今天給各位分享俊成精密模具沖壓的知識，其中也會對俊杰模具進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、南通哪些模具廠的待遇高點(diǎn)?
• 2、五金沖壓模具設(shè)計(jì)步驟流程詳解(2)
• 3、急求廣東東莞有哪些模具廠在招收模具學(xué)徒
• 4、昆山品俊精密模具怎么樣
• 5、武漢哪里有精密連續(xù)沖壓模具的廠家

南通哪些模具廠的待遇高點(diǎn)?

1.通州市十總而立模具廠(十總鎮(zhèn)朝陽路)2.南通恒源模具有限公司(港工貿(mào)區(qū)崇川中路)3.南通力蘭模具制造有限責(zé)任公司(人民西路４２號)4.如東縣橡膠機(jī)械模具廠(孫窯鄉(xiāng)孫窯街)5.如皋市長江鋼球模具廠(如城鎮(zhèn)環(huán)西路西郊村)6.如東縣春華塑料模具有限公司(馬塘鎮(zhèn)潮橋街１２號)7.如東縣掘港鎮(zhèn)恒鋒刀模廠(掘港鎮(zhèn)燈塔村掘港磚瓦廠院內(nèi))8.如皋市福達(dá)冷拉模具廠(長江鎮(zhèn)農(nóng)貿(mào)市場)9.如皋市花元鄉(xiāng)永興模具廠(花元鄉(xiāng)花元頭村三組)10.通州市海晏宏江塑料模具廠(海晏鄉(xiāng)閘北村一組)11.南通貿(mào)聯(lián)汽配模具有限公司(啟東經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū))12.啟東市寅陽化塑微孔模具廠(寅陽鄉(xiāng)連興閘)13.如東縣振東塑料模具廠(兵房鎮(zhèn)海凌村)14.通州市平潮中威模具廠(平潮鎮(zhèn)勝利街９２號)15.通州市協(xié)成模具有限公司(西亭鎮(zhèn)復(fù)隆茂路７６號)16.南通市通利模具制造廠(幸福鄉(xiāng)幸福村)17.南通新蓉模具有限公司(越江路口１號)18.如東縣慶豐硬質(zhì)合金拉絲模廠(掘港鎮(zhèn)慶豐村)19.如皋市同明模具廠(皋南鎮(zhèn)老南村１８組)20.通州市東社鎮(zhèn)金鑫模具廠(東社鎮(zhèn)唐洪灶村九組)21.通州市二甲永達(dá)塑料模具廠(二甲鎮(zhèn)田螺山村二組)22.通州市金沙鎮(zhèn)偉業(yè)模具廠(金沙鎮(zhèn)頭總橋村四組)23.通州市精工模具廠(興仁鎮(zhèn)長林橋村)24.通州市茂升機(jī)械模具廠(劉橋鎮(zhèn)青年路５２號)25.通州市通職沖壓模具廠(金沙鎮(zhèn)金北村)26.南通開發(fā)區(qū)銘合模具有限公司(通富路２５號)27.南通市金龍模具有限公司(五橋村１３組)28.如皋市福達(dá)拉絲模具廠(長江鎮(zhèn)農(nóng)貿(mào)市場)29.海安縣鑫程機(jī)械模具有限公司(海安鎮(zhèn)人民西路２２４號)30.掘港黃海機(jī)械模具廠(掘港鎮(zhèn)人民南路１２６號)31.南通市港閘區(qū)恒益模具廠(南憩亭大橋東南首（健雄軋鋼廠內(nèi)）)32.啟東市美易達(dá)精密模具制造廠(新安鎮(zhèn))33.如東縣長興玻璃模具廠(長沙鎮(zhèn)田園村二組)34.如皋市桃元鄉(xiāng)建磊模具廠(桃元鄉(xiāng)王林村)35.通州市二甲郭祥模具廠(二甲鎮(zhèn)田螺山村四組)36.南通東方模具材料有限公司(外環(huán)北路汽車東站西首８號)37.啟東市江夏塑料模具廠(江夏村三組)38.啟東市拉絲模具廠(和合鎮(zhèn)裕豐村)39.如皋市鄧元鄉(xiāng)東風(fēng)模具廠(鄧元鄉(xiāng)東風(fēng)村?十二組)40.如皋市牧野模具有限公司(丁堰鎮(zhèn)丁新路１６８號)41.通州市通申焊接模具廠(三余鎮(zhèn)人民路)42.南通市德利億模具制造有限公司(呂四港鎮(zhèn)私營工業(yè)園區(qū)５號)43.南通市港閘區(qū)精誠模具廠(永興鄉(xiāng)曙光六組)44.南通市開發(fā)區(qū)新富源模具廠(新開鎮(zhèn))45.啟東科能精密模具有限公司(啟東經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)精工路)46.啟東市博強(qiáng)模具廠(寅陽鎮(zhèn)江夏村)47.啟東市江海工模具制造有限公司(希士鄉(xiāng)同康)48.啟東市民主模具廠(民主鄉(xiāng)高家鎮(zhèn))49.如東縣兵房翔洲模具廠(兵房鎮(zhèn)人民北路)50.如皋市長江拉絲模具廠(長江鎮(zhèn)永豐村)

