本篇文章給大家談談沖壓模具3d逆向，以及沖壓模具3d逆向運動對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、東莞五金模具設計培訓
• 2、沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀
• 3、3d Max、Proe、UG各是用在哪方面的做圖較多？相對來說哪個更強。
• 4、模具設計怎么樣
• 5、目前3D沖模設計軟件里面哪些比較實用和專業(yè)？
• 6、淄博有沒有做模具測繪逆向設計的單位？鑄造 沖壓模具 車身覆蓋件。。。。

東莞五金模具設計培訓

建議你這樣的情況最好是到瀟灑五金培訓去問問，他們專業(yè)搞沖壓模具設計專業(yè)的，目前他們都領先全3D設計五金模具了。

沖壓模具的發(fā)展現(xiàn)狀

發(fā)展現(xiàn)狀及技術趨勢

改革開放以來，隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，市場對模具的需求量不斷增長。模具工業(yè)一直以15%左右的增長速度快速發(fā)展，模具工業(yè)企業(yè)的所有制成分也發(fā)生了巨大變化，除了國有專業(yè)模具廠外，集體、合資、獨資和私營也得到了快速發(fā)展。浙江寧波和黃巖地區(qū)的“模具之鄉(xiāng)”；廣東一些大集團公司和迅速崛起的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)，科龍、美的、康佳等集團紛紛建立了自己的模具制造中心；中外合資和外商獨資的模具企業(yè)現(xiàn)已有幾千家。 隨著與國際接軌的腳步不斷加快，市場競爭的日益加劇，人們已經(jīng)越來越認識到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個鏈條中最基礎的要素之一。許多模具企業(yè)加大了用于技術進步的投資力度，將技術進步視為企業(yè)發(fā)展的重要動力。一些國內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用Pro/E、PDX、UG NX、NX Progressive Die Design、I-DEAS、Euclid-IS、Logopress3、3DQuickPress、MoldWorks和Topsolid Progress等國際通用軟件，個別廠家還引進了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應用于沖壓模的設計中。

以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術已取得很大進步，東風汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機構和大專院校開展模具技術的研究和開發(fā)。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術方面取得了顯著進步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設計制造周期等方面做出了貢獻。

例如，吉林大學汽車覆蓋件成型技術所獨立研制的汽車覆蓋件沖壓成型分析KMAS軟件，華中理工大學模具技術國家重點實驗室開發(fā)的注塑模、汽車覆蓋件模具和級進模CAD/CAE/CAM軟件，上海交通大學模具CAD國家工程研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖研究中心開發(fā)的冷沖模和精沖模CAD軟件等在國內(nèi)模具行業(yè)擁有不少的用戶。

雖然中國模具工業(yè)在過去十多年中取得了令人矚目的發(fā)展，但許多方面與工業(yè)發(fā)達國家相比仍有較大的差距。例如，精密加工設備在模具加工設備中的比重比較低；CAD/CAE/CAM技術的普及率不高；許多先進的模具技術應用不夠廣泛等等，致使相當一部分大型、精密、復雜和長壽命模具依賴進口。 模具技術的發(fā)展應該為適應模具產(chǎn)品“交貨期短”、“精度高”、“質(zhì)量好”、“價格低”的要求服務。

（1）全面推廣CAD/CAM/CAE技術

模具CAD/CAM/CAE技術是模具設計制造的發(fā)展方向。隨著微機軟件的發(fā)展和進步，普及CAD/CAM/CAE技術的條件已基本成熟，各企業(yè)將加大CAD/CAM技術培訓和技術服務的力度；進一步擴大CAE技術的應用范圍。計算機和網(wǎng)絡的發(fā)展正使CAD/CAM/CAE技術跨地區(qū)、跨企業(yè)、跨院所地在整個行業(yè)中推廣成為可能，實現(xiàn)技術資源的重新整合，使虛擬制造成為可能。

（2）高速銑削加工

國外發(fā)展的高速銑削加工，大幅度提高了加工效率，并可獲得極高的表面光潔度。另外，還可加工高硬度模塊，還具有溫升低、熱變形小等優(yōu)點。高速銑削加工技術的發(fā)展，對汽車、家電行業(yè)中大型型腔模具制造注入了新的活力。它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向發(fā)展。

(3)模具掃描及數(shù)字化系統(tǒng)

高速掃描機和模具掃描系統(tǒng)提供了從模型或實物掃描到加工出期望的模型所需的諸多功能，大大縮短了模具的在研制制造周期。有些快速掃描系統(tǒng)，可快速安裝在已有的數(shù)控銑床及加工中心上，實現(xiàn)快速數(shù)據(jù)采集、自動生成各種不同數(shù)控系統(tǒng)的加工程序、不同格式的CAD數(shù)據(jù)，用于模具制造業(yè)的“逆向工程”。模具掃描系統(tǒng)已在汽車、摩托車、家電等行業(yè)得到成功應用，相信在“十五”期間將發(fā)揮更大的作用。

