沖壓模具顏料上色,給模具填顏色

博主:adminadmin 2023-07-13 04:00:07 條評論
摘要:今天給各位分享沖壓模具顏料上色的知識,其中也會對給模具填顏色進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!本文目錄概覽:1、...

今天給各位分享沖壓模具顏料上色的知識,其中也會對給模具填顏色進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄概覽:

沖壓模具顏料上色,給模具填顏色

  • 1、汽車沖壓模具適合用那種油漆
  • 2、精雕油泥模型一般用什么材料上色?
  • 3、沖壓模具制造流程
  • 4、白模上色是否難度很高?主要主要配備和注意什么?
  • 5、沖壓模具加工工藝流程

汽車沖壓模具適合用那種油漆

沖壓模具油漆上色標準AnnexC16﹣壓模具油漆上色標準(VW411CS)_20090424

39V1076第1頁,共1頁

K0306

上海大眾汽車

SHANGHA vOLKSWAGEN

沖壓模具油漆上色標準

Stamping Die Painting Colour Standard

模具標準

車型 Car Type :VW411cS

涂漆部位

Painting Area

涂漆顏色 Painting Colour

淺藍色

Light blue

淺藍色

Light blue

火焰紅

Flame Red

火焰紅

Flame Red

灰白色

Grey White

灰白色

Grey White

黃/黑等寬間隔45

Signal Yelow / SignalBlack

火焰紅 Flame Red

火焰紅 Flame Red

火焰紅

Flame Red

火焰紅 Flame Red

涂漆顏色色標 Painting Colour No .RAL5012

RGB (122,171,222)

RAL5012

RGB (122,171,222)

RAL3000

RGB (177,21,18)

RAL3000

RGB (177,21,18)

RAL9002

RGB (240,237,234)

RAL9002

RGB (240,237,234) Signal Yelo RAL1003

Signal Black RAL9004

RAL3000

RGB (177,21,18)

RAL3000

RGB (177,21,18)

RAL3000

RGB (177,21,18)

RAL3000

RGB (177,21,18)

參考模具標準

Refer Die STD No .

39V1077

39V1077

39V1077

于予

模具外壁

TOOLOUTER WALL

模具內(nèi)壁

ToOLINNER WALL

壓料板

Pad

三模吊耳

UPPER

下模吊耳

LOWER HOOK

鑄造文字、模具中心標記、送料方向

b

Casting letter Die center mark Feed Directi

安全區(qū)域(150mm150mm)

Safety Area (150mm150mm)安全擋板、蓋板

Safety Cover Cover plate 廢料滑槽/盒外表面(非工作面)

Out Side of Scrap Chute / Box 平衡塊、定居塊、限位塊

10

Balancer block / Stop block / Bottom block

起孔

11

Lifting tap

幣棒

Lifter bar 運輸連接板

13

Tie strap

模具存放(保管)部件

14

Stock block

壓料板/拉延凸模安全警示線

Safty Caution Line

拆卸壓料板前必須先拆的部件

16

Details that MUST be remove before take PAD 壓料板工作側銷(1節(jié)頭刻字 H ”,兩節(jié)頭" A "

17

PAD Retainer for work ( Mark " H " for one head ," A " for tw Flame Red ( Only for Letter )

壓料板安全側銷(刻字" S ")

18

PAD Retainer for Safety ( Mark " S )氣源接頭和管道(用箭頭標出進出氣方間 Air Header Block and Hose

]( Arrow for the direction of air in or out )

20其他部位(非加工面) Other area ( Not the machining surface )零件導向

22

Panel Guide

5

39V891

8

12

火焰紅

RAL3000

RGB (177,21,18)

Flame Red

信號黃

RAL1003

Signal Yelow

RGB (246,174,36)

黃/黑等寬間隔45

Signal Yelow RAL1003

Signal Yellow / Signal Black Signal Black RAL9004

火焰紅

RAL3000

Flame Red

RGB (177,21,18)

火焰紅(僅字)

RAL3000

RGB (177,21,18)

火焰紅(僅字)

RAL3000

Flame Red ( Only for Letter )

RGB (177,21,18)

(進氣)信號黃

RAL1003

( IN ) Signal Yelloy

RGB (246,174,36)

(出氣)信號黃

RAL1003

( OUT ) Signal Yelow

RGB (246,174,36)

淺藍色

RAL5012

Light blue

RGB (122,171,222)

信號黃

RAL1003

Signal Yellow

RGB (246,174,36)

39D543

39V1236

39D854

39D854

39V1077

注)1.文字最后在出貨之前涂色再發(fā)運。

2.各色須選用無鉛型油漆。

3.各色須保持干凈、完整、清晰,對于磨損的部分需要在發(fā)運之前補漆。

第1頁,共9頁

精雕油泥模型一般用什么材料上色?

