今天給各位分享65mn用模具沖壓的知識，其中也會對模具沖壓力計算公式進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料
• 2、沖壓65錳的活用什么模具鋼?
• 3、沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料
• 4、65mn彈簧鋼可以用來沖壓成型嗎？尺寸：厚度0.5mm寬度0.95mm長度75mm

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用什么材料

沖2.0的65錳鋼沖壓模具用8566模具鋼好。

65Mn材料很硬，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過用DC53，同樣會遇到崩裂問題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質(zhì)方面的應(yīng)用案例。東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質(zhì)。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經(jīng)常遇到無規(guī)律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產(chǎn)效率極低。

8月中旬，蔡先生用8566模具鋼，沖壓了七八萬個產(chǎn)品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。使用效果非常好。沖壓65Mn材料模具用8566模具鋼材，是理想選材。就目前而言，8566模具鋼是沖壓65錳鋼的不二選擇。你也別費心思找了，8566目前沒有替代品

沖壓65錳的活用什么模具鋼?

65Mn彈簧鋼屬于高強度鋼板了，抗拉強度比較大，所以最好用粉末冶金高速鋼作為模具鋼。

一般比較常見的有瑞典一勝百的ASP系列和奧地利的百祿（過去也叫博樂）的材料，如S390。

價格稍高，但是壽命和性能要比常用的SKD11等材料要好。如果產(chǎn)量不大，對模具壽命要求不高，可以用普通的高速鋼，如SKD11，DC53等，要求高的就用粉末冶金高速鋼。

沖裁65mn用什么模具鋼做刀口模,熱處理硬度多少?沖1.2到1.5的厚料

沖壓65Mn，經(jīng)濟(jì)實惠型的用DC53，硬度HRC60-62。要求高的用8566模具鋼，硬度HRC58-60。

分享8566模具鋼，在沖壓65Mn材質(zhì)方面的應(yīng)用案例。

東莞蔡先生是沖壓2.5厚的65Mn材質(zhì)。模具上面有2個尖角，以前用DC53做沖頭料時，經(jīng)常遇到無規(guī)律性崩裂問題。如果使用正常，最多能沖壓五六萬次，沖頭料開始崩裂。絕大多數(shù)是沖頭料上機沖壓一回兒就崩裂，造成模具無法正常使用，生產(chǎn)效率極低。

8月中旬，蔡先生采購8566模具鋼回去試用，今天再次采購相同尺寸。我借機追問蔡先生：8566模具鋼用得怎么樣？

蔡先生說：上次的8566沖壓了七八萬個產(chǎn)品，沖頭料沒有崩裂，僅僅有點磨損。上次購買時，因為怕沖頭料崩裂，讓你把硬度做低一點。這次希望你在回正常硬度，以提高沖頭料使用壽命。

再次證明，8566模具鋼，可以解決沖頭料的崩裂問題。

65mn彈簧鋼可以用來沖壓成型嗎？尺寸：厚度0.5mm寬度0.95mm長度75mm

65mn彈簧鋼未淬火之前，其材質(zhì)屈服強度、抗拉強度、延伸率和不銹鋼差不多。

完全可以沖壓成型。模具注意回彈設(shè)計，做簡單工藝試驗。

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