(4)電火花銑削加工

電火花銑削加工技術也稱為電火花創(chuàng)成加工技術，這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術，它是有高速旋轉的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工(像數(shù)控銑一樣)，因此不再需要制造復雜的成型電極，這顯然是電火花成形加工領域的重大發(fā)展。國外已有使用這種技術的機床在模具加工中應用。預計這一技術將得到發(fā)展。

(5)提高模具標準化程度

我國模具標準化程度正在不斷提高，估計目前我國模具標準件使用覆蓋率已達到30%左右。國外發(fā)達國家一般為80%左右。

(6)優(yōu)質(zhì)材料及先進表面處理技術

選用優(yōu)質(zhì)鋼材和應用相應的表面處理技術來提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應發(fā)展工藝先進的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術。

(7)模具研磨拋光將自動化、智能化

模具表面的質(zhì)量對模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢。

(8)模具自動加工系統(tǒng)的發(fā)展

這是我國長遠發(fā)展的目標。模具自動加工系統(tǒng)應有多臺機床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤；有完整的機具、刀具數(shù)控庫；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測控制系統(tǒng)。 我國涌現(xiàn)出一大批模具行業(yè)的龍頭企業(yè)。如，汽車覆蓋件模具有“四大家”，大型塑料模具有海爾、華威、群達行，精密沖壓模具有國盛、華富，汽車輪胎模具有豪邁、巨輪，鑄造模具有一汽鑄造、寧波合力、廣州型腔、北侖輝旺，精密塑料模具有唯科、寧波橫河等等。據(jù)武兵書介紹，模具行業(yè)已有95家企業(yè)被授予“中國重點骨干模具企業(yè)”稱號，本屆上海國際模展期間，中國模具協(xié)會還將給第四批10多家企業(yè)授牌。屆時，“中國重點骨干模具企業(yè)”將達到110家左右。

長期以來，中國模具工業(yè)的發(fā)展在地域分布上存在不平衡性，東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方的發(fā)展快于北方，模具生產(chǎn)最集中的地區(qū)在珠江三角和長江三角地區(qū)，其模具產(chǎn)值約占全國產(chǎn)值的三分之二以上。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術學會副秘書長羅百輝介紹，這種格局正在發(fā)生深層變化，我國模具業(yè)正在從較發(fā)達的珠三角、長三角地區(qū)向內(nèi)和北方擴展，在產(chǎn)業(yè)布局上出現(xiàn)了一些新的模具生產(chǎn)較集中的地區(qū)，有京津冀、長沙、成渝、武漢、皖中等地區(qū)，模具集聚發(fā)展成為新特點，模具園區(qū)（城、集聚地等）不斷涌現(xiàn)。在東部地區(qū)，已形成昆山、無錫精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；泊頭、蕪湖汽車模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地；寧波、黃巖、深圳、東莞大型、精密模具產(chǎn)業(yè)集群生產(chǎn)基地。羅百輝表示，模具行業(yè)在中國被廣泛看好，我國模具行業(yè)加快了體制改革和機制轉換步伐，產(chǎn)業(yè)結構日趨合理，主要表現(xiàn)為大型、精密、復雜、長壽命模具標準件發(fā)展速度高于行業(yè)的總體發(fā)展速度；塑料模和壓鑄模比例增大；面向市場的專業(yè)模具廠家數(shù)量及能力增加較快；隨著經(jīng)濟體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。 沖壓模具是沖壓加工的主要工藝裝備，沖壓制件就是靠上、下模具的相對運動來完成的。加工時由于上、下模具之間不斷地分合，如果操作工人的手指不斷進入或停留在模具閉合區(qū)，便會對其人身安全帶來嚴重威脅。

主要零件及安全要求

1．工作零件

凸凹模是直接使坯料成形的工作零件，因此，它是模具上的關鍵零件。凸凹模不但精密而且復雜，它應滿足如下要求：

(1)應有足夠的強度，不能在沖壓過程中斷裂或破壞；

(2)對其材料及熱處理應有適當要求，防止硬度太高而脆裂。

2．定位零件

定位零件是確定坯件安裝位置的零件，有定位銷(板)、擋料銷(板)、導正銷、導料板、定距側刀、側壓器等。設計定位零件時應考慮操作方便，不應有過定位，位置要便于觀察，最好采用前推定位、外廓定位和導正銷定位等。