五金沖壓模具設(shè)計(jì)步驟流程詳解(2)

五金沖壓模具設(shè)計(jì)步驟流程詳解

(B).升料銷型(圓形，設(shè)有導(dǎo)料銷用孔)，升料銷設(shè)有導(dǎo)料銷用孔可防止材料承受導(dǎo)引銷之變形及使導(dǎo)引銷確實(shí)發(fā)生作用。

(C).升料及導(dǎo)料銷型，兼俱導(dǎo)料功能，連續(xù)模具之導(dǎo)料最常使用此形式升料銷型。

(D).升料銷型(方形) 如有需求設(shè)有空氣吹孔。

(E).升料及導(dǎo)料銷型(方形)。

(2).頂料單元：自動沖壓加工時(shí)必須防止沖切制品或沖屑之跳於母模表面以避免模具損壞及不良沖壓件之產(chǎn)生。

(3).頂出單元：頂出單元之主要作用是每次沖壓加工時(shí)將制品或廢料自母模內(nèi)頂出。頂出單元之裝設(shè)場所有二：

(A).逆配置型模具時(shí)裝設(shè)於上模部份，

(B).順配置型模具時(shí)裝設(shè)於下模部份。

8. 固定銷單元

固定銷單元之形狀及其尺寸依標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格需要而設(shè)計(jì)，使用時(shí)之注意事項(xiàng)有：

(A).固定銷孔宜為貫穿孔，不能的場合，考慮容易使用螺絲卸除之設(shè)計(jì)方法。模具大師微信：1828765339(B).固定銷長度適度最好，不可大于必要的長度。

(C).固定銷孔宜有必要的逃離部。

(D).置于上模部份之場合，應(yīng)設(shè)計(jì)防止落下之機(jī)構(gòu)以防止其掉落。

(E).采用一方壓入配合一方滑動配合之場合，滑動側(cè)之固定銷孔稍微大於固定銷。

(F).固定銷之?dāng)?shù)量以兩只為原則，盡量選擇相同之尺寸。

9. 壓料板單元

“壓料板單元之特別重要點(diǎn)是壓料面與母模面有正確的平行度及緩沖壓力要求平衡。。

10. 失誤檢出單元

“以連續(xù)模具沖壓加工時(shí)，模具必須設(shè)計(jì)失誤檢出單元以檢出送料節(jié)距之變化量是否超過其基準(zhǔn)而停止沖床之運(yùn)轉(zhuǎn)。失誤檢出單元是裝設(shè)於模具內(nèi)部，依其檢出方法有下列兩種裝設(shè)形式：(A).上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當(dāng)其偏離料條孔穴時(shí)，將與料條相接觸而檢知。(B).下模內(nèi)裝設(shè)檢出銷之形式，當(dāng)料條之一部與檢出銷接觸而檢知。。

