金華拉伸沖壓模具,拉伸沖壓模具設(shè)計與制作
今天給各位分享金華拉伸沖壓模具的知識,其中也會對拉伸沖壓模具設(shè)計與制作進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、五金沖壓模具!誰能介紹好的五金沖壓模具給我?
- 2、五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗談(5)
- 3、請問拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
- 4、浙江模具廠的集中地在那?
- 5、鈑金廠常用的沖壓模具有哪些
- 6、五金拉伸模具怎么做?
五金沖壓模具!誰能介紹好的五金沖壓模具給我?
佛山銀利精密五金制品有限公司建立于2007年,座落在南海獅北工業(yè)區(qū)。是一家專業(yè)從事五金沖壓;模具開發(fā)、制造;機(jī)械加工;設(shè)備改良;產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計等經(jīng)營范圍項目。以外承接家用電器,電子通訊器材,辦公用品,汽車摩托車車五金配件和其它各類精密五金沖壓模具,模具類型;單沖模;復(fù)合模具;連續(xù)模;機(jī)械手型;大型拉伸;及拉伸帶搖切連接續(xù)模等。模具設(shè)計軟件有AutoCAD;PressCAD;UGNX(PDW).等。
“專業(yè)專心,專注每個細(xì)節(jié)”是我們一貫的質(zhì)量宗旨,一步一個腳??;永續(xù)經(jīng)營;誠信高精;“客戶至上”是我們經(jīng)營理念。我們傾聽市場的聲音,不斷滿足客戶需求,持續(xù)為創(chuàng)造最大的增值,以實現(xiàn)雙贏的最終目標(biāo);以反應(yīng)快、成本低、質(zhì)量優(yōu)、服務(wù)好的企業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn),我們追求高品質(zhì)的同時,充分發(fā)揮民營中小企業(yè)的優(yōu)勢。通過經(jīng)營管理成本的控制和效率的提升,使我們更強(qiáng)具有性價的優(yōu)勢,做到完善,更竭誠服。
五金沖壓模具設(shè)計經(jīng)驗談(5)
復(fù)合模由于其工序組合的不同,脫料裝置也不盡相同,有空了我分享一些常見復(fù)合模結(jié)構(gòu)給大家吧。
下料或向上折彎復(fù)合模的結(jié)構(gòu):其凸模(也稱為公?;驔_頭)設(shè)計在下模,其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模沖頭)、下止擋板和下脫料板(外脫),上模依次是母模(或刀口)、內(nèi)脫板和上墊板構(gòu)成,內(nèi)脫使用等高套筒掛在上墊板上面,然后用打桿或彈簧頂著。
用來下料的復(fù)合模,其內(nèi)脫一般脫出來母模0.50mm即可,不可以低于母模,要不然母模刀口容易崩掉或者不脫料。內(nèi)脫的力量要足夠大,才能把產(chǎn)品從母模里面頂出來,一般如果材料比較厚的話,我們上面裝的是氮氣彈簧。
復(fù)合模屬于一種模具結(jié)構(gòu),可以把它歸類為工程模,因為在工程模上用的比較多,一般一整個工程模都是采用復(fù)合模結(jié)構(gòu)。
連續(xù)模的向上成型、向上折彎、向上打凸包、向上打凸點、向上打翹角,一般也采用的是復(fù)合模結(jié)構(gòu)。
★復(fù)合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎?
今天收到一位同學(xué)的提問,說:復(fù)合模具沖凸包時沖頭要高出脫板嗎?
答案是肯定的,不高出脫料板那怎么沖凸包?