精雕油泥模型一般用丙烯上色,丙烯不變色,速干,效果相對好。這種油泥其實就是橡皮泥的升級版,但精雕油泥和橡皮泥是完全不同的。

精雕油泥:常溫下質地堅硬細致,可精雕細琢,不沾手,不收縮。適合精品原型、工業(yè)設計模型制作,對溫度敏感、微溫可軟化塑形或修補,雕泥土,塑形簡便、適合教室教學習作,不沾手、不收縮,比目結土更干凈精密,精密度高,是工藝品業(yè)界原型制作的好材料。

擴展資料:

精雕油泥制作過程:

1、稱取各原料;

2、將石蠟、凡士林放入反應釜中加熱;

3、待原料溶化后再加入碳酸鈣,在反應釜內(nèi)攪拌均勻直至無細團狀粉料為此;

4、再加色粉,攪拌,待色粉完全溶入所有原料中;

5、離火,把得到的漿料倒入容器中進行冷卻后即可。保質期一般在2年左右。

參考資料來源:百度百科——精雕油泥

沖壓模具制造流程

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓模具的制造流程是什么。以下是我為大家整理的關于沖壓模具制造流程,給大家作為參考,歡迎閱讀!

沖壓模具制造流程

l 、升圖和制造工藝模型:根據(jù)零件圖對其各部尺寸按鋅合金線收縮系數(shù)定向放縮尺,并設計澆冒口和冷鐵。所以繪制出模型工藝圖,根據(jù)此圖加工制造工藝模型。

2、凸模模形制造:按照模型工藝圖提供的各項尺寸,選用優(yōu)質木材制作凸模模型。模型的尺寸精度要求達到木模二級精度。木模表面涂刷漆片使表面粗糙度Rz值小于10m 。拔模斜度取士1 。

3 、凹模模型制造:凹模制造是在凸模工作表面上貼上一層與產(chǎn)品零件厚度相等的鉛皮,以制出凸、四之間的間隙。應對凸模鉛皮表面進行噴漆,以使鑄后的凹模型面的粗糙度數(shù)值小。凹模模型采用熟石膏制造。為了凸、凹模模型在澆鑄石膏時便于分開,應在分模面上噴涂一層脫模劑(如聚苯乙烯的甲苯溶液)。澆鑄后,應將石膏凹模模型進行千燥,之后再,進行脫模。應對型腔表面及分模面進行噴漆。

4、造型。選用強度高、顆粒較細的型砂作為造型材料。因為鋅合金澆鑄溫度比較低,對型砂的耐火性和透氣性要求不高。對凸模和凹模分別進行造型,可以選用砂箱造型或地坑造型等造型方法。按模具的要求,澆鑄系統(tǒng)采用底注式或敞開式。由于鋅合金收縮系數(shù)較大,應設補縮冒口。

5 、鋅合金熔化

6 、澆鑄:對于中、小型模具可以采用干型澆鑄,也可以.采用涅型澆鑄。涅型澆鑄的排氣孔應多些。澆鑄鋅合金時,應使合金液流緩慢而平穩(wěn)地注入型腔。對于大型模具,為了防止或減少模具型腔變形,澆鑄時可以在型腔周圍設置冷卻水管或加冷鐵,保證液態(tài)合金的順序凝固。

7 、鋅合金模具鑄件的冷卻、清理和修飾:

澆鑄后的模具鑄件一般采用自然冷卻,但對形狀簡單的小型模具鑄件也可以采用水冷的方法進行冷卻,這樣有利于合金機械性能的提高。對于形狀比較復雜的或大型鋅合金模具,鑄嚙宜緩慢冷卻。待合金完全冷卻后才打箱,打箱后的鑄件應進行清砂,采用氣割切除澆冒口。鑄模型腔不再加工,但要用砂紙修磨,打光模具型腔、拉延??诘忍?,特別是拉延圓角應達到光潔圓滑的要求,最后應將鋅合金凸、凹模合模,對其上、下底板的平面進行機械加工(銑削或刨削),以便上、下底板有平整的平面與壓機相接觸,并保持一定的平行度要求,這樣才能保證裝配精度。

