蕪湖模具沖壓,蕪湖汽車模具沖壓廠

博主:adminadmin 2023-07-08 04:20:02 條評論
摘要:本篇文章給大家談談蕪湖模具沖壓,以及蕪湖汽車模具沖壓廠對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。本文目錄概覽:1、新能源汽車可...

本篇文章給大家談談蕪湖模具沖壓,以及蕪湖汽車模具沖壓廠對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。

蕪湖模具沖壓,蕪湖汽車模具沖壓廠

本文目錄概覽:

  • 1、新能源汽車可轉(zhuǎn)債有哪些
  • 2、模具行業(yè)分布在我國哪些地區(qū)?
  • 3、蕪湖福祥模具科技有限公司怎么樣?
  • 4、沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀

新能源汽車可轉(zhuǎn)債有哪些

01

可轉(zhuǎn)債打新

汽車覆蓋件模具骨干企業(yè)——瑞鵠轉(zhuǎn)債

127065瑞鵠轉(zhuǎn)債,評級A+,規(guī)模4.40億,轉(zhuǎn)股溢價率-5.91%,轉(zhuǎn)股價值106.28元。正股瑞鵠模具,募集資金用于新能源汽車輕量化車身及關(guān)鍵零部件精密成形裝備智能制造工廠建設(shè)項目。

瑞鵠汽車模具股份有限公司2002年3月成立于蕪湖經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),是一家致力于汽車車身制造的高端裝備——沖壓模具、焊裝自動化生產(chǎn)線的開發(fā)、設(shè)計、制造和銷售的高新技術(shù)企業(yè),是國內(nèi)少數(shù)能夠同時為客戶提供完整的汽車高端制造裝備、智能制造技術(shù)及整體解決方案的企業(yè)之一,在覆蓋件模具、鋁板件模具及鋁車身焊接方面位居國內(nèi)前列。公司被中國模具工業(yè)協(xié)會評為“中國汽車覆蓋件模具重點骨干企業(yè)”及“優(yōu)秀模具供應商”,在行業(yè)內(nèi)有較高的品牌知名度。

公司的客戶主要為國內(nèi)外知名整車制造商,包括路虎捷豹、保時捷、奧迪、奔馳、林肯等豪華品牌,福特、大眾、本田、日產(chǎn)、菲亞特克萊斯勒、標致雪鐵龍等全球主流品牌,上汽集團、一汽集團、東風集團、廣汽集團、北汽集團、長城汽車、吉利汽車、奇瑞汽車等國產(chǎn)自主一線品牌;新能源汽車領(lǐng)域,公司客戶群體包括蔚來、理想、小鵬、北汽藍谷、廣汽埃安、奇瑞新能源、長城新能源系列、吉利新能源系列等。2019年度至2021年度,公司向前五名客戶銷售額占當期營業(yè)收入的比例分別為41.37%、52.77%和42.19%,客戶集中度比較穩(wěn)定。

業(yè)績方面,2021年年報顯示,公司實現(xiàn)營業(yè)收入10.45億元,同比增長9.99%;實現(xiàn)扣非凈利潤0.88億元,同比增長4.8%。

所屬行業(yè)

汽車-汽車零部件-其他汽車零部件

風險點

宏觀經(jīng)濟及下游汽車行業(yè)景氣度波動風險、主要原材料價格波動風險、客戶相對集中風險,應收賬款余額較高及發(fā)生壞賬的風險。

綜合建議

打新參與無異議!2020 年中國模具消費值達 3,000 億元,為世界第一大模具消費國;模具出口額超過 80 億美元,年均增長超過 5%,繼續(xù)保持全球第一大模具出口國地位。未來 5 年,中國模具行業(yè)形成特色鮮明、產(chǎn)業(yè)完整、數(shù)字化、信息化水平制造水平極高的模具產(chǎn)業(yè)體系,產(chǎn)業(yè)綜合競爭力進入世界模具先進行列。

瑞鵠轉(zhuǎn)債涉及新能源車概念,規(guī)模4.4億較小,前兩大股東合計占比超50%,第一大股東大概率全額額認購,上市交易后可流通份額為2億左右。最近新聞是子公司擬投建新能源汽車精密成形裝備及輕量化制件項目,截至6月20日,瑞鵠模具已實現(xiàn)七連漲。瑞鵠轉(zhuǎn)債未來想象空間較大,肉簽預定,個人預計上市價格128-133元,祝中簽!