“最近利用接觸方式之檢出方法將有所改變，使用近接開關(guān)之事例有增加趨勢。上模內(nèi)裝設(shè)檢出銷是標(biāo)準(zhǔn)的檢出裝置，由于其于下死點(diǎn)附近檢出，檢出開始至沖床停止有時(shí)間偏差，要完全達(dá)到失誤防止效果是困難的。裝于下模之檢出裝置，當(dāng)材料送料動作完成后馬上直接進(jìn)行檢出，此方法已受到重視。。

11. 廢料切斷單元

“連續(xù)沖壓加工時(shí)料條(廢料) 將陸續(xù)離開模具內(nèi)，其處理方式有兩種：(A).利用卷料機(jī)卷取之，(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。

又后者之方式有兩種：(A).利用專用廢料切斷機(jī)(設(shè)置於沖壓機(jī)械外部)，(B).裝設(shè)於連續(xù)模具最後工程之切斷單元。。

12. 高度停止塊單元

“高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點(diǎn)位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時(shí)亦經(jīng)常接觸之方式，(B).組裝時(shí)才接觸，沖壓加工時(shí)不接觸之方式。還有，當(dāng)模搬運(yùn)、保管時(shí)，為防止上模與下模之接觸，最好于上模與下模之間置入隔塊。當(dāng)精度要求無必要時(shí)，其使用標(biāo)準(zhǔn)可采用螺絲調(diào)整型。

六. 主要模具元件之設(shè)計(jì)

1. 標(biāo)準(zhǔn)部品及規(guī)格

“模具用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格之選擇方法最好考量下列事項(xiàng)：(A).使用的規(guī)格內(nèi)容不受限制時(shí)，最好采用最高層者。(B).原則上采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)。(C).模具標(biāo)準(zhǔn)部品無此尺寸時(shí)，采用最接近者再進(jìn)行加工。。

2. 沖頭之設(shè)計(jì)

“沖頭依其功能可大致分為三大部份：(A).加工材料之刃部先端(切刃部，其形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(B).與沖頭固定板接觸部(固定部或柄部，其斷面形狀有不規(guī)則形、方形、圓形等)。(C).刃部與柄部之連結(jié)部份(中間部)。。

“沖頭各部份之設(shè)計(jì)基準(zhǔn)分別從(A).切刃部長度，(B).切刃部之研磨方向，(C).沖頭之固定法及柄部之形狀等方面簡述之。。

“(1).切刃部長度：階段型沖頭之切刃部長度之設(shè)計(jì)宜考慮加工時(shí)不會產(chǎn)生側(cè)向彎曲、與壓料板運(yùn)動部份之間隙應(yīng)適當(dāng)。壓料板與沖頭切刃部之關(guān)系有引導(dǎo)型及無引導(dǎo)型，切刃部直段長度將有所不同。。

“(2).切刃部之研磨方向：切刃部之研磨方向有與軸部平行(上削加工) 及與軸部垂直 (穿越加工) 等兩種方法，為提高沖頭的耐磨耗性及耐燒著性，宜采用前者。切刃部形狀是凸形狀時(shí)可采用穿越加工，凹凸形狀時(shí)采用上削加工或穿越加工并用方式。?！?3).沖頭之固定法及柄部之形狀：沖頭之柄部大致分為直段型與肩部型兩種，其固定方式之選用因素有制品及模具之精度、沖頭及沖頭固定板之加工機(jī)械與加工方法、維護(hù)保養(yǎng)之方法等。。

“(4).柄部之尺寸及精度：沖頭柄部之尺寸及精度將隨沖頭之固定方式而有不同要求。。

“(5).沖頭長度之調(diào)整方法：沖切沖頭之長度因再研磨加工而減短，為與其他工程如(彎曲、引伸等)之沖頭長度保持平衡及維持沖頭設(shè)計(jì)長度，有必要調(diào)整沖頭之長度。?！?6).配合沖壓加工之沖頭設(shè)計(jì)：為達(dá)到大量生產(chǎn)時(shí)沖壓制品之品質(zhì)安全及無不良品之產(chǎn)生，模具方面有必要考慮下列事項(xiàng)：A.沖頭加工之研磨方向要同一性，表面宜施以拋光處理。B.為防止沖屑之浮上，沖頭內(nèi)可裝設(shè)頂出銷或加工空氣孔。C.為減少沖切力，沖孔沖頭施以斜角加工，還有大沖頭附近的細(xì)小沖頭宜較短些以減少受到?jīng)_擊。。