【定義】:沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

沖壓模具制作程序標準

1. 目的

通過制訂《沖壓模具制作流程及標準》,使江蘇波隆集團在新項目的模具規(guī)劃、設計、制造、量產(chǎn)及與客戶的溝通交流更順暢,促使新項目的開發(fā)工作順利達成。

2.適用范圍本《沖壓模具制作流程及標準》適用于江蘇波隆集團的所有沖壓模具制作。

3. 責任

3.1 模具制造部:《沖壓模具制作流程及標準》的編制、維護、升級及分發(fā)等工作;

3.2 項目工程師:客戶提供的2D、3D圖檔比對及發(fā)行,進行模具委內(nèi)、委外制作進度追蹤及委外供應商的管理;

3.3 技術部:產(chǎn)品工藝分析、模具3D圖檔設計及保模驗收;

3.4商務部:模具材料、五金件的采購,試模原材料的采購;

3.5 機加科:模具CNC加工;

3.6 鉗工科:模具裝配、研合、調試和取樣;

3.7 品保部:模具取樣后的產(chǎn)品品質檢測、模具采購件、自制

件、模具動、靜檢驗及過程檢驗;

3.8 模修組:模具量產(chǎn)后維護和保養(yǎng)。

4. 規(guī)定

4.1項目啟動階段:

4.1.1項目組接到《項目開發(fā)通知單》,項目工程師需先對客

戶提供的2D、3D圖檔進行比對及發(fā)行并制定好《開發(fā)進度A表》后召開項目啟動會議,相關部門參與(技術部、鉗工科、機加科、市場組、采購組);

4.1.2項目工程師將2D、3D圖檔等客戶提供的資料給技術部;

4.1.3排定《項目開發(fā)日程C表》,開發(fā)日程排定后需參會人員會簽確認。

4.2模具設計階段:

4.2.1按《項目開發(fā)日程C表》制訂《模具設計進度表》并提交給項目組;

4.2.2工藝組按現(xiàn)有機臺排布進行工藝設計,使生產(chǎn)實現(xiàn)流水線作業(yè);

4.2.3模具工藝設計完成后需項目、模具進行會審,會審通過后轉結構設計并存入資料庫;

4.2.4模具結構設計完成后需項目、模具、機加進行會審,會審通過后下《技術部發(fā)行單》分發(fā)給項目、鉗工、機加、商務并存入資料庫;

4.2.5編程組應在鋼塊和鑄件回廠提前兩天完成NC編程,將《NC加工程式單》下發(fā)到機加科;

4.3模具制造階段:

4.3.1模具保模外包過程管理

4.3.1.1保模外包由項目工程師填寫《委外加工單》,經(jīng)部長核準后轉商務部執(zhí)行。

4.3.1.2 模具圖檔由項目工程師傳遞至加工廠商,保模加工進度由項目工程師追蹤。

4.3.1.3保模制作完成后由項目工程師通知技術部派人員驗收,并完成《FMC檢查表》。

4.3.2模具鑄件外包過程管理

4.3.2.1鑄件外包由項目工程師填寫《委外加工單》,經(jīng)部長核準后轉商務部采購執(zhí)行。

4.3.2.2 鑄造加工廠商如需比對圖檔時由項目工程師傳遞至鑄造加工廠商,鑄造進度由項目工程師追蹤。

4.3.2.3鑄件制作完成回廠后由品保部模具檢驗員主導驗收,并完成《鑄件檢查表》,供應商需提供自檢報告(含《材質報告》)。

4.3.3模具的零部件加工:機加科按照模具設計圖與《NC加工程式單》加工,確保加工部件符合圖面要求,完成《機加工檢查表》,模具檢驗員對模具加工部件進么復檢,合格后由機加科填寫《加工完成轉移單》后轉交給鉗工科;需外發(fā)加工的,需要由機加科編寫委外加工原因說明,待批準后由項目工程師填寫《委外加工單》,經(jīng)部長核準后轉商務部執(zhí)行,項目工程師追蹤進度。

4.3.4模具的組立:鉗工科按照模具設計圖進行模具組立與調試,組立時嚴格執(zhí)行《鉗工作業(yè)指導書》.模具檢驗員對模具進行不間斷的抽檢;

