本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具的噸位，以及怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具怎么算需要壓力機(jī)的噸數(shù)？高分



• 2、沖床幾噸是什么意思
• 3、什么是小型沖壓模具?
• 4、沖壓普通鐵板2mm,直徑76mm,上面還有3mm的孔4個(gè)，請(qǐng)問用多少噸的沖床?
• 5、沖床的主要技術(shù)參數(shù)與模具有怎樣的關(guān)系？
• 6、沖壓三動(dòng)結(jié)構(gòu)為什么會(huì)降低成形噸位

沖壓模具怎么算需要壓力機(jī)的噸數(shù)？高分

首先要看你模具的形式，機(jī)械下出料時(shí)：壓力機(jī)噸位=剪切力+卸料力+推出產(chǎn)品的力

上頂料時(shí)：壓力機(jī)噸位=剪切力+卸料力+上頂料力

好好看看模具設(shè)計(jì)吧

沖床幾噸是什么意思

問題一：沖床都有多少噸的 3 5 15 16 25 35 45 60 80 110 160 200 250 260 300 400 500 600 800 1000 1250 1500 1600 2000 2400 已知的就這么多了

問題二：沖床多少噸的 幾百斤 不至于噸單位

問題三：最大的沖床多少噸 目前總高度有13層樓高的8萬噸沖床是世界上最大的，由中國制造，能鍛壓出飛機(jī)的起落架、主梁等。

包括為福特提供的5條沖壓生產(chǎn)線，一條安裝在美國堪薩斯城的工廠中，其他4條安裝在福特公司總部的工廠中。

問題四：沖床都有多少噸的 3 5 15 16 25 35 45 60 80 110 160 200 250 260 300 400 500 600 800 1000

1250 1500 1600 2000 2400 已知的就這么多了

問題五：這么才能知道自己需要多少噸的沖床呢？ 根據(jù)工件尺寸，材質(zhì)可以計(jì)算出來

問題六：公稱力630千牛的沖床等于多少噸 公稱力630千牛的沖床約等于63噸力.

1、KN是力的國際制單位，是我國力的法定計(jì)量單位。原來的力單位Kgf現(xiàn)是非法單位，它們的換算關(guān)系是1Kgf=9.8N≈10N。

2、千牛（KN）和噸、公斤嚴(yán)格意義是饑個(gè)量綱的單位，是不能換算的。

3、過去采用單位公斤力（Kgf）和質(zhì)量單位Kg相區(qū)別；而實(shí)際生活中人們常錯(cuò)誤用噸、公斤來做力的單位，但計(jì)量法上已明確禁止。

4、一般理解為1公斤的力約等于10牛的力，1千牛（KN）等于（工程中取等于）100公斤力（Kgf），也就是約為0.1噸力。故精確的980KN=100噸， 粗略的1000KN=100噸。

問題七：80噸的沖床等同于多少噸位的液壓機(jī) 80頓

問題八：2000牛的沖床多少噸 1 噸=1000公斤 =9800牛

2000牛=0.204噸

問題九：老式徐鍛100噸沖床自重有幾噸 國標(biāo)的，還是普通的，國標(biāo)的重，普通的輕

問題十：做腳輪需要幾臺(tái)沖床,要多少噸力的 沖壓上要有從80噸到400噸設(shè)備，因?yàn)榘辶虾穸炔煌?，可選80噸，120噸, 200噸, 400噸。還需要鑄造線，以為很多腳輪的輪轂是鑄造出來的。還需要PU生產(chǎn)線，因?yàn)楫?dāng)下PU輪很多。還需要些車床，不論是輪轂還是模具都用得到。還需要注塑機(jī)，注塑輪需求也挺大。還有焊機(jī)也要用。還要有幾十臺(tái)模具，一般一個(gè)產(chǎn)品的沖壓模具需要20臺(tái)左右，在腳輪部件生產(chǎn)好之后，還需要電鍍什么的，當(dāng)然，你也可以直接噴漆，只是效果不好。

什么是小型沖壓模具?

通常指的小型沖壓模具是指所需噸位在400T以下的小型零件所對(duì)應(yīng)的模具，

沖壓普通鐵板2mm,直徑76mm,上面還有3mm的孔4個(gè)，請(qǐng)問用多少噸的沖床?