3．壓料、卸料及出料零件

壓料零件有壓邊圈、壓料板等。壓邊圈可對拉延坯料加壓邊力，從而防止坯料在切向壓力的作用下拱起而形成皺褶。壓料板的作用是防止坯料移動和彈跳。頂出器、卸料板的作用是便于出件和清理廢料。它們由彈簧、橡膠和設備上的氣墊推桿支撐，可上下運動，頂出件設計時應具有足夠的頂出力，運動要有限位。卸料板應盡量縮小閉合區(qū)域或在操作位置上銑出空手槽。暴露的卸料板的四周應設有防護板，防止手指伸人或異物進入，外露表面棱角應倒鈍。

4．導向零件

導柱和導套是應用最廣泛的一種導向零件。其作用是保證凸凹模在沖壓工作時有精確的配合間隙。因此，導柱、導套的間隙應小于沖裁間隙。導柱設在下模座，要保證在沖程下死點時，導柱的上端面在上模板頂面以上最少5至10毫米。導柱應安排在遠離模塊和壓料板的部位，使操作者的手臂不用越過導柱送取料。

5．支承及夾持零件

它包括上下模板、模柄、凸凹模固定板、墊板、限位器等；上下模板是沖模的基礎零件；其他各種零件都分別安裝固定在上面。模板的平面尺寸，尤其是前后方向應與制件相適應，過大或過小均不利于操作。

有些模具(落料、沖孔類模具)為了出件方便，需在模架下設墊板。這時墊板最好與模板之間用螺釘連接在一起，兩墊板的厚度應絕對相等。墊板的間距以能出件為準，不要太大，以免模板斷裂。

6．緊固零件

它包括螺釘、螺母，彈簧、柱銷、墊圈等．一般都采用標準件。沖壓模具的標準件用量較多，設計選用時應保證緊固和彈性頂出的需要，避免緊固件暴露在表面操作位置上，防止碰傷人手和妨礙操作。

模具設計的安全要點

在結構上應盡量保證進料、定料、出件、清理廢料的方便。對于小型零件的加工要嚴禁操作者的手指、手腕或身體的其他部位伸入模區(qū)作業(yè)；對于大型零件的加工，若操作者必須手入模內(nèi)作業(yè)時，要盡可能減少入模的范圍，盡可能縮短身體某部位在模內(nèi)停留的時間，并應明確模具危險區(qū)范圍，配備必要的防護措施和裝置。

模具上的各種零件應有足夠的強度及剛度，防止使用過程中損壞和變形，緊固零件要有防松動措施，避免意外傷害操作者。

不允許在加工過程中發(fā)生廢料或工件飛彈現(xiàn)象，影響操作者的注意力，甚至擊傷操作者。另外要避免沖裁件毛刺割傷人手。不允許操作者在進行沖壓操作時有過大的動作幅度，避免出現(xiàn)使身體失去穩(wěn)定的姿勢；不允許在作業(yè)時有過多和過準的動作。應盡量避免沖壓加工時有強烈的噪聲和振動。模具設計應在總圖上標明模具重量，便于安裝，保障安全。20千克以上的零件加工應有起重搬運措施，減輕勞動強度。裝拆模具零件時應方便安全，避免有夾手、割手的可能；模具要便于解體存放?？傊?，模具中的哪怕是細微的問題都會影響安全，只有對每種作業(yè)中的具體問題進行分析，才能提出模具中的安全注意事項。

3d Max、Proe、UG各是用在哪方面的做圖較多？相對來說哪個更強。

1、3d

Max

3維造型設計，比如人體、物體等等的3D構造

2、Proe機械設計，有限元分析，逆向工程，二次開發(fā)，模具，動態(tài)仿真等

3、UG主要是沖壓模具方面

三種軟件各有長處，看個人喜歡，沒有最強，只有最適合！

模具設計怎么樣

院校專業(yè)：

專業(yè)層次 ?？疲ǜ呗殻?

基本學制 三年

學歷 ?？疲ǜ呗殻?

專業(yè)代碼 460113

是什么

模具設計與制造主要研究機械設計、三維建模、測量技術、模具材料及熱處理等方面的基礎知識和技能，在模具設計與制造領域進行模具設計、機械產(chǎn)品開發(fā)、數(shù)控編程、項目管理等。常見的有塑料模具、橡膠模具、沖壓模具、壓鑄模具、鑄造模具、鍛造模具、合金模具、拉絲模具、玻璃模具、陶瓷模具、汽車模具等。 關鍵詞：模具 制造 熱處理 測量

學什么

《機械制圖及計算機繪圖》、《塑料模具設計》、《沖壓模具設計》、《模具CAD/CAM實訓》、《數(shù)控加工與編程》、《機械設計基礎》、《零件的三維造型與結構設計》、《零件數(shù)控加工自動編程》、《機床電氣與PLC》、《沖壓工藝與模具設計》 部分高校按以下專業(yè)方向培養(yǎng)：3D打印 模具應用、汽車模具、工業(yè)產(chǎn)品設計、塑性成形技術、三維掃描與逆向設計。