02

可轉(zhuǎn)債新規(guī)

可轉(zhuǎn)債新規(guī)日常解讀

一、可轉(zhuǎn)債準入新規(guī)

可轉(zhuǎn)債新規(guī)自2022年6月18日起實施,申請權(quán)限開通前20個交易日日均資產(chǎn)不低于10萬,交易經(jīng)驗2年以上。前面已經(jīng)開通了的投資者不受影響。最近的上能轉(zhuǎn)債參與打新戶數(shù)在1130萬戶左右,可以預見這將是很長一段時間內(nèi)的天花板??諔舸蛐乱呀?jīng)成為過去式,對于已經(jīng)開通可轉(zhuǎn)債權(quán)限的投資者來說,打新中簽率將會提高。

二、可轉(zhuǎn)債交易新規(guī)(預計7月正式施行)

1、漲跌幅限制:從次日無漲跌幅限制變?yōu)樽疃酀q跌20%;2、新債上市首日最高開盤價:從上海開盤最高150元、深圳130元,統(tǒng)一變成新債首日開盤價最高130元,上海市場優(yōu)勢不再;3、新債上市首日漲跌幅限制:新債上市后的首個交易日漲幅比例為57.3%、跌幅比例為43.3%。即14:57后,深圳市場和上海市場都只能最多上漲到157.3元。

可轉(zhuǎn)債預告

6月23日(周四)天業(yè)轉(zhuǎn)債,規(guī)模30億;

6月23日(周四)海優(yōu)轉(zhuǎn)債,規(guī)模6.94億;

6月23日(周四)富春轉(zhuǎn)債,規(guī)模5.7億。

這么多轉(zhuǎn)債集中發(fā)行不常見,祝大家中簽!

模具行業(yè)分布在我國哪些地區(qū)?

中國模具行業(yè)幾大區(qū)域

近年來,模具行業(yè)迅猛發(fā)展,其地域分布特色也日漸成形。從地區(qū)分布來看,以珠三角、長三角以及安徽等地發(fā)展較快。

廣東

廣東是中國現(xiàn)在最主要的模具市場,而且還是中國最大的模具出口與進口省。全國模具產(chǎn)值有40%多來自廣東,而且模具加工設(shè)備數(shù)控化率及設(shè)備的性能、模具加工工藝、生產(chǎn)專業(yè)化水平和標準程度領(lǐng)先國內(nèi)其它省市。

目前在全國排序前10名的企業(yè)中,廣東占有5家,世界最大的模架供應商和亞洲最大的模具制造廠都在廣東。

隨著廣東工業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化,石化、汽車、高新技術(shù)等多個產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都對廣東的模具制造提出了更高要求。未來幾年廣東的模具制造將日趨精密、復雜。

上海

上?,F(xiàn)有模具企業(yè)1500余家,從業(yè)人員7萬多人,年產(chǎn)值近100億元,年平均增長率超過20%。到2010年總產(chǎn)值將達到200億元左右;進口額從現(xiàn)在的2.9億元基礎(chǔ)上壓縮30%,將為行業(yè)增加7億元左右產(chǎn)值,出口額達到1.3億美元,又將為行業(yè)增加6億元產(chǎn)值。

上海模具產(chǎn)業(yè)將面向6大產(chǎn)業(yè)和重點行業(yè),特別是信息(IT)產(chǎn)業(yè)和汽車行業(yè),大力發(fā)展IT行業(yè)的精密鎂合金壓鑄模、精密注塑模;汽車業(yè)的覆蓋件模具、大型零件壓鑄模、精密沖壓件多工位級進模。2010年,IT行業(yè)的模具實現(xiàn)85%國產(chǎn)化,汽車模具實現(xiàn)90%國產(chǎn)化。

據(jù)初步統(tǒng)計,上海生產(chǎn)汽車中沖壓、塑料、壓鑄等模具企業(yè)近70家,年產(chǎn)值約20億元,民營企業(yè)如華莊、千緣、屹豐、黃燕,合資企業(yè)如荻原、偉世通、小纟,臺資企業(yè)如聯(lián)恒、宏旭、臺麗通等大多年產(chǎn)值在5000萬元以上,其中有近7家企業(yè)達億元的年產(chǎn)值,有個別企業(yè)年增長率達100%,成為上海汽車模具工業(yè)中的主力軍。

浙江

浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市,寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造和沖壓模具為主。臺州市主要模具生產(chǎn)企業(yè)集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù)。