“(7).配合加工法之沖頭設(shè)計(jì)：沖頭之形狀設(shè)計(jì)與加工困難度有絕對的關(guān)系，當(dāng)其過份接近時(shí)沖頭固定板之加工變?yōu)槔щy，此時(shí)之沖頭宜加以分割處理(采組合方式)。

3. 沖頭固定板之設(shè)計(jì)

“沖頭固定板之厚度與模具及荷重之大小有關(guān)系性，一般上為沖頭長度之30~40%，還有沖頭引導(dǎo)部長度宜高於沖頭直徑之1.5倍。

4. 導(dǎo)引銷 (沖頭) 之設(shè)計(jì)

導(dǎo)引銷(沖頭) 之引導(dǎo)部直徑與材料導(dǎo)引孔之間隙，其尺寸及突出壓料板之量依材料之厚度而設(shè)計(jì)，導(dǎo)引銷之先端形狀大致分為兩種：A.炮彈形，B.圓錐形(推拔形)。

(1).炮彈形是最普通之形式，市面上亦有標(biāo)準(zhǔn)部品。

(2).圓錐形有一定的角度，很適合用於小件之高速沖壓，推拔角度之決定因素有沖壓行程、被加工件之材質(zhì)、導(dǎo)引孔之大小，加工速度等。推拔角度大時(shí)較容易修正被加工材料之位置，但推拔部之長度將變長。推拔部與圓筒部連接處宜滑順之。

5. 母模之設(shè)計(jì)

(1).沖切母模之設(shè)計(jì)

沖切母模之形狀設(shè)計(jì)應(yīng)考量之要項(xiàng)有：A.模具壽命及逃角之形狀，B.母模之剪角，C.母模之分割。(A).模具壽命及逃角之形狀：此設(shè)計(jì)是非常重要的事項(xiàng)，如設(shè)計(jì)不正確將會造成沖頭之破損、沖屑之堵塞或浮上、毛邊之發(fā)生等沖壓加工不良現(xiàn)象。(B).母模之剪角：外形沖切時(shí)為減低其沖切力，母?？刹杉艚窃O(shè)計(jì)，剪角大時(shí)沖切力之減低亦大，但易造成制品之反曲及變形。(C).母模之分割：母模必須施以成形研磨等精加工，由於其是凹形狀，研磨工具不易進(jìn)入，故必須加以分割。

(2).彎曲母模之設(shè)計(jì)

“彎曲加工用母模之設(shè)計(jì)，為防止回彈及過度彎曲等現(xiàn)象之發(fā)生，U形彎曲加工用母模之部形狀為雙R與直線部(斜度為30度)之組合，最好近似R形狀。R部形狀經(jīng)成形研磨或NC放電加工後應(yīng)施以拋光處理。。

(3).引伸母模之設(shè)計(jì)

“引伸母模角隅部形狀及逃角形狀是非常重要的設(shè)計(jì)事項(xiàng)，有關(guān)角隅部及逃角之形狀及特征如下：引伸母模R角值大時(shí)較易引伸加工，但亦產(chǎn)生引伸產(chǎn)品表面產(chǎn)生皺 摺 現(xiàn)象，引伸制品側(cè)壁厚度大於板厚。引伸厚板件及頂出困難之場合，母模R值要取小，約為板厚之1-2倍，一般上圓筒及方筒引伸母模之大多引伸部作成直段狀，為防止燒著發(fā)生、潤滑油油膜之破壞及減少頂出力等目的，直段部下方宜有逃部(階段形或推拔形)設(shè)計(jì)。特別是引縮加工之場合，此直段部有必要盡量少。。

