沖壓模具堵料,沖壓模具粘料
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本文目錄概覽:
- 1、模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因有哪些
- 2、為什么剛上機(jī)模頭就堵料
- 3、沖壓模具在沖鋁材時(shí)容易爆模的原因
模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因有哪些
模具工藝中造成沖壓沖孔堵塞的原因是沖孔的凹模的脫模斜度有點(diǎn)小,或者沒有脫模斜度,或者凹??诘闹笨诓糠至舻某叽缬悬c(diǎn)大。解決的辦法是加大脫模斜度,或者在沖壓時(shí),把凸模調(diào)的深一些,使得凹模里的存料不超過一個(gè)或者不存料。
為什么剛上機(jī)模頭就堵料
1.可能是模具不平整,特別是模頭的凹凸不平,導(dǎo)致料倉(cāng)出現(xiàn)堵塞。
2.可能是模具參數(shù)設(shè)置不當(dāng),尤其是模頭設(shè)置過大或過小,容易出現(xiàn)料倉(cāng)堵塞。
3.可能是模具潤(rùn)滑油不足,特別是模頭潤(rùn)滑油不足,也會(huì)導(dǎo)致料倉(cāng)堵塞。
4.可能是模具表面有污垢,導(dǎo)致料倉(cāng)無(wú)法正常工作,出現(xiàn)料倉(cāng)堵塞。
5.可能是料倉(cāng)容量太小,料倉(cāng)滿后無(wú)法排出料塊,出現(xiàn)料倉(cāng)堵塞。
沖壓模具在沖鋁材時(shí)容易爆模的原因
是堵料爆模吧,我是專業(yè)做散熱片的, 堵料問題也時(shí)有發(fā)生,如果堵料而廢料又沒有及時(shí)清理就很容易發(fā)生爆模。如果是該類問題,你應(yīng)該找原因:為什么會(huì)堵料?
堵料主要原因是落料不順,而造成不順的原因 又有,光落料孔是否OK,刀口間隙是否正確,有沒有割錐度,是否沖壓油過多或過濃造成等等,總之原因很多,主要看模具師傅怎么分析解決。
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