浙江模具工業(yè)具有一些明顯的特點。一是模具生產(chǎn)企業(yè)幾乎都是私營企業(yè);二是模具企業(yè)相對集中,已形成模具市場;三是模具在可滿足不同層次用戶需求的同時,高水平的模具快速發(fā)展,并已占有較大比例;四是通過多次創(chuàng)業(yè),已涌現(xiàn)出了一批高素質(zhì)的骨干重點企業(yè);五是已自然形成專業(yè)化分工,主要企業(yè)特色明顯;六是模具工業(yè)發(fā)展對當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)工業(yè)發(fā)展的拉動作用明顯。

江蘇

江蘇蘇州目前有各類模具廠1000多家,模具加工點1000多個,模具年銷售額約50億~60億元,模具業(yè)成為該市新興工業(yè)之一。

日本、韓國、新加坡、德國、荷蘭、美國及我國臺灣、香港地區(qū)的獨資、合資企業(yè)很多,民營模具企業(yè)也不少;蘇州蘭佩鑄造、遠輕模具等企業(yè)主要生產(chǎn)汽車發(fā)動機及輪轂等部件壓鑄模和鑄模,昆山中大模架、昆山精密模具標準件、昆山華星模具導向件等企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)各種大型模架、模具導向件、模具彈簧等標準件。

安徽

目前安徽省擁有一批國內(nèi)知名度較高的模具產(chǎn)品,如洗衣機和空調(diào)器大型腔注塑模、電冰箱吸塑發(fā)泡模、電機定轉(zhuǎn)子疊片高速級進沖模等,有的市場占有率高達30%以上;汽車結(jié)構(gòu)件和內(nèi)飾件模具已穩(wěn)定用于上海大眾新車型開發(fā);橡膠輪胎模具被國內(nèi)各大輪胎企業(yè)認可;模具標準件、模具材料基地也已形成。

一批有活力的民營模具企業(yè)正在崛起,模具制造的聚集區(qū)域正在形成。滁州市已成為冰箱吸塑發(fā)泡模具的重要制造基地;寧國市是橡膠模具的聚集區(qū);宣州市和蕪湖市以薄板沖壓模具為主,是汽車零部件的重要制造和供應基地;蚌埠市的厚板沖壓級進模獨具特色;合肥市在注塑模、汽車模具和快速制模上有一定優(yōu)勢

蕪湖福祥模具科技有限公司怎么樣?

蕪湖福祥模具科技有限公司是2010-12-15在安徽省蕪湖市蕪湖縣注冊成立的有限責任公司(自然人投資或控股),注冊地址位于蕪湖機械工業(yè)園。

蕪湖福祥模具科技有限公司的統(tǒng)一社會信用代碼/注冊號是913402215663870645,企業(yè)法人駱世祥,目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。

蕪湖福祥模具科技有限公司的經(jīng)營范圍是:模具設(shè)計、制造、加工、銷售、開發(fā);沖壓件、工位器具制造、加工、銷售;金屬鉚焊服務。在安徽省,相近經(jīng)營范圍的公司總注冊資本為76421萬元,主要資本集中在100-1000萬和5000萬以上規(guī)模的企業(yè)中,共155家。本省范圍內(nèi),當前企業(yè)的注冊資本屬于良好。

通過百度企業(yè)信用查看蕪湖福祥模具科技有限公司更多信息和資訊。

沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀

發(fā)展現(xiàn)狀及技術(shù)趨勢

改革開放以來,隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展,市場對模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展,模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化,除了國有專業(yè)模具廠外,集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”;廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè),科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心;中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快,市場競爭的日益加劇,人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進步的投資力度,將技術(shù)進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD,并陸續(xù)開始使用Pro/E、PDX、UG NX、NX Progressive Die Design、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和Topsolid Progress等國際通用軟件,個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件,并成功應用于沖壓模的設(shè)計中。

以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進步,東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外,許多研究機構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力,在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面做出了貢獻。

例如,吉林大學汽車覆蓋件成型技術(shù)所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件,華中理工大學模具技術(shù)國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件,上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。

雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展,但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如,精密加工設(shè)備在模具加工設(shè)備中的比重比較低;CAD/CAE/CAM技術(shù)的普及率不高;許多先進的模具技術(shù)應用不夠廣泛等等,致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。 模具技術(shù)的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務。

(1)全面推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)

模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步,普及CAD/CAM/CAE技術(shù)的條件已基本成熟,各企業(yè)將加大CAD/CAM技術(shù)培訓和技術(shù)服務的力度;進一步擴大CAE技術(shù)的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術(shù)跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能,實現(xiàn)技術(shù)資源的重新整合,使虛擬制造成為可能。