干什么

模具制造類企業(yè)：模具設計、產(chǎn)品開發(fā)、數(shù)控編程、數(shù)控機床操作。

詳解

基本修業(yè)年限 三年

職業(yè)面向

面向機械工程技術人員、工裝工具制造加工人員等職業(yè)，模具設計、模具制造、模具成型工藝管控、模具生產(chǎn)管理、產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量管理等崗位（群）。

培養(yǎng)目標定位

本專業(yè)培養(yǎng)德智體美勞全面發(fā)展，掌握扎實的科學文化基礎和材料成型工藝，模具設計、制造、生產(chǎn)及質(zhì)量管理等知識，具備模具設計、編程加工、裝配調(diào)試、質(zhì)量檢測與管控等能力，具有工匠精神和信息素養(yǎng)，能夠從事模具設計、模具制造、模具裝配與調(diào)試、模具使用與維護、模具成型工藝、產(chǎn)品檢驗和質(zhì)量管理、模具銷售等工作的高素質(zhì)技術技能人才。

主要專業(yè)能力要求

1.具有識讀和繪制模具零件圖和裝配圖的能力； 2.具有設計中等復雜程度沖壓模具和塑料模具，操作、運維、管理、保養(yǎng)典型模具加工設備和沖壓、塑壓等成型設備的能力； 3.具有產(chǎn)品測繪、三維數(shù)字化建模及操作快速成型設備的能力； 4.具有模具零件制造工藝編制，模具裝配與調(diào)試、維修、保養(yǎng)的能力； 5.具有模具智能制造加工單元操作及管控的能力； 6.具有產(chǎn)品成型工藝規(guī)劃、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)組織管理的能力； 7.具有適應產(chǎn)業(yè)數(shù)字化發(fā)展需求的數(shù)字技術和信息技術的應用能力； 8.具有模具設計與制造相關的技術標準運用、安全生產(chǎn)、綠色制造、質(zhì)量管理、產(chǎn)品創(chuàng)新設計等的意識； 9.具有探究學習、終身學習和可持續(xù)發(fā)展的能力。

主要專業(yè)課程與實習實訓

專業(yè)基礎課程：

機械制圖及計算機繪圖、機械設計基礎、公差配合與測量技術、工程材料及熱處理、模具零件普通機械加工技術、電工電子技術、液壓與氣壓傳動。

專業(yè)基礎課程：

沖壓工藝及模具設計、塑料成型工藝及模具設計、沖壓與塑料成型設備及自動化、模具數(shù)控加工和電切削加工、模具精密檢測技術、智能制造單元操作與管控、模具數(shù)字化設計與制造。

實習實訓：

對接真實職業(yè)場景或工作情境，在校內(nèi)外進行模具數(shù)字化設計、數(shù)控（車、銑）加工、電加工、模具智能制造單元管控、模具拆裝與調(diào)試、精密測量等實訓。在模具制造企業(yè)、汽車及零部件制造企業(yè)、機械設備及零部件制造企業(yè)、家電及 3C 制造企業(yè)等單位進行崗位實習。

職業(yè)類證書舉例

職業(yè)技能等級證書：拉延模具數(shù)字化設計、注塑模具模流分析及工藝調(diào)試、精密數(shù)控加工

接續(xù)專業(yè)舉例

接續(xù)高職本科專業(yè)舉例：材料成型及控制工程、機械設計制造及自動化、工業(yè)設計 接續(xù)普通本科專業(yè)舉例：材料成型及控制工程、機械設計制造及其自動化、工業(yè)設計