建議這位同學(xué)再好好復(fù)習(xí)下什么是復(fù)合模?沖頭長度怎么計算?把這些搞清楚了自然就明白這個問題該怎么解答了。
復(fù)合模具結(jié)構(gòu)沖凸包時,沖頭長度等于:夾板厚度+止擋板厚度+脫料板厚度+凸包高度。
也就是在沖的時候,模具在沖床上打死的時候,沖頭是必須要高出脫料板來的,高出多少?當(dāng)然是凸包要求多高,這里就要多高,必須在允許的凸包高度要求精度范圍內(nèi)。
在模具開模、模具打開的時候,模具不承受任何力量的情況下,凸包沖頭必須比脫料板矮、縮回脫料板里面才可以,否則就要增加脫料行程。
復(fù)合模具沖凸包時,模具打下來時,脫料板必須要先壓料,而且壓料力要足夠,然后再沖凸包,不然產(chǎn)品可能會變形、凸包尺寸不穩(wěn)定等。
★沖壓模具模板的材料和功能
一般的沖壓模具都是由:
上下托板、上下墊腳、上下模座:一般用A3、Q235等“軟料”做成,起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。
上、下模板:上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用,外定位、內(nèi)定位、浮升引導(dǎo)銷、兩用銷、導(dǎo)料板、浮塊這些也是固定在下模板上的,下模板硬度要求必須在HRC58~62左右,硬度太低會影響沖裁質(zhì)量。厚度一般為25~40mm。有的刀口直接割在模板上的,即在模板上直接挖刀口,這樣做的話如果刀口缺了、打崩了、磨損了、有毛邊就不好修模;還有一種做法是挖入塊,即把刀口挖在一個入塊上(該入塊習(xí)慣稱為“下模刀口”),然后再把下模刀口裝入下模板里面。高度要保證和下模板一樣高,誤差要在正負(fù)1~2條之內(nèi),最好正負(fù)0.005mm以內(nèi),一般磨床師傅或鉗工師傅都可以達(dá)到。太多會把產(chǎn)品打出印子(模印)。
上、下墊板,墊板一般用Cr12制成。根據(jù)需要,每套模具的上下墊板厚度都不一樣,看沖裁力,如果沖的孔少的話,上下墊板可以適當(dāng)做薄一點8~10mm即可,如果沖孔比較多的話,就要適當(dāng)做厚一點,一般17~20mm左右。下墊板上主要是落料孔、彈簧過孔、螺絲過孔、導(dǎo)柱透氣孔等。
上、下夾板,上下夾板主要起固定凸模、沖頭、導(dǎo)柱之用,一般17~20mm即可。沖壓模具夾板的材料硬度一般不需要特別高,一般用軟料即可,但是太軟了也不行,有可能會把沖頭的掛臺直接拉到夾板里面去,把夾板拉壞。所以設(shè)計沖壓模具,要從所要總裁的工件的沖裁工藝來考慮其模具的結(jié)構(gòu)、模具材料的選材,所選沖床的噸位,沖裁間隙的大小等等,才能使加工完的工件毛刺更小,延長模具的使用壽命。
止擋板、脫料板等,止擋板用Cr12即可,但脫料板必須使用硬料如Cr12Mov。止擋板和脫料板是通過M6或M8螺絲打合銷然后鎖在一起的,止擋板上面主要是一些過孔,沖頭過孔、導(dǎo)柱過孔等。脫料板主要起脫料、壓料、導(dǎo)正沖頭等作用。一般我們使用脫料板來導(dǎo)正凸模、導(dǎo)柱、沖頭。生產(chǎn)鋁料的話因為鋁屑容易跳進(jìn)脫料板里面,把沖頭拉毛、或卡住沖頭、把沖頭拉斷、拉出脫料板等,所以必須使用止擋板來導(dǎo)正沖頭,而脫料板單邊適當(dāng)放大10~20條;或脫料板做兩節(jié)的,上面一節(jié)用來導(dǎo)正、下面一節(jié)同樣是單邊放大10~20條。止擋板一般厚度8~17毫米,也是根據(jù)沖孔的多少、所要受到的力的大小來看的;脫料板一般厚度20~25mm。
凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口,是用來把多余的材料沖掉、切掉,或切開、刺破、拉伸。如:拉伸沖頭、折彎沖頭、滑塊的插刀、打沙拉沖頭、打凸包沖頭、抽芽沖、鉚合模的鉚合沖頭等等。。凹模凸模的材料需要的硬度較高,常用的凹模凸模材料有:Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼)等。。
專業(yè)術(shù)語解釋:
挖:做模具人習(xí)慣稱呼,是指線切割框口的意思。比如:挖刀口、挖入塊等。
軟料:在沖壓模具中,是指硬度在HRC35左右、硬度比較低的模具鋼,如45#鋼、A3、Q235等。你用個硬度稍微高一點的東西在上面敲一下,就能敲出個坑出來,這種材料很軟、所以習(xí)慣稱為“軟料”,因為它的抗震性能比較好,一般用來制作沖壓模具的上下托板、上下墊腳、上下模座。
硬料:在沖壓模具中,是指硬度(熱處理后)在HRC58~62左右或以上的模具鋼料,如:Cr12、Cr12Mo1v1、Cr12Mov、Skd-51、Skd-11、W6Mo5Cr4V2(鎢鋼),這些鋼料硬度很高(但是也比較脆,稍微不注意有可能就被你搞崩掉一塊,55),一般用來做沖壓模具的刀口、沖頭或其它要求硬度較高的零件。
★沖壓模具三視圖
沖壓模具三視圖,你懂嗎?不管是做沖壓模具鉗工,還是做沖壓模具設(shè)計,或者是數(shù)控操作、數(shù)控編程、以及磨床、銑床等等,只要是和機(jī)械加工有關(guān)的,都必須有看圖、讀懂圖的本領(lǐng),這是必不可少的,如果你連圖都看不懂,還怎么加工零件?