4.3.5模具零件的檢測:模具零件制造完成后,必須經(jīng)過檢驗,包括尺寸、表面粗糙度、硬度等;不符合圖紙要求的,須經(jīng)技術部簽字同意后方能使用,必要時修改圖面,以保持圖面與實物的一致性。

4.3.6試作:鉗工組在模具組立完成后,內(nèi)部先行調試,設計、模具品保配合, 試作前由鉗工組與品保完成《模具硬度檢測報告》,試作中完成《試模報告》。

4.4項目驗收階段

4.4.1模具驗收由項目工程師主導,通知品保部(模具檢驗員)、鉗工組、模修組參與驗收。

4.4.2鉗工組根據(jù)《模具驗收問題點》逐一銷項(模具檢驗員負責稽核整改工作)。

4.4.3項目工程師依據(jù)項目開發(fā)節(jié)點,組織召開試生產(chǎn)導入啟動會,后期模具維護保養(yǎng)由模修組。

白模上色是否難度很高?主要主要配備和注意什么?

白模上色相對難度高一些,因為白模上色時所用的油漆或多或少帶有毒性,實際操作時務必配備防毒面具,不需要特別專業(yè)的防毒面具,用和有毒有害氣體工作單位同等級的那種基本上即可。

注意皮膚噴繪時,拋棄實體膚色的制作,全力學習透明膚色制作方法,以及正確選擇消光油漆;雖然在普通光線下,凹陷部位本身會出現(xiàn)陰影,突出部位也本身就會亮一些,但是通過單一的一種油漆來表現(xiàn)并不明顯,所以需要涂裝者自身改變油漆的深淺,幫助手辦達到最好的光線欣賞效果。

擴展資料:

白模上色之時,琺瑯油漆與硝基油漆不相溶,延展性好,通常用于筆涂,在已經(jīng)噴好的硝基油漆上筆涂琺瑯油漆,不會破壞硝基油漆,即使出錯了,也能用專用琺瑯油漆溶劑去除,所以是我們畫眼睛,描細節(jié),必須的油漆。筆涂的時候不稀釋,用溶劑潤筆既可。

建議不要使用水性油漆,水性油漆雖然毒性小,但是附著力很不好,郡士和田宮品牌色系多,選擇性比較強,實用性不大。

參考資料來源:

百度百科-白模

沖壓模具加工工藝流程

沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。我給大家整理了關于沖壓模具加工工藝流程,希望你們喜歡!

五金沖壓模具制作流程

一.毛胚材料加工:

1.銑六面對角尺(垂直度誤差不大于0.1/300),同一付模具材料長寬尺寸一致即可,厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱邊倒角。

2.磨上下兩平面,(需淬火工件留0.3mm)

二.機加工:

1.根據(jù)圖紙分別鉆、攻各螺釘牙孔及過孔以及穿絲孔等;

2.銑各漏料孔或成形部分;

3.熱處理后,工件需磨上下兩平面及基準邊;

4.車加工各回轉件,公差按圖要求。

☆☆所有銷釘孔都不能先加工:需熱處理的鉆穿絲孔,其余都在裝配是配鉆、鉸

三.線割:

按圖紙規(guī)定的配合要求線割各個成型部分。

導柱、導套與模架緊配合;沖頭與固定板過渡配合;銷釘與各孔均為過渡配合。

四.裝配:

1.先按圖裝配模架,確保導柱、導套與模架垂直并運動順暢;

2.在模架上先固定凹模,按圖紙給定間隙將相應厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊,再裝入凸模,試沖紙片確定四周毛刺均勻后,緊固凸、凹模并配打銷釘。(如果是復合模,還需對好沖頭間隙再固定凸、凹模)。

3.之后再裝好卸料及頂出機構

五.模具整體加工順序:

1.優(yōu)先加工需要熱處理的工件

2.其次加工.需要線切割的工件

3.然后加工模架部件即上托和底座

4.再后加工其它部件。 5.裝配、試模

沖壓模具的分類

根據(jù)工藝性質分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起,進而形成一個整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。

b.復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀,視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具:指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

沖壓模具顏料上色的介紹就聊到這里吧,感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,更多關于給模具填顏色、沖壓模具顏料上色的信息別忘了在本站進行查找喔。