一、沖床沖壓噸位計(jì)算

無斜刃口沖芯

公式：沖芯周長（mm）板材厚度(mm)材料的剪切強(qiáng)度(KN/mm2)=沖切力（KN）

換算成公噸:用KN除以9.81

沖芯周長----任何形狀的各個(gè)邊長相加

材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度

材料的剪切強(qiáng)度----板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊(cè)中查到。常見材料的剪切強(qiáng)度如下： 材料 剪切強(qiáng)度（KN/mm2）

鋁5052H32

0.1724

黃銅

0.2413

低碳鋼

0.3447

不銹鋼

0.5171

舉例：

在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm

沖芯周長=80.00mm

材料厚度=3.00mm

剪切強(qiáng)度=0.3447KN/mm2

80.003.000.3447=82.73KN

82.73KN9.81=8.43噸

二、數(shù)控沖床模具的使用與維護(hù)

數(shù)控沖床模具的使用與維護(hù)

模具應(yīng)定期清洗和油潤。

不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。

要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。

成型模具應(yīng)將打擊頭從最低逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則，容易一次就造成打散模具。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓弧時(shí)，就需要重新刃磨。

每次刃磨量（吃刀量）不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會(huì)造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低了模具的壽命，刃磨時(shí)必須增加足夠的冷卻液。

刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的棱線，并退磁和上油。

當(dāng)入模深度不夠時(shí)，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報(bào)廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。

更換模及刃模時(shí)，啟動(dòng)設(shè)備前后應(yīng)注意安全，以防設(shè)備、模具、人身受損。

三、推薦的下模間隙（雙面） 材質(zhì)/厚度 鋼鋁

低碳鋼板

不銹鋼板

t＜1

14%t

16%t

22%t

1≤t＜3

15%t

d＜50.8 18%

24%t

d≥50.8 20%

t≥3

18%t

22%t

26%t

注：

1、當(dāng)碳鋼板為t≥2熱板時(shí)，間隙取低碳鋼和不銹鋼的中間值；

2、沖1≤t＜3冷板時(shí)，C、D工位下模間隙按20%t取值；

3、特殊要求另行確定。魯南精機(jī)沖床部

沖床的主要技術(shù)參數(shù)與模具有怎樣的關(guān)系？

最主要的指標(biāo)是沖床的噸位大小與沖壓模具的沖裁力、以及沖床工作臺(tái)面的大小、沖床滑塊沖程的長短、。沖床的噸位要大于模具所需要的沖裁力，沖床工作臺(tái)面要能放的下模具，沖床滑塊的沖程要能夠滿足模具拉伸所需要的行程。沖床滑塊到工作臺(tái)面的最大距離也很重要，如果模具的工作高度大于沖床滑塊到工作臺(tái)面的最大距離，模具就沒法工作。

沖壓三動(dòng)結(jié)構(gòu)為什么會(huì)降低成形噸位

1、所采購的鋼材質(zhì)量不符合國標(biāo)，比如材質(zhì)不穩(wěn)定、尺寸超差、表面精度不達(dá)標(biāo)等等；卷料截?cái)鄷r(shí)產(chǎn)生鐵粉；卷料截?cái)嗪?，截?cái)嗝媪粲忻?；板料保管或者搬運(yùn)時(shí)附著有臟物。

2、沖壓模具沒有正確的安裝和使用；

3、沖壓工人在操作的過程中，沒有嚴(yán)格安裝定位裝置送料；

4、模具在長時(shí)間的使用后，間隙變大或者模具配件出現(xiàn)了磨損導(dǎo)致出現(xiàn)廢品；由于應(yīng)力不均勻、拉延筋匹配不良或者壓機(jī)滑塊控制不良等造成制件r角部位或者壓花部位發(fā)生曲折、制件曲折、應(yīng)變；

5、由于在沖壓過程中模具需要經(jīng)受巨大的沖擊力，導(dǎo)致螺栓或者其他配件出現(xiàn)了松動(dòng)從而影響了整個(gè)模具的正常生產(chǎn)；

關(guān)于沖壓模具的噸位和怎么算模具沖壓產(chǎn)品需要多大噸位?的介紹到此就結(jié)束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站。