持續(xù)本科專業(yè)舉例

就業(yè)率

80%-85% 2019年 87%-93% 2021年 92%-94% 2020年

男女比例

男生 90% 10% 女生

開設課程

機械制圖、機械設計基礎、模具 CAD 技術、測量技術、沖壓工藝與模具設計、塑料成型工藝與模具設計、模具制造工藝、快速成型技術等。 其他信息：

我為大家整理了模具設計與制造專業(yè)的相關介紹，讓同學們更加了解模具設計與制造專業(yè)，供考生參考選擇，趕快來看一下吧！ 模具設計與制造專業(yè)介紹一、專業(yè)概述 模具設計與制造專業(yè)培養(yǎng)熱愛社會主義祖國，擁護黨的基本路線，為地方經(jīng)濟建設發(fā)展和社會需要服務的，能適應模具向高科技、高精度、高質(zhì)量發(fā)展需要，在具有必備的基礎理論知識和專門知識的基礎上，重點掌握從事模具設計與制造專業(yè)領域實際工作所需基本能力和基本技能，包括塑料模具、沖壓模具的設計與制造能力、利用模具CAD/CAM軟件進行模具設計的能力、常用模具生產(chǎn)設備的使用和維護能力、模具設備的改造開發(fā)能力、模具裝配和修復的能力、模具生產(chǎn)工藝的設計和實施能力，具有較快適應生產(chǎn)、建設、管理、服務第一線崗位需要的實際工作能力的德、智、體、美全面發(fā)展的技術應用人才。 模具設計與制造專業(yè)介紹二、培養(yǎng)目標 培養(yǎng)掌握現(xiàn)代模具設計、制造的基本理論和基礎知識，具備冷沖模、塑料模等模具設計能力、使用模具加工設備能力、編制并實施模具制造工藝能力、數(shù)控機床操作和編程能力的高級實用型技術人才.文章來源于吉林財經(jīng)大學繼續(xù)教育學院網(wǎng)轉載請注明出處 模具設計與制造專業(yè)介紹三、培養(yǎng)要求 模具設計與制造專業(yè)培養(yǎng)具有一定的自學能力；具有模具工藝設計、工藝實施、技術管理能力；具有模具數(shù)控加工編程能力；具有注塑模具、沖壓模具設計與制造能力；具有一定鉗工操作能力、模具修配能力；具有良好的計算機基礎應用能力和利用計算機進行輔助設計制造及管理能力；具有熟練運用CAD/CAM軟件進行模具造型設計和加工的能力；具有良好的語言表達、文字表達、人際交往能力。 模具設計與制造專業(yè)介紹四、主要課程 模具設計與制造專業(yè)的主干課程：機械制造基礎、機械設計基礎、模具制造工藝、沖壓工藝與模具設計、注塑工藝與模具設計、3D模具設計、模具數(shù)控加工與編程、塑性成型設備、模具材料及熱處理、模具價格估算、專業(yè)英語等。 模具設計與制造專業(yè)介紹五、就業(yè)方向 模具設計與制造專業(yè)畢業(yè)生社會需求量大，待遇較高。模具加工方向①模具加工生產(chǎn)組織；②模具數(shù)控編程加工；③模具三維設計；④產(chǎn)品開發(fā)三維設計。其他技術類方向:電子信息、輕工生產(chǎn)管理、物流管理、設備管理、質(zhì)量管理、項目管理以及產(chǎn)品開發(fā)、汽車工業(yè)、機械制造工藝師、CNC工程師等。 模具設計與制造專業(yè)介紹六、就業(yè)前景 模具行業(yè)是制造業(yè)的基礎，大至汽車、小至玩具，其制作均源于一系列大小模具。某報紙曾報道：從廣州市勞動部門獲悉，目前珠江三角洲地區(qū)的模具產(chǎn)業(yè)規(guī)模約占全國1/3左右，但模具工缺口已經(jīng)超過10萬。模具工業(yè)是機械制造的主要產(chǎn)業(yè)之一，也是國家鼓勵外商投資的一大產(chǎn)業(yè)。隨著入世后制造業(yè)中心向中國轉移，模具產(chǎn)業(yè)有望迎來30%的增長。 廣東省模具工業(yè)協(xié)會有關人士指出，全省模具企業(yè)已有60000家以上，對模具專業(yè)技術人才，尤其是高級的模具專業(yè)人才需求很大。2002年，模具高級班畢業(yè)生月薪均達3000元以上，工作幾年后，月工資漲到8000元不成問題。 如模具設計和模具制造的技術人才一般月薪3000元左右，數(shù)控技術人才3500元左右，如熟悉設計、加工、造型整個操作過程的高級技術人才月薪高達5000元以上，而技能突出的月薪超過萬元也是常見。

