本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具鋼板回彈計(jì)算，以及沖壓模具鋼板回彈計(jì)算公式表對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、冷沖壓成型的形狀反彈力怎么計(jì)算



• 2、跪求沖壓模具材料角度回彈計(jì)算公式
• 3、沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？
• 4、如何計(jì)算鐵板或不銹鋼板的反彈量？

冷沖壓成型的形狀反彈力怎么計(jì)算

材料成形後，一般會產(chǎn)生回彈。但回彈究竟多少，這就和成形結(jié)構(gòu)，條件(模具閉合高度等)以及材質(zhì)有很大的關(guān)系，很難精確的知道。因此，在放回彈時(shí)，可多放1~2度，這樣沖出來即使角度偏大，要調(diào)回來也比較容易；要是角度偏小，只好改成形入子角度了?；貜椧话惴?~5度，在不同的情況下選取不同的回彈角?！? 在放回彈時(shí)，都以內(nèi)折彎點(diǎn)為基準(zhǔn)，以該點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一個(gè)回彈角即可。※ 回彈縮放常用參考：當(dāng)折彎角＜10度時(shí)，一般放4~5度的回彈； 當(dāng)＞＝10度時(shí)，一般放2~3度回彈。回彈軟材比較小，如黃銅，SPCC,etc；塑性較強(qiáng)的硬材回彈大，如不銹鋼，鈹銅，鈦銅，etc。※ 對於90度成形，一般在成形入子上加上適當(dāng)?shù)呢?fù)角和壓肋，就能打出90度，甚至負(fù)角。※ 兩個(gè)或以上折彎成形采用一次成形時(shí)，若精度要求高，往往還需一道整形工序。第一次要求加回彈，第二次不加回彈，其成形入子應(yīng)和產(chǎn)品一樣。※ 對於R角的回彈:若0.5＜R/t＜＝1.0時(shí)，一般這種情況不放R角回彈，只放折彎角回彈；以圓弧的圓心為基點(diǎn)旋轉(zhuǎn)一個(gè)回彈角，再把R角延長和直線相接即可。 當(dāng)R/t＞1.0時(shí)，R角可放20﹪的回彈。如R2.0放回彈後變成R1.6，且應(yīng)使R1.6的中性層長度等於R2.0的中性層長度，也就是說R角雖然變小了，但它包圍的角度增加了，其展開長度保持不變，且應(yīng)使R1.6的前端輿原R輿直線的相切點(diǎn)以相切連起來，至於R後面的部分，把它移過來，在R1.6的尾端以相切的方式連起來。注意，R放回彈後，折彎角不需再放回彈?！? 對於90度采用分步成形時(shí)，一般先打成45~60度的角度後，第二步再打成90度，且不需要帶壓肋。不過第一次和第二次折彎點(diǎn)的位置不一樣。以先打45度為例，其相差值為圓角處展開長度的一半。這樣有意在第一次成形偏移半個(gè)折彎線長度距離的目的是加大材料區(qū)域面積的塑性變形，在第二次折彎時(shí)容易些。如果前一工序成形折彎點(diǎn)跟後一工序成形的折彎點(diǎn)相同，那麼前一工序成形折彎失效，仍相當(dāng)於一次成形。

跪求沖壓模具材料角度回彈計(jì)算公式

按我的經(jīng)驗(yàn)，角度回彈:黃銅2~3度，磷銅5-7度，不銹鋼7-10度，鍍鋅板無須做回彈，R角回彈，一般取R角的90%，如R1.0的，實(shí)際上做R0.9。但是要知道任何的經(jīng)驗(yàn)公式不可能做到100%準(zhǔn)，建議折彎后再做一站微調(diào)調(diào)整，就萬無一失啦。

沖壓成型模具圓弧回彈怎么算？

r/t

半徑/厚度

此值越大回彈越大

22.5/2

=11.25

凹凸模圓弧半徑同為

20

如何計(jì)算鐵板或不銹鋼板的反彈量？

查相關(guān)的手冊，不過無論怎么查怎么計(jì)算都不能得到準(zhǔn)確數(shù)據(jù)，因?yàn)橥N規(guī)格的不銹鋼板批次不一樣，不銹鋼板的彈性、塑性及各種性能也不會完全一樣，所以只有一個(gè)辦法，實(shí)驗(yàn)。用不銹鋼板先下幾塊料，用計(jì)算的數(shù)據(jù)做上下模進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，然后進(jìn)行修正。另外圖上的凹模兩邊要做出圓角，否則會將成型的工件表面壓出壓痕。

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