沖壓模具的油壓力,沖壓模具參數(shù)
今天給各位分享沖壓模具的油壓力的知識,其中也會對沖壓模具參數(shù)進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具公稱壓力怎么算
- 2、沖壓模具實際壓力值確定
- 3、模具油溫機的壓力是多少
沖壓模具公稱壓力怎么算
壓力中心的確定#57348;
模具壓力中心是指沖壓時諸沖壓力合力的作用點位置。為了確保壓力機和模具正常工作,應使沖模的壓力中心與壓力機滑塊的中心相重合。否則,會使沖模和壓力機滑塊產(chǎn)生偏心載荷,使滑塊和導軌間產(chǎn)生過大的磨損,模具導向零件加速磨損,降低模具和壓力機的使用壽命。
沖模的壓力中心,可按下述原則來確定:
1.對稱形狀的單個沖裁件,沖模的壓力中心就是沖裁件的幾何中心。
2.工件形狀相同且分布位置對稱時,沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。
3.形狀復雜的零件、多孔沖模、級進模的 壓力中心可用解析計算法求出沖模壓力中心。解析法的計算依據(jù)是:各分力對某坐標軸的力矩之代數(shù)和 等于諸力的 合力對該軸的力矩。求出合力作用點的 座標 位置 O 0(x 0,y0),即為所求模具的壓力中心(圖2)。
沖壓模具實際壓力值確定
沖壓力的計算
在沖裁過程中,沖壓力是指
、卸料力、推件力和頂件力的總稱。沖壓力是選擇
的主要依據(jù),也是設計模具所必須的數(shù)據(jù)。
1.
的計算
是沖裁過程中凸模對板料施加的壓力,它是隨凸
入材料的深度而變化的。沖裁力F沖一般可按下式計算:
F沖=KLt
式中 F沖——沖裁力,N;
K——系數(shù);考慮到
刃口的磨損、凸模與凹模間隙之波動(數(shù)值的變化或分布不均)、潤滑情況、
與厚度公差的變化等因素而設置的
,一般取1.3。
L——沖裁周邊總長,mm;
t——材料厚度,mm;
——材料
,MPa;
當查不到
時,可用
b代替,這時取K=1的近似計算法計算。即
F沖=Ltb
式中 b——材料的
,MPa。
2.卸料力、推件力和頂件力的計算
板料經(jīng)沖裁后,從凸模上刮下材料所需的力,稱為卸料力;從凹模內(nèi)向下推出制件或廢料所需的力,稱為推件力;從凹模內(nèi)向上頂出制件所需的力,稱為頂件力。如圖2.7.1所示。在實際生產(chǎn)中一般采用
計算:
卸料力 F卸=K卸F沖
推件力 F推=nK推F沖
頂件力 F頂=K頂F沖
式中 F沖——沖裁力,N;
K卸——卸料力系數(shù),其值見表2-18;
K推——推件力系數(shù),其值見表2-18;
K頂——頂件力系數(shù),其值見表2-18;
n——積聚在凹模內(nèi)的制件或廢料數(shù)量(n=h/t);h為直壁刃口部分的高;t為材料厚度。
見下面:
材料名稱 牌 號 材料狀態(tài) 抗剪強度
電工用
DT1,DT2,DT3 已
180
D11,D12,D13 190
D31,D32
D41~D48 560
D310~D340 未
普通
未
260~320
270~340
310~380
Q225 340~420
400~500
優(yōu)質(zhì)碳素
05F 已退火 210~300
08F 220~310
08 260~360
10F 220~340
15F 250~370
15 270~380
20F 280~390
20 280~400
25 320~440
30 360~480
35 400~520
45 440~560
50 440~580
55 已
550
65 600
已退火 600
T7~T12 600
T7A~T12A 600
T13 T13A 720
T8A T9A
600~950
材料名稱 牌 號 材料狀態(tài) 抗剪強度
10Mn2 已退火 320~460
25CrMnSiA 已低溫退火 400~560
25CrMnSi
400~600
720
640~960
65Si2MnWA
已退火 320~380
2Cr13 320~400
400~480
經(jīng)
460~520
2Cr18Ni9 冷碾壓的
800~880
經(jīng)
退軟 430~550
鋁 1070A(L2),
1050A(L3) 已退火 80
1200(L5) 冷作硬化 100
3A21(
) 已退火 70~100
半冷作硬化 100~140
鋁
(LF2) 已退火 130~160
半冷作硬化 160~200
高強度鋁
7A04(LC4) 已退火 170
淬硬并經(jīng)
350
MB1 已退火 120~240
MB8 已退火 170~190
冷作硬化 190~200
純鋁 T1,T2,T3 軟的 160
硬的 240
(
) 2A12(
) 已退火 105~150
淬硬并
280~310
淬硬后冷作硬化 280~320
模具油溫機的壓力是多少
油溫機,又叫油加熱器,分為三個等級:標準型、高溫型、超高溫型,最高工作溫度分別為180℃,300℃,350℃。
油溫機工作原理:油溫機管路與模具油道連接構成回路,導熱油在泵的作用下進行循環(huán)。溫度傳感器將數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng),自動調(diào)整加熱/冷卻動作,控制導熱油溫度。
油溫機的壓力一般在3-5公斤。
希望可以幫到你。
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