目前3D沖模設計軟件里面哪些比較實用和專業(yè)？

3D造型軟件進行沖裁模的設計

今天，從汽車生產(chǎn)廠家到模具生產(chǎn)廠家廣泛應用三維Solid系統(tǒng)進行沖壓模具設計工作。日本UNISYS公司早在1998年就發(fā)表了模具專用CAD系統(tǒng)“CADCEUS/Press Design”，支持沖壓模具三維實體化設計。CADCEUS/Press Design搭建了最新成形性預測功能和同步性模具設計功能，充實了沖壓模具的三維設計功能?？墒菑目s短制造周期，降低工時，提高產(chǎn)品質(zhì)量這些方面來看還具有和設計評價功能、前后期工程實現(xiàn)鏈接等課題。今后，要實現(xiàn)更高的系統(tǒng)化，把三維數(shù)據(jù)流通、知識、經(jīng)驗結合起來，實現(xiàn)設計評價自動化。 開始 CADCEUS/Press Design作為沖壓模具專用設計系統(tǒng)，從1998年發(fā)表以來，被以汽車廠家和大型模具廠家為首的很多企業(yè)使用。這期間，加速了設計制造工業(yè)的自動化，實現(xiàn)了以三維實體模型為核心的沖壓模具設計制造。模具制造以縮短制造周期、降低成本、提高品質(zhì)作為目標，成了汽車廠家的主導。乘著汽車界的改造和制造業(yè)的國際化之風，變的越來越重要。另一方面，模具具有越來越復雜和多功能化的傾向，如果不用Solid模型就不能設計的情況。因此，包含產(chǎn)品質(zhì)量的沖壓模具固有形狀的簡易制作功能和從各種觀點的設計評價功能是必要的。還有為了實現(xiàn)模具設計制造工程的效率化有必要進行生產(chǎn)流程改革，這不是模具設計工程和模具制造工程等單一工程的改革，而是跨數(shù)個工程的改革。因此，沖壓模具的三維Solid模型不止需要形狀數(shù)據(jù)，還需要和后續(xù)工程相聯(lián)系的信息。例如，改革與CAM相鏈接的加工信息和與裝配相鏈接的產(chǎn)品信息等。加上模具的形狀數(shù)據(jù)，讓這些非形狀數(shù)據(jù)流通，可以降低后續(xù)工程的工時，也可以檢查前續(xù)工程。另外，由于最近模具產(chǎn)業(yè)的亞洲轉移，可能會產(chǎn)生技術空洞化。并且伴隨熟練技術者的高齡化，可能會出現(xiàn)技術喪失和國際競爭力降低的情況。因此，需要在CAD/CAM系統(tǒng)中插入經(jīng)驗和技術，對于插入知識的系統(tǒng)或者容易插入知識的系統(tǒng)有很大的期待。日本UNISYS公司適應這些變化，發(fā)展了CADCEUS/Press Design。

關于沖壓模具設計沖壓模具設計是滿足擠壓機械的規(guī)格，按照型構造規(guī)格設計滿足要求的模具設計工作。模具設計使用的零件是在市場出售的零部件和自己公司專用的個別零部件；模具設計者根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、周期，找到滿足各種制約的最優(yōu)解。并且，在模具設計中，以設計的效率化作為目標，采用編輯已有的存儲數(shù)據(jù)的設計方法和活用標準數(shù)據(jù)的流用設計設計。另外，模具設計工作采取螺旋工作方式，通常進行多個方面的評價。在某種程度上使設計一些后，就要進行評價，決定是那樣設計下去還是返回重新設計。通常設計者就根據(jù)這個評價和判斷，決定接下來做什么。為了支持這樣的設計工作，需要滿足以下條件。

⑴ 正確并且快速的做成沖壓模具的三維Solid模型。因為產(chǎn)品的表面通常都是曲面，所以需要操作曲面數(shù)據(jù)。特別的考慮到成型曲面的曲面變形是重要的工作。通常模具設計首先是面孔設計工程，要發(fā)生彈性變形和塑性變形等。沖壓模具有固定的形狀，就需要能簡單的做成這些形狀的功能。這些形狀由兩部分組成。分別是由產(chǎn)品形狀決定的精度部分和準確的實現(xiàn)鏈接的部分。

⑵ 有些個別零件不止與形狀有關。這樣的“零件”不只需要形狀情報，還需要購買費用、安裝形狀、加工等情報。也就是說要和訂貨、加工鏈接起來。另外，因為模具使用很多零件，所以有必須選擇規(guī)格合適的零件并對其簡單的分配。

⑶ 設計改變時，能夠做出柔性的并且簡單的改變。設計改變時，重新做形狀的話，完成工時就會增加。因此通過參數(shù)變形是必不可少的功能。近來都在使用降低工時的做法。如果在產(chǎn)品設計完成前，考慮模具設計的話，就可以在模具設計之初置換產(chǎn)品形狀，那么之前的設計并沒有白費，如果能夠改變模具模型的話就變得更有效。另外，產(chǎn)品置換功能在汽車廠家等能夠通用雛形數(shù)據(jù)的場合，也是很有效的功能。

⑷ 能夠進行各種設計評價三維實體模型與二維圖面相比可視性好。上下型的間隙和斷面等目測就能進行一定程度的檢查。可是對于實際沖壓的干涉和功能評價，需要由上下型運動狀態(tài)來評價，這時目測就受到限制了。另外，對復雜模具，用目測的方法進行評價受到了限制，因此就需要進行仿真。另外把模具三維實體模型化，要使模型內(nèi)的加工情報和后續(xù)工程的加工相匹配，也需要事先檢測。

