本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具的主要參數(shù)，以及沖壓模具標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求對應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓設(shè)備的選擇與模具的哪些參數(shù)有關(guān)
• 2、什么叫沖壓件工藝參數(shù)
• 3、沖壓模具頂桿行程怎么確定? 一般沖壓模具工藝卡上需要體現(xiàn)些什么參數(shù)(模具閉合高度成型壓力=
• 4、沖床的主要技術(shù)參數(shù)與模具有怎樣的關(guān)系？

沖壓設(shè)備的選擇與模具的哪些參數(shù)有關(guān)

1，沖壓設(shè)備的安裝尺寸需要大于或等于模具的安裝尺寸；

2，沖壓設(shè)備的噸需要大于或等于模具需要的噸位。

供參考

什么叫沖壓件工藝參數(shù)

沖壓件工藝參數(shù)主要是指這個(gè)沖壓件所用設(shè)備的規(guī)格、該沖壓件在每個(gè)工序調(diào)試時(shí)的深度、壓力、零件尺寸等數(shù)據(jù)就叫做工藝參數(shù)。簡單點(diǎn)說，就是按數(shù)據(jù)要求就可以生產(chǎn)出品質(zhì)合格的沖壓零件的參數(shù)。

沖壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。

沖壓成形工藝在汽車車身制造工藝中占有重要的地位，特別是汽車車身的大型覆蓋件，因大多形狀復(fù)雜，結(jié)構(gòu)尺寸大，有的還是空間曲面，并且表面質(zhì)量要求高，所以用沖壓加工方法來制作這些零件是用其它加工方法所不能比擬的。

擴(kuò)展資料：

沖壓工序可分為四個(gè)基本工序：

沖裁：使板料實(shí)現(xiàn)分離的沖壓工序(包括沖孔、落料、修邊、剖切等)。

彎曲：將板料沿彎曲線彎成一定的角度和形狀的沖壓工序。

拉深：將平面板料變成各種開口空心零件，或把空心件的形狀、尺寸作進(jìn)一步改變的沖壓工序。

局部成形：用各種不同性質(zhì)的局部變形來改變毛坯或沖壓件形狀的沖壓工序(包括翻邊、脹形、校平和整形工序等)。

參考資料來源：百度百科-沖壓工藝

沖壓模具頂桿行程怎么確定? 一般沖壓模具工藝卡上需要體現(xiàn)些什么參數(shù)(模具閉合高度成型壓力=

壓邊圈行程是根據(jù)零件形狀來確定的（大致原則：壓邊圈頂起后，板料放在壓邊圈上而不與凸模接觸）。

工藝卡一般需要體現(xiàn)的：頂桿布置圖，模具編號、名稱，模具重量（上、下、總），裝模高度，上模夾緊器數(shù)量、位置，下模壓板槽位置，快速定位孔位置及大小，氣墊壓力，成型力，板料牌號及尺寸等，這是工藝卡一般需包含的，還有其他的是各廠家按照自己的習(xí)慣來填寫：比如氣源相關(guān)參數(shù)，預(yù)加速，清洗機(jī)等信息。

沖床的主要技術(shù)參數(shù)與模具有怎樣的關(guān)系？

最主要的指標(biāo)是沖床的噸位大小與沖壓模具的沖裁力、以及沖床工作臺(tái)面的大小、沖床滑塊沖程的長短、。沖床的噸位要大于模具所需要的沖裁力，沖床工作臺(tái)面要能放的下模具，沖床滑塊的沖程要能夠滿足模具拉伸所需要的行程。沖床滑塊到工作臺(tái)面的最大距離也很重要，如果模具的工作高度大于沖床滑塊到工作臺(tái)面的最大距離，模具就沒法工作。

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