(2)高速銑削加工

國外發(fā)展的高速銑削加工,大幅度提高了加工效率,并可獲得極高的表面光潔度。另外,還可加工高硬度模塊,還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術(shù)的發(fā)展,對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或?qū)嵨飹呙璧郊庸こ銎谕哪P退璧闹T多功能,大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng),可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上,實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù),用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用,相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。

(4)電火花銑削加工

電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù),這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù),它是有高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣),因此不再需要制造復雜的成型電極,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術(shù)的機床在模具加工中應用。預計這一技術(shù)將得到發(fā)展。

(5)提高模具標準化程度

我國模具標準化程度正在不斷提高,估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。

(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術(shù)

選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應用相應的表面處理技術(shù)來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。

(7)模具研磨拋光將自動化、智能化

模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響,研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作,以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。

(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展

這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應有多臺機床合理組合;配有隨行定位夾具或定位盤;有完整的機具、刀具數(shù)控庫;有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng);有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如,汽車覆蓋件模具有“四大家”,大型塑料模具有海爾、華威、群達行,精密沖壓模具有國盛、華富,汽車輪胎模具有豪邁、巨輪,鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺,精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據(jù)武兵書介紹,模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號,本屆上海國際模展期間,中國模具協(xié)會還將給第四批10多家企業(yè)授牌。屆時,“中國重點骨干模具企業(yè)”將達到110家左右。

長期以來,中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性,東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū),南方的發(fā)展快于北方,模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū),其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學會副秘書長羅百輝介紹,這種格局正在發(fā)生深層變化,我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)和北方擴展,在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū),有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū),模具集聚發(fā)展成為新特點,模具園區(qū)(城、集聚地等)不斷涌現(xiàn)。在東部地區(qū),已形成昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地;泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地;寧波、黃巖、深圳、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示,模具行業(yè)在中國被廣泛看好,我國模具行業(yè)加快了體制改革和機制轉(zhuǎn)換步伐,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)日趨合理,主要表現(xiàn)為大型、精密、復雜、長壽命模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度;塑料模和壓鑄模比例增大;面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快;隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入,“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備,沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合,如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū),便會對其人身安全帶來嚴重威脅。

主要零件及安全要求

1.工作零件

凸凹模是直接使坯料成形的工作零件,因此,它是模具上的關(guān)鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜,它應滿足如下要求:

(1)應有足夠的強度,不能在沖壓過程中斷裂或破壞;

(2)對其材料及熱處理應有適當要求,防止硬度太高而脆裂。

2.定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件,有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側(cè)刀、側(cè)壓器等。設(shè)計定位零件時應考慮操作方便,不應有過定位,位置要便于觀察,最好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。

3.壓料、卸料及出料零件

壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力,從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設(shè)備上的氣墊推桿支撐,可上下運動,頂出件設(shè)計時應具有足夠的頂出力,運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設(shè)有防護板,防止手指伸人或異物進入,外露表面棱角應倒鈍。

4.導向零件

導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此,導柱、導套的間隙應小于沖裁間隙。導柱設(shè)在下模座,要保證在沖程下死點時,導柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位,使操作者的手臂不用越過導柱送取料。

5.支承及夾持零件

它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等;上下模板是沖模的基礎(chǔ)零件;其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸,尤其是前后方向應與制件相適應,過大或過小均不利于操作。

有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便,需在模架下設(shè)墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起,兩墊板的厚度應絕對相等。墊板的間距以能出件為準,不要太大,以免模板斷裂。

6.緊固零件

它包括螺釘、螺母,彈簧、柱銷、墊圈等.一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多,設(shè)計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要,避免緊固件暴露在表面操作位置上,防止碰傷人手和妨礙操作。

模具設(shè)計的安全要點

在結(jié)構(gòu)上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè);對于大型零件的加工,若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時,要盡可能減少入模的范圍,盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間,并應明確模具危險區(qū)范圍,配備必要的防護措施和裝置。

模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度,防止使用過程中損壞和變形,緊固零件要有防松動措施,避免意外傷害操作者。

不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象,影響操作者的注意力,甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度,避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢;不允許在作業(yè)時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設(shè)計應在總圖上標明模具重量,便于安裝,保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施,減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全,避免有夾手、割手的可能;模具要便于解體存放??傊?,模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全,只有對每種作業(yè)中的具體問題進行分析,才能提出模具中的安全注意事項。

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