6. 沖頭之側(cè)壓對策

沖壓加工時(shí)沖頭左右承受均等之荷重是最佳理想(即側(cè)壓為零) 狀態(tài)，沖頭承受側(cè)向壓力時(shí)將使上模與下模產(chǎn)生橫方向之偏移，造成模具間隙之部份變大或變小(間隙不均勻) 及無法得到良好精度的沖壓加工。有關(guān)沖頭之側(cè)壓對策有下列方法：(A).改變加工方向，(B).單側(cè)加工(沖切、彎曲、引伸等)之制品宜采兩排布列方式，(C).沖頭或母模裝設(shè)側(cè)壓擋塊，切刃之側(cè)面設(shè)有導(dǎo)引部(尤其是切斷及分?jǐn)嗉庸?。

7. 壓料板之設(shè)計(jì)

“壓料板之功能有剝離付著於沖頭之材料及導(dǎo)引細(xì)小沖頭之作用，依功能不同其設(shè)計(jì)內(nèi)容有很大的不同。壓料板之厚度及選用基準(zhǔn)依制品設(shè)計(jì)有下列兩種：1.可動式壓料板，2.固定式壓料板。?！皦毫习迮c沖頭之間隙值宜小於模具間隙之半(尤其是精密連續(xù)模具更應(yīng)遵守此原則)，當(dāng)設(shè)計(jì)壓料板時(shí)依制品的不同而有所變動必須注意下列事項(xiàng)：

1.壓料板與沖頭之間隙值及沖頭導(dǎo)引部之長度，

2.輔助導(dǎo)柱與壓料板之裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)及壓料板之逃部設(shè)計(jì)，

3.可動式壓料板於沖壓加工時(shí)為防止傾斜發(fā)生之對策，

4.固定式導(dǎo)料板與壓料板導(dǎo)引銷孔之尺寸關(guān)系，

5.固定式壓料板之材料導(dǎo)引部與被加工材料寬度之關(guān)系。。

8. 背壓板之設(shè)計(jì)

“沖壓加工時(shí)主要作用件(沖頭、壓料板、母模)之後方將承受面壓，當(dāng)沖壓力高於面壓力時(shí)宜采用背壓板(特別是沖頭及母模模套之背面)背壓板之使用方式有局部使用與全面使用兩種形式。。

