今天給各位分享沖壓模具上模粘料的知識，其中也會對沖壓模具用什么膠水固定好進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、模具沾料怎么處理
• 2、壓純鋁料產(chǎn)品怎么鋁料會粘模具表面呢
• 3、模具易腐蝕，粘料 是什么原因？
• 4、沖壓模具中的二級沖頭易粘料是怎么回事？
• 5、鋼模具粘料怎么辦

模具沾料怎么處理

只能用油石將模具粘上的鋁料油去，用別的辦法都不行的?？梢韵扔霉蔚遁p輕的將粘上的鋁屑刮去，然后再用細(xì)油石將刮刀刮的地方輕輕的油一下，不會影響模具尺寸的。主要是在壓鑄時要將模具潤滑充分，盡量不使鋁料粘上去。

壓純鋁料產(chǎn)品怎么鋁料會粘模具表面呢

沖壓時，為了防止鋁料粘在模具凸模上?？梢栽谕鼓Ｈ锌诘亩嗣?，打一兩個橡膠釘安裝孔（根據(jù)工件的大小來確定）。在孔里鑲上聚氨酯釘，聚氨酯釘可以高出凸模端面1~2mm。這樣在沖壓時，聚氨酯釘就會把沖壓下來的料彈開，而不會再粘在凸模上了。

模具易腐蝕，粘料 是什么原因？

模具易腐蝕，粘料

是什么原因？

主要是3個原因：1：是內(nèi)澆口的速度不能太快[最好在30-40m/S內(nèi)]！2：模具的型腔與鋁液的溫度都不能太高！模具的型腔要有冷卻系統(tǒng)[一般模具的型腔的表面溫度不要超過200-220℃]。鋁液的溫度一般是660-680℃。3：模具的型腔的表面硬度一般應(yīng)該達(dá)到HRC46-50！特別的時候可以采用表面鍍鈦處理或軟氮化處理！

沖壓模具中的二級沖頭易粘料是怎么回事？

親，其實您這個問題挺好解決的，首先二級沖頭粘料是因為沖頭有磁性，推辭即可。而退磁的方法就是把你購買的二級沖頭退回廠家，他們自己就會解決，因為這個是沖頭生產(chǎn)廠家的問題，可以交由他們處理——恒通興沖頭廠家。

鋼模具粘料怎么辦

1.在模具上涂脫模劑。

2.模具設(shè)計時需考慮必要的錐度。

3.凸模開排氣孔。

4.加退料裝置。

5.提高模具光潔度。

6.模具表面鍍鈦處理。

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