⑸ 簡單的做成圖紙數(shù)據(jù)三維實體設計完成。了，可是需要最終成果和各種修改用的圖紙的場合很多。因此要求具有從三維模型自動的生成圖紙的功能。圖紙要保持和三維實體模型的關系，三維實體模型改變時能夠自動的再生成圖紙。

⑹ 能夠保持和后續(xù)工程有關的各種情報。讓附加了加工情報和零件情報的三維實體模型在后續(xù)工程流通，能夠產(chǎn)生更大的效果。加工情報和零件情報是和CAM、和零件裝配等相關的重要情報。

⑺ 圖紙化通過上面的敘述，圖紙是重要的情報傳達媒體。可是伴隨著模具三維實體化，實體數(shù)據(jù)本身就能夠流通。這些數(shù)據(jù)都是VRML和XVL等輕量數(shù)據(jù)。通過流通，傳達的不止是形狀數(shù)據(jù)，還有設計意圖。為了實現(xiàn)這一功能，要附加尺寸和注釋等。并且能夠減少符合加工信息和產(chǎn)品信息的圖紙張數(shù)。 CADCEUS/Press Design的現(xiàn)有功能和課題 CADCEUS/Press Design是在CADCEUS標準的實體參數(shù)功能上追加沖壓模具專用的功能群，支持沖壓模具專用的三維設計系統(tǒng)。沖壓專用功能群從大的方面分為沖壓模具專用造型功能、標準零件關聯(lián)功能、設計評價功能、產(chǎn)品表和圖紙關聯(lián)功能以及產(chǎn)品屬性和加工特征關聯(lián)功能。

沖壓模具專用造型功能造型功能被分為產(chǎn)品表面的變形、產(chǎn)品表面和結構部分的連接物部分以及結構部分用的造型功能。 ⑴ 產(chǎn)品表面變形對于制品估計其沖壓成型條件進行變形的功能，有以下變形功能。這些也適用于復合表面的變形，并與參數(shù)相對應。 ?彈性變形回復 ?塑性變形 ?扭轉、彎曲估計 ?帶狀漸變偏移等 ⑵ 產(chǎn)品表面和結構部分的連接部分代表性的例子是扇形和內(nèi)側面形狀。扇形做成功能不止做成側棱部分，還要做成具有凸凹表面的基座。另外，內(nèi)側面是做成產(chǎn)品內(nèi)側形狀的功能，也可以做成輕型面。 ⑶ 結構部分形狀結構部分以肋等平面形狀為主體。對于三角肋提供了可以通過參數(shù)實現(xiàn)變形和移動的專用功能。

標準零件的關聯(lián)性功能標準零件有標準零件的做成、選擇、分配功能。標準零件數(shù)據(jù)像圖示那樣，除了零件本身外，還附加了裝配形狀和各種屬性。把這樣的標準零件裝配到模具上，進行集合運算，能設定產(chǎn)品的屬性和加工特征等，和后續(xù)工程的連接也變得很容易。從標準產(chǎn)品的選擇到裝配，如果事先考慮好功能，就能用簡單的操作完成裝配工作。標準零件的裝配要事先設定標準零件的裝配情報，根據(jù)約束條件（線線一致，面面一致）裝配到正確位置，由下型箱進行預分配后，一邊觀察周圍形狀和周圍零件，一邊進行微調(diào)整。另外，關于彈簧和工藝孔有專用的選擇和分配功能。彈簧根數(shù)越多，設計者選擇的時間就越長。為了縮短選擇時間，能夠從外形線長和承受的壓力自動計算出根數(shù)。工藝孔分配功能是一邊調(diào)整各個零件的整合性，一邊簡單的選擇和分配的功能。

設計評價功能設計評價是伴隨著設計工作進行的。本系統(tǒng)的評價是把斷面作為中心，利用三維模型特征的立體評價，以及考慮模具運動狀態(tài)的動態(tài)評價。斷面評價功能是事先登錄想要檢查的斷面，進行瞬間斷面評價?？梢噪S時改變位置和切斷平面來改變斷面。另外，還可以在任意斷面位置進行干涉評價。利用立體的評價有一種間隙干涉功能，它是評價上下型間間隙和零件間間隙的。動態(tài)評價是添加一般的分配解析功能，提供沖壓模具特有的動態(tài)解析功能?？紤]了大幅度的簡化輸入和搬運，可以進行仿真。另外利用干涉曲線，也能確認和輸送裝置之間的干涉。