視圖:從各個不同的方向去觀察一個物體得到的幾何圖案。
例如:當(dāng)一個物體擺在你的面前:
請問拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
拉伸模具也是沖壓模具里多種類型里的其中一種,一般的沖壓模具的工作原理就像用刀切東西,不過模具的刀的形狀是各種各樣的,刀是什么樣子的,切出來的東西也就是什么樣子的。拉伸模具的工作方式有點像吹氣球,不過拉伸模工作使用的不是空氣,而是凸模和凹模。將凸模和凹模做成什么樣的形狀,拉伸出來的零件就是什么樣子的形狀。拉伸模具主要的工作原理是將所需的材料按照人們需要的形狀發(fā)生形變。比如將一塊平板拉伸成桶,碗,盆等。
浙江模具廠的集中地在那?
浙江省模具工業(yè)主要集中在寧波市和臺州市,這兩個地區(qū)共有模具生產(chǎn)廠點4,000多個,其中專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)2,000多家,從業(yè)人員約10萬人,模具產(chǎn)值約80億元。金華、溫州、杭州、紹興、嘉興等地也有一定力量。寧波市的寧海、余姚、慈溪及鄞州主要生產(chǎn)塑料模具,北侖以壓鑄模為主,象山和舟山以鑄造模和沖壓模具為主,全市模具總產(chǎn)值已超過50億元。臺州市模具生產(chǎn)企業(yè)主要集中在黃巖和路橋,塑料模具占大多數(shù),模具總產(chǎn)值已超過30億元。2001年5月,黃巖模具作為浙江的地方特色產(chǎn)業(yè),在美國匹茨堡舉辦的第十七屆世界發(fā)明展上發(fā)布推廣。金華和溫州的模具以自產(chǎn)自用為主,主要為當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品服務(wù)。杭州、紹興、嘉興的模具企業(yè)不多,但也有一定特色。例如杭州谷口精工模具有限公司善於生產(chǎn)中小型精密模具,紹興縣駿馬機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的三角帶橡膠模具在全國有很大的市場占有率等。
鈑金廠常用的沖壓模具有哪些
鈑金廠常用的沖壓模具有連續(xù)模、單沖模、復(fù)合模、拉伸模。沖壓模具是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
五金拉伸模具怎么做?
拉伸(又稱拉延,拉深)因為適用于各行各業(yè),實用性廣泛,所以是沖壓工藝?yán)锉容^常見的一道工序。從毛坯到拉伸成型,需要多步驟完成,初次拉伸→二次拉伸→……→成型。
一、拉伸概念:
1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。
2.拉伸過程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。
3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”(毛胚到工件的變形程度)。
二、拉伸工序安排:
1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來達(dá)到增加高度的方法,圓角半徑可逐次小。
2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過程中減小圓角半徑。
3.凸緣很大且圓半徑很小時:應(yīng)通過多次整形達(dá)成。
4.凸緣過大時:必要時采應(yīng)脹形成形法。
為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比最后拉伸完成實際所需的材料多3~10%。
注:按面積計算拉伸次數(shù)多時取上限,反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區(qū)域可通過整形來修正。因此拉伸時嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的。
模具設(shè)計流程:
客戶提供圖紙樣品之后,
圖紙評估
1。確認(rèn)加工工藝
2。報價
3。繪制模具圖(AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等繪圖軟件)
4。出圖
5。采購模具材料,模具配件
6。模具加工備料
7。熱處理
8。磨床研磨,線切割加工
9。組裝
10.試模
11.交板
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