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廣東全省模具制造企業(yè)7000多家，從業(yè)人員達(dá)28萬人，工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)120億元，比1996年翻了一番，企業(yè)數(shù)量、從業(yè)人員、完成的工業(yè)總產(chǎn)值和出口總值均居全國第一位。到2005年底，全省模具工業(yè)完成產(chǎn)值290億元，占全國同業(yè)的45%，五年年均增長19%，大大高于全國同業(yè)年均增長12%的速度。2004年中國模協(xié)經(jīng)營委員會公布的50家超3000萬元產(chǎn)值的模具企業(yè)，其中珠海市占11家。據(jù)模具網(wǎng)CEO、深圳市模具技術(shù)學(xué)會專家委員羅百輝調(diào)查，近年來，珠海模具行業(yè)規(guī)模迅速擴(kuò)大，具有發(fā)展?jié)摿Φ钠髽I(yè)有珠海富泰手板模型廠、珠海天澤模具注塑有限公司、珠海瑞恩產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)有限公司、珠海市香洲強(qiáng)盛機(jī)械廠、珠海激光雕刻尼威集團(tuán)公司、珠海市天虹模具機(jī)械廠、珠海標(biāo)正五金模具用品公司、珠海市展鴻五金有限公司、珠海市南屏凱旭五金塑膠模具廠、珠海市精科達(dá)塑膠模具有限公司、珠海逸群機(jī)械模具有限公司、珠海宏威模具有限公司、珠海市科力佳精密模具制造有限公司、珠海市天木塑膠有限公司、珠海市裕海模具廠、珠海市天華模具廠、珠海協(xié)美工藝模具廠、珠海市耀堅(jiān)模具機(jī)械加工廠、老齊模具、萬通模具、中井模具、拓成模具、永鴻模具、通達(dá)模具、怡高模具廠、春雷模具廠、捷豐模具廠、珠睿模具廠、嘉能模具廠、精確模具廠、進(jìn)華模具廠、弘光注塑模具、珠海市永進(jìn)模具、恒精機(jī)械模具廠、天河機(jī)械模具廠、精恒機(jī)械模具廠、鴻聲模具機(jī)械廠、駿達(dá)機(jī)械模具廠、遠(yuǎn)洋模具加工廠、金旺精模具加工店、研成模具有限公司、力勝精密模具公司、白貓模具有限公司、銳信精密模具注塑、永晟模具機(jī)械加工、中山市創(chuàng)益模具機(jī)械、加達(dá)精密模具機(jī)械廠、鑫贛五金塑料模具廠、珠灣鋒興機(jī)械模具廠、萬業(yè)塑料模具加工廠、邁特爾模具有限公司、旭茂塑膠模具有限公司、浙海塑膠模具有限公司、建通塑料模具有限公司、永發(fā)精密模具有限公司、大象磨料模具有限公司、鴻輝五金模具有限公司、佳勝旺模具機(jī)械有限公司、日翔精密模具注塑公司、 寶力模具塑料制品公司、麗森模具注塑有限公司、露雯思鉆石模具有限公司、 通晶模具注塑有限公司、通良模具塑料有限公司、鑫達(dá)利模胚模具有限公司、龍圣模具材料有限公司、建華模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)中心、永奇塑膠模具制品公司、粵茂精密模具有限公司、三晶技研模具注塑公司、珠海雙利模具有限公司、珠海宏威模具有限公司、珠海精特模具有限公司、珠海市通勝模具有限公司、珠海市香洲合昌模具廠、珠海艾比模具設(shè)計(jì)有限公司、珠海正道機(jī)械模具有限公司、珠海市榮發(fā)機(jī)械模具有限公司、珠海西比特精密模具有限公司、珠海市威派塑膠模具有限公司、珠海市東部凱晟精密模具有限公司、鑫盛輝興國模具有限公司、怡塑模具注塑珠海)有限公司、茂元精密模具有限公司金工機(jī)械模具廠、珠海勗祥模具有限公司、珠海市三偉塑料模具有限公司、珠海市柔樂模具有限公司、珠海博耐特精密模具有限公司、珠海金寶模具有限公司、珠海市匯川模具有限公司、珠海市永德利電子模具有限公司、珠海市勁德精密模具廠、美通（珠海）機(jī)械有限公司、珠海市遠(yuǎn)進(jìn)工模具有限公司、珠海銳豐機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北三維塑料模具有限公司、珠海市拱北順達(dá)模具廠、珠海市南屏駿達(dá)機(jī)械模具廠、珠海市南屏文盈五金模具廠、珠海市經(jīng)濟(jì)特區(qū)東部益源塑膠模具廠、珠海市勇利塑膠模具制品有限公司、珠海市粵茂精密模具有限公司、珠海市白貓