本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具切邊力的計(jì)算，以及沖壓模切邊不齊和裝料關(guān)系大嗎對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、誰知道沖壓模具中切邊力的計(jì)算哦，最好也知道利用滑塊進(jìn)行水平切邊的模具圖紙，謝謝了?。?！



• 2、沖壓模具，成型模具沖裁力怎么計(jì)算
• 3、沖床切斷力計(jì)算公式
• 4、沖裁力怎么樣計(jì)算？
• 5、一般沖裁力的計(jì)算公式是什么？

沖壓模具，成型模具沖裁力怎么計(jì)算

沖裁力是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力，它是隨凸模進(jìn)人材料的深度(凸模行程)而變化的，通常說的沖裁力是指沖裁力的最大值，它是選用壓力機(jī)和設(shè)計(jì)模具的重要依據(jù)之一。 用普通平刃口模具沖裁時，其沖裁力F一般按下式計(jì)算：

式中

F——沖裁力；

L——沖裁周邊長度；

t——材料厚度；

——材料抗剪強(qiáng)度；

K——系數(shù)。

系數(shù)K是考慮到實(shí)際生產(chǎn)中，模具間隙值的波動和不均勻、刃口的磨損、板料力學(xué)性能和厚度波動等因素的影響而給出的修正系數(shù)。一般取K＝1.3。

為計(jì)算簡便，也可按下式估算沖裁力：

沖床切斷力計(jì)算公式

一、沖床沖壓噸位計(jì)算

無斜刃口沖芯

公式：沖芯周長（mm）板材厚度(mm)材料的剪切強(qiáng)度(KN/mm2)=沖切力（KN）

換算成公噸:用KN除以9.81

沖芯周長----任何形狀的各個邊長相加

材料厚度----指沖芯要沖孔穿透的板材的厚度

材料的剪切強(qiáng)度----板材的物理性質(zhì)，由板材的材質(zhì)所決定，可在材料手冊中查到。常見材料的剪切強(qiáng)度如下： 材料 剪切強(qiáng)度（KN/mm2）

鋁5052H32

0.1724

黃銅

0.2413

低碳鋼

0.3447

不銹鋼

0.5171

舉例：

在3.00mm厚的低碳鋼板材上沖孔，形狀方形，邊長20.00mm

沖芯周長=80.00mm

材料厚度=3.00mm

剪切強(qiáng)度=0.3447KN/mm2

80.003.000.3447=82.73KN

82.73KN9.81=8.43噸

二、數(shù)控沖床模具的使用與維護(hù)

數(shù)控沖床模具的使用與維護(hù)

模具應(yīng)定期清洗和油潤。

不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。

要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞?。

成型模具應(yīng)將打擊頭從最低逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則，容易一次就造成打散模具。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓弧時，就需要重新刃磨。

每次刃磨量（吃刀量）不應(yīng)超過0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的棱線，并退磁和上油。

當(dāng)入模深度不夠時，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機(jī)器的損壞，得不償失。

更換模及刃模時，啟動設(shè)備前后應(yīng)注意安全，以防設(shè)備、模具、人身受損。

三、推薦的下模間隙（雙面） 材質(zhì)/厚度 鋼鋁

低碳鋼板

不銹鋼板

t＜1

14%t

16%t

22%t

1≤t＜3

15%t

d＜50.8 18%

24%t

d≥50.8 20%

t≥3

18%t

22%t

26%t

注：

1、當(dāng)碳鋼板為t≥2熱板時，間隙取低碳鋼和不銹鋼的中間值；

2、沖1≤t＜3冷板時，C、D工位下模間隙按20%t取值；

3、特殊要求另行確定。魯南精機(jī)沖床部

沖裁力怎么樣計(jì)算？

沖裁力計(jì)算公式：P=K*L*t*

P——平刃口沖裁力（N);

t——材料厚度(mm);

L——沖裁周長(mm);

——材料抗剪強(qiáng)度(MPa);

K——安全系數(shù)，一般取K=1.3.

一般沖裁力的計(jì)算公式是什么？

一般平刃口的沖裁力計(jì)算方式為：沖裁力=材料抗剪強(qiáng)度x材料輪廓長度x材料厚度。

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