模上。也就是說，凸模的尺寸=凹模的尺寸-沖裁間隙；如果是沖孔模，則刀口的尺寸按照凸模作為基準來計算，沖裁間隙放在凹模上。也就是說，凹模的尺寸=凸模的尺寸+沖裁間隙。

模具設(shè)計中刃口尺寸是指的哪的尺寸是什么意思

3.9.1 沖裁力的計算

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進入材料的深度而變化的。通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機和設(shè)計模具的重要依據(jù)之一。

用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計算：

F=KLtb???? （3-2）

=1.32961.5260

=150KN

式中 F-------沖裁力

L-------沖裁周邊長度

t-----材料厚度

b----材料抗剪強度（b=260MPa）

K-----系數(shù)（一般取K=1.3）

目?? 錄

1、摘要4

2、概論5

2.1模具行業(yè)發(fā)展前景分析5

2.2模具行業(yè)發(fā)展趨勢簡要分析5

2.3沖壓的概念、特點及應(yīng)用6

2.4沖壓的基本工序及模具7

3、設(shè)計方案8

3.1 零件的技術(shù)要求 9

3.2 毛坯尺寸的確定9

3.2.1 確定盒形件拉深用毛坯高度9

3.2.2 選擇毛坯類型3.

2.3 確定毛坯尺9

3.2.4 確定毛坯圖10

3.3 沖壓工藝方案的確定 10

3.4沖裁排樣設(shè)計.11

3.4.1沖裁排樣方案的確定11

3.5 搭邊的選取12

3.6送料步距、條料寬度及板料間距計算13

3.6.1 送料步距.13

3.6.2 條料寬度及板料間距的計算13

3.7零件排樣14

3.7.1 零件排樣圖14

3.7.2 材料利用率15

3.8 各工序的確定15

3.9 沖裁力和壓力中心的計算16

3.9.1 沖裁力的計算16

3.9.2 拉深力的計算16

3.9.3 推件力的計算17

3.9.4 壓邊力的計算17

3.9.5 沖孔力的計算18

3.9.6 沖孔卸料力的計算18

3.9.7 沖孔推件力的計算18

3.9.8 壓力中心的計算18

3.10刃口尺寸的計算19

3.10.1沖孔刃口尺寸計算21

3.10.2落料刃口尺寸計算21

3.11沖裁模主要零部件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計22

3.11.1 模具類型的選擇 22

3.11.2 定位方式的選擇 23

3.11.3 卸料裝置和推件裝置的選擇 24

3.12 工作零件的設(shè)計26

3.12.1凹模的設(shè)計 26

3.12.2凸凹模的設(shè)計 27

3.12.3凸模的設(shè)計28

3.12.4 模架及組成零件的設(shè)計30

3.13 壓力機的選取及校核31

3.13.1壓力機的選擇31

3.13.2裝模高度的校核 32

3. 4.總組裝圖32

3. 5 模具材料的選用32

3. 6模具的裝配與檢測32

3. 6.1 模具的裝配 32

3. 6.2模具的檢測32

總 結(jié) 33

致 謝 35

參考文獻36

外文資料中英文對照38

英文38

中文43

關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計算

你沒說料厚，假設(shè)是0.5mm鐵材，那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔，以沖頭尺寸為基準原則，三個圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10；那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16；外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫一下，左側(cè)的R5變成R4.96 右側(cè)R12變成R11.90，左右兩側(cè)的水平線分別與左右的R弧銜接就好，中間的大R，尺寸正公差，可以設(shè)為36.16，水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側(cè)的R1 可不變。這樣畫出的形狀就是產(chǎn)品出來的尺寸理論值。外形是落料，所以，以所畫出的外形為下模刀口形狀，OFFSET命令，內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個圓心孔距可以按照中間值設(shè)計。

模具刃口尺寸計算，厲害的請解決

因為外形屬于落料沖裁，因此落料尺寸取決于凹模的尺寸，外形落料的凹模尺寸為79.9559.97mm，料厚2mm，雙邊沖裁間隙應(yīng)該為料厚的10%，即雙邊間隙值為0.20mm?？紤]到凹模與凸模的磨損，因此，凸模的尺寸應(yīng)該為79.859.82mm。兩個16mm的孔，因為屬于沖孔加工，所以應(yīng)先確定凸模的尺寸，凸模的尺寸為16.05mm，凹模的尺寸為15.9mm。

這是我要沖壓的的零件圖，請問凸凹模的刃口尺寸怎么計算？我只會計算沖孔的，這個不知道怎么計算。

刃口尺寸設(shè)計原則：

原則1：落料以凹模為基準，先設(shè)計凹模尺寸，凹模刃口的名義尺寸取接近或等于落料件的最小極限尺寸，凸模的名義尺寸以凹模尺寸減去最小合理間隙Zmin獲得。

原則2：沖孔以凸模為基準，先設(shè)計凸模尺寸，凸模刃口的名義尺寸取接近或等于孔的最大極限尺寸，凹模的名義尺寸以凸模尺寸加上最小合理間隙Zmin獲得。

原則3：凸凹模刃口尺寸公差

凸模刃口的制造公差的下偏差按IT6級，?凹模刃口的制造公差的上偏差按IT7級，凸模制造精度比凹模制造精度高一級。

p—凸模下偏差，d—凹模上偏差

ldl+lpl=Zmax-Zmin

當不滿足上述條件，則采用分割法調(diào)整。

p=0.4*(Zmax-Zmin)

d=0.6*(Zmax-Zmin)

當工件精度等級為IT10級以上時，取x=1

當工件精度等級為IT11-13級時，取x=0.75

當工件精度等級為IT14級以下時，取x=0.5

當沖裁（產(chǎn)品圖上）未給定公差時，都按照一般自由公差I(lǐng)T14級，孔按H14，軸按h14，長按J14

例???：

如圖零件，已知材料18F，t=1mm試計算各刃口尺寸。

分析：尺寸￠36由落料得，尺寸2-￠6由沖孔得

查表，Zmax=0.070,Zmin=0.050?????Zmax-Zmin=0.020

1,落料以凹模為基準，

Dd=(Dmax-X△).....................................................................

間隙：

沖裁模沖裁間隙：指凹模與凸模的間橫向尺寸差值，用Z表示：

Z=D-d

普通沖裁模采用的間隙都是正間隙。

精密沖裁及光潔沖裁有可能采用負間隙。

當采用負間隙沖裁必須設(shè)置限量裝置。

由于磨損，請以在設(shè)計和制造模具時應(yīng)采用最小合理間隙。

間隙值的選用原則：

1：零件質(zhì)量要求較高的應(yīng)選用較小間隙

2：零件質(zhì)量要求一般自由公差，應(yīng)選用較大間隙

3：零件精度低于一般自由公差的取大間隙

4：非金屬零件的間隙值按08F材料同等厚度間隙的25%

關(guān)于沖壓復(fù)合模具刃口尺寸和沖壓模具刃口間隙的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。