機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北平進(jìn)模具有限公司、珠海市明才模具制造有限公司、珠海市南屏永進(jìn)模具廠、珠海市榮發(fā)機(jī)械模具有限公司、珠海市冠龍精密模具有限公司、珠海市浩東模具有限公司、珠海市弘光注塑模具有限公司、珠海市華麗模具廠、珠海市慶盈機(jī)械模具廠、珠海市香洲今華機(jī)械模具加工部、珠海市香洲進(jìn)誠模具有限公司、珠海市香洲三維塑料模具廠、珠海市香洲鑫展模具廠、珠海市新增機(jī)械設(shè)備制造有限公司、珠海市前山衛(wèi)鑫塑膠模具廠、珠海市前山興順刀模廠、珠海市香洲誠信機(jī)械模具廠、珠海市香洲區(qū)吉大技峰刀模廠、珠海市香洲三玉五金模具廠、珠海市香洲遠(yuǎn)洋工模具廠、珠海市鑫利泰塑膠五金模具廠、珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)南海機(jī)械模具制造廠、珠海市寶協(xié)五金模具廠、珠海市橫琴祥龍模具有限公司、珠海市通勝模具有限公司、珠海市香洲創(chuàng)新機(jī)械模具廠、珠海市香洲東方星數(shù)控加工廠、珠海市香洲鑫祺機(jī)械模具廠、珠海市香洲永盛模具廠、珠海市向前機(jī)械五金模具廠、珠海東之尼精密模具有限公司、珠海加特精密工業(yè)有限公司、珠海精科達(dá)塑膠模具有限公司、珠海市翠微寶順刀模廠、珠海市南屏強(qiáng)盛吹瓶模具廠、珠海市前山飛煥機(jī)械模具廠、珠海市前山力佳機(jī)械模具廠、珠海市晟龍模具廠、珠海市威派塑膠模具有限公司、珠海市香洲聯(lián)輝機(jī)械模具廠、珠海亨德利精密模具有限公司、珠海市鋒君機(jī)械模具廠、珠海市佳勝旺模具機(jī)械有限公司、珠海市捷豐模具廠、珠海市閩昌模具有限公司、珠海市前山江特模具廠、珠海市香洲合昌模具廠、珠海市香洲金豐模具有限公司、珠海市香洲潤強(qiáng)機(jī)械模具廠、珠海市俊華機(jī)械模具廠、珠海市立輝模具廠、珠海市龍興絲花模具廠、珠海市前山繁輝模具廠、珠海市前山俊華機(jī)械模具廠、珠海市前山盈通模具廠、珠海市通濱模具廠、珠海市勇利塑膠模具制品有限公司、珠海弘田塑膠模具有限公司、珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)新金冠模具有限公司、珠海來利塑膠模具有限公司、珠海市吉大紅太陽塑料模具廠、珠海市金耀模具廠、珠海市前山宏明塑膠模具廠、珠海市香洲敬嘉模具廠、珠海市遠(yuǎn)業(yè)機(jī)械模具廠、珠海市浙海塑膠模具有限公司、珠海萬通塑料模具廠、珠海協(xié)眾力模具有限公司、珠海逸群機(jī)械模具有限公司、珠海市拱北雙峰模具廠、珠海市和維機(jī)電模具廠、珠海市南屏友順注塑模具廠、珠海市通州模具廠、珠海市香洲冠輝摸具加工廠、珠海市英發(fā)塑料模具廠、珠海市東部凱晟精密模具有限公司、珠海市鴻輝五金模具有限公司、珠海市匯威模具有限公司、珠海市基俊模具有限公司、珠海市南屏一普精密模具廠、珠海市前山南通模具廠、珠海市前山造貝永聯(lián)刀模廠、珠海市偉偉模具廠、珠海市香洲其昌模具機(jī)械廠、 珠海市香洲區(qū)拱北三維塑料模具廠、珠海市香洲區(qū)界涌華新塑膠模具廠、珠海市香洲鑫晟機(jī)械模具廠、珠海市香洲興合模具廠、珠海市新華力模具廠、珠海市毅凱機(jī)械廠、珠海億晨壓鑄有限公司、珠海市精工模具有限公司、珠海志民模具有限公司、珠海市香洲嘉威模具廠、珠海市香洲科豐機(jī)械模具廠、珠海市香洲區(qū)升豐刀模廠、珠海市香洲瑞興機(jī)械模具廠、珠海市香洲翔明模具廠、珠海市香洲珠湘機(jī)械廠、珠海同帆精密五金制造有限公司、珠海寶銘制模廠、珠海宏威模具有限公司、珠海精美模具有限公司、珠海精特模具有限公司、珠海市飛耀模具廠、珠海市耐思得模具設(shè)計(jì)制造廠、珠海市南強(qiáng)模具有限公司、斗門區(qū)白蕉鎮(zhèn)科思達(dá)模具廠、珠海市通球五金模具廠、珠海市迅達(dá)塑膠模具有限公司、珠海市藝興模具有限公司、珠海市永發(fā)精密模具有限公司、珠海市珠睿模具廠、珠海永奇塑膠模具制品有限公司、珠海市東部耀升五金塑料模具廠、珠海市建通塑料模具有限公司、珠海市科力佳精密模具制造有限公司等近300多家。

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