零件表和圖紙做成功能根據(jù)模型內(nèi)的情報，能自動的生成零件表。因為零件表的形式各個公司的都不相同，零件表的形式和項目要事先登錄。對于圖紙做成功能，添加了CADCEUS標準的自動圖紙功能（從三維模型生成圖紙數(shù)據(jù)的功能），能夠方便的生成零件圖。因為圖紙的標題欄各個公司的不同，所以有專用的可能。另外，作為加工用圖紙生成功能，具有以下功能：從加工特征自動的生成高度尺寸，自動的生成孔的情報。并且還具有在設計階段估計模具制造費用的功能。因為模具制造費用的估計方法也不相同，所以有專用的可能。估計數(shù)據(jù)用.csv形式文件輸出，能夠利用表計算SW等外部應用程序編輯。

產(chǎn)品屬性和加工特征相關聯(lián)的功能通過標準零件的分配、集合運算，零件屬性和加工特性被自動的附加在模具模型內(nèi)，能個別附加，也能改變已經(jīng)設定的零件屬性和加工特征。另外，產(chǎn)品屬性以.csv文件輸出，改變后也能以.csv文件形式輸入使用。例如，把自己公司的零件號碼變?yōu)槠渌镜牧慵柎a，用這個功能就能簡單的完成。

模具同步設計功能為了支持產(chǎn)品設計和模具設計的并行作業(yè)，要有產(chǎn)品形狀置換功能。產(chǎn)品表面由多個面組成，把這些面全部置換是很重要的。另外為了置換后能生成正確的參數(shù)，置換前后的參數(shù)對應是很重要的。為此需要這樣的功能，同時表示置換前后的形狀，按順序重復置換后形狀所參照的要素，使置換前后相對應的導航功能。提供了表示再生的任意點在置換前后差別的功能，支持有再生錯誤時的恢復。能支持移用相同結構的雛形設計，有做成雛形的各種履歷的控制功能。圖五是用一個雛形表示各種模型的履歷控制功能。這個例子形成了做成通孔和階梯孔的履歷，用立體的高度控制一個方向，解除其它方向的控制，用一個雛形表現(xiàn)兩個孔。

模擬和連動形狀的制作產(chǎn)品形狀變形功能是現(xiàn)在最重要的功能之一。今后要進行成形性仿真前后的形狀比較以及和制作的實際模具的比較，把這些比較和現(xiàn)在的變形功能連接起來是很重要的。變形部位、變形量或者變形方法是每個公司特有的。要是能把其系統(tǒng)化，成果會很大。另外，變形位置和變形方法能夠實現(xiàn)參數(shù)化，把這些做成系統(tǒng)，增加變化功能，使操作簡便化。還有，對于凸輪等結構復雜的零件，要開發(fā)其專用功能。從斷面形狀的檢查到各種基本的標準零件的裝配，這一連串的工作也要變得簡單化。

設計評價和最優(yōu)化關于設計評價，各個評價功能都很重要，同步評價更為重要?，F(xiàn)在，同步評價由設計者完成。這就是設計者經(jīng)常產(chǎn)生設計差錯的原因，設計的質(zhì)量也會降低。為了解決這個問題，把各個公司的評價基準系統(tǒng)化，生成自動評價系統(tǒng)是有效的做法。另外，由于評價基準改變了，設計評價功能也必須發(fā)生柔性改變。這個功能在利用知識和經(jīng)驗的框架中實現(xiàn)會具有更好的效果。

圖紙多功能化為了用三維實體模型代替以前的圖紙，需要把圖紙上用3D標注的各種文字情報傳遞給Viewer。在某種程度上可以代替檢查圖用的圖紙?？墒遣荒艽媪慵b配和加工用的圖紙。為了實現(xiàn)這些用途，要使零件屬性和加工特征伴隨形狀流通，從形狀上查看這些屬性。

設計知識和經(jīng)驗的結合現(xiàn)在，被明文化的知識和經(jīng)驗已經(jīng)用一定程度的系統(tǒng)結合起來了?？墒遣荒苊魑幕闹R和經(jīng)驗，因為在設計工作中時刻發(fā)生變化，所以不能系統(tǒng)化。但最近的知識平臺系統(tǒng)開始具有這樣的功能，即對一時無效的知識進行柔性的動態(tài)變化，利用這個知識平臺系統(tǒng)的功能，可以把不能形式化的知識和經(jīng)驗系統(tǒng)化的結合起來。結束在沖壓模具設計方面，3D實體化在某種程度上得到了普及，并且效果也有所提高。在當前，3D設計需要更高的飛躍。CADCEUS/Press Design是這個領域的先驅。近年來其他公司也開發(fā)出了具有相同功能的SW系統(tǒng)。

淄博有沒有做模具測繪逆向設計的單位？鑄造 沖壓模具 車身覆蓋件。。。。

泰西測量 三維掃描 逆向測繪服務 主要模具 車身沖壓件 給濟南 濰坊 淄博 青島 聊城 都做過

關于沖壓模具3d逆向和沖壓模具3d逆向運動的介紹到此就結束了，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站。