本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具保護(hù)板，以及沖壓模具保護(hù)板圖片對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具 各塊板的功能
• 2、沖壓機(jī)必須設(shè)置哪些安全裝置與保護(hù)措施？
• 3、沖壓模具保養(yǎng)與維護(hù)

沖壓模具 各塊板的功能

沖壓模具有上托、墊板、凸模固定板、卸料板、凹模、底座。上托是用來(lái)固定凸模，把凸模安裝在沖床的滑塊上；凸模固定板就是用來(lái)固定凸模的，墊板是墊在凸模固定板與上托之間，用來(lái)承受凸模的后座力；凸模是用來(lái)沖裁、壓彎、拉伸的主要件，卸料板是用來(lái)卸掉套在凸模上的廢料或者零件；凹模是與凸模一起完成沖裁、壓彎、拉伸工作的主要工作件；底座是用來(lái)固定凹模，承受模具沖裁時(shí)的壓力，并把凹模固定在沖床的工作臺(tái)面上，完成沖壓工作。

沖壓機(jī)必須設(shè)置哪些安全裝置與保護(hù)措施？

沖壓機(jī)械的作業(yè)特點(diǎn)是滑塊上、下往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，對(duì)置于上、下模具之間的板（帶）料實(shí)行沖壓，來(lái)完成加工動(dòng)作。如果人體某部位（主要是手臂）仍處于上、下模之間未及時(shí)離開，就會(huì)受到傷害

。因此實(shí)現(xiàn)沖壓作業(yè)的安全必須在危險(xiǎn)區(qū)域裝有安全防護(hù)裝置。目前常用的安全防護(hù)裝置有：安全啟動(dòng)裝置、機(jī)械防護(hù)裝置和自動(dòng)保護(hù)裝置。

（1）安全啟動(dòng)裝置 其作用是當(dāng)操作者的肢體進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，沖壓機(jī)的離合器不能合上，或者滑塊不能下行，只有當(dāng)操作者的手完全退出危險(xiǎn)區(qū)后，沖壓機(jī)才能啟動(dòng)工作

。這種裝置包括：雙手柄結(jié)合裝置和雙按鈕結(jié)合裝置。這種設(shè)施的原理是在操作時(shí)，操作者必須用雙手問(wèn)時(shí)啟動(dòng)開關(guān)

，沖壓機(jī)才能接通電源開始工作

，從而保證了安全。

（2）機(jī)械防護(hù)裝置 是指在滑塊下行時(shí)．設(shè)法將危險(xiǎn)區(qū)與操作者的手隔開，或用強(qiáng)制的方法將操作者的手拉出危區(qū)，以保證安全生產(chǎn)

。這類防護(hù)裝置包括：防護(hù)板、推手式保護(hù)裝置、拉手安全裝置。機(jī)械式防護(hù)裝詮結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便，但對(duì)作業(yè)干擾影響大。

（3）自動(dòng)保護(hù)裝置 其裝置是在沖模危險(xiǎn)區(qū)周圍設(shè)置光束、氣流、電場(chǎng)等，一旦手進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)、通過(guò)光、電、氣控制，使壓力機(jī)自動(dòng)停止工作。目前常用的自動(dòng)保護(hù)裝置是光電式保護(hù)裝置。其原理是在危險(xiǎn)區(qū)設(shè)置發(fā)光器和受光器，形成一束或多束光線。當(dāng)操作者的手誤入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，光束受阻，使光信號(hào)通過(guò)光電管轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，電信號(hào)放大后與啟動(dòng)控制線路閉鎖，使沖壓機(jī)滑塊立即停止工作，從而起到保護(hù)作用。

沖壓模具保養(yǎng)與維護(hù)

模具的維護(hù)與保養(yǎng)方法

專業(yè)技術(shù)人員要善于發(fā)現(xiàn)模具的問(wèn)題，尋找模具損壞的原因，并要在最短的時(shí)間內(nèi)修理模具，使之能恢復(fù)到原來(lái)的質(zhì)量和精度要求，由于模具是一種精密高效的生產(chǎn)工具，它在制造與裝配上有不少特點(diǎn)，技術(shù)上要求也比較高。其主要職責(zé)如下：

1、掌握所修模具的全部情況，如模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、動(dòng)作原理、模具性能特點(diǎn)，易損耗和常發(fā)生毛病部位，并確定修理方法和修理方案。

2、熟悉本廠所有產(chǎn)品、所有沖壓模具的種類、工藝流程及使用狀況。對(duì)沖壓模具要做好技術(shù)檔案、注明模具開始使用時(shí)間、每次生產(chǎn)的件數(shù)、刃口修磨次數(shù)及使用狀態(tài)及需要維修的部位及更換備件程度。

3、要不斷提高修理技能和培養(yǎng)獨(dú)立工作能力，配合操作工一起安裝沖模及修理后的模具調(diào)試工作。

4、負(fù)責(zé)模具易損件的配制、維護(hù)及更換。

5、在模具工作過(guò)程中，要經(jīng)常檢查模具的工作狀態(tài)，負(fù)責(zé)模具在壓機(jī)上的隨機(jī)修理及調(diào)整工作。

五金沖壓模具的幾種修復(fù)方法

1、模座變形：模座厚度不或受力不平均，研磨矯正或重灌塑膠鋼或更換模座或使受力平均。

2、沖模傾斜：沖模的模板間有異物，使模板無(wú)法平貼。重新組立或研磨矯正。

3、沖模干涉：沖模尺寸，位置是否正確，上下模定位有無(wú)偏差，組立後是否會(huì)松動(dòng)，沖床精度不，架模不正。

4、模具松動(dòng)：五金沖壓模具的移動(dòng)量超過(guò)單邊間隙。調(diào)整組合間隙。

5、模板變形：模板硬度或厚度不，或受外力撞擊變形。更換新模板或是更正拆組工作法。

6、沖剪偏斜：沖頭強(qiáng)度，大小沖頭太近，側(cè)向力未平衡，沖半斜。加強(qiáng)剝斜板引導(dǎo)保護(hù)作用或沖頭加大、小沖頭磨短lt增加踵跟長(zhǎng)提早支撐引導(dǎo)，注意送料長(zhǎng)度。

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