今天給各位分享模具沖壓要出血么的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)模具沖壓工作過(guò)程進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具加工工藝流程
• 2、模具沖壓的過(guò)程如何？
• 3、關(guān)于沖壓~急
• 4、包裝設(shè)計(jì)的出血位和刀模圖到底是什么意思，刀模圖是不是就設(shè)計(jì)的那個(gè)圖形大小一樣，還是要加上出血位

沖壓模具加工工藝流程

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。我給大家整理了關(guān)于沖壓模具加工工藝流程，希望你們喜歡!

五金沖壓模具制作流程

一.毛胚材料加工：

1.銑六面對(duì)角尺(垂直度誤差不大于0.1/300)，同一付模具材料長(zhǎng)寬尺寸一致即可，厚度留0.2mm磨量(需淬火件留0.5mm磨量);棱邊倒角。

2.磨上下兩平面，(需淬火工件留0.3mm)

二.機(jī)加工：

1.根據(jù)圖紙分別鉆、攻各螺釘牙孔及過(guò)孔以及穿絲孔等;

2.銑各漏料孔或成形部分;

3.熱處理后，工件需磨上下兩平面及基準(zhǔn)邊;

4.車加工各回轉(zhuǎn)件，公差按圖要求。

☆☆所有銷釘孔都不能先加工：需熱處理的鉆穿絲孔，其余都在裝配是配鉆、鉸

三.線割：

按圖紙規(guī)定的配合要求線割各個(gè)成型部分。

導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架緊配合;沖頭與固定板過(guò)渡配合;銷釘與各孔均為過(guò)渡配合。

四.裝配：

1.先按圖裝配模架，確保導(dǎo)柱、導(dǎo)套與模架垂直并運(yùn)動(dòng)順暢;

2.在模架上先固定凹模，按圖紙給定間隙將相應(yīng)厚度的銅皮均勻地放在凹模周邊，再裝入凸模，試沖紙片確定四周毛刺均勻后，緊固凸、凹模并配打銷釘。(如果是復(fù)合模，還需對(duì)好沖頭間隙再固定凸、凹模)。

3.之后再裝好卸料及頂出機(jī)構(gòu)

五.模具整體加工順序：

1.優(yōu)先加工需要熱處理的工件

2.其次加工.需要線切割的工件

3.然后加工模架部件即上托和底座

4.再后加工其它部件。 5.裝配、試模

沖壓模具的分類

根據(jù)工藝性質(zhì)分類

a.沖裁模 沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。

c.拉深模 是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的模具。

d.成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

e. 鉚合模 是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進(jìn)而形成一個(gè)整體

根據(jù)工序組合程度分類

a.單工序模 在壓力機(jī)的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。

b.復(fù)合模 只有一個(gè)工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

c.級(jí)進(jìn)模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

d.傳遞模 綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無(wú)縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來(lái)改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

模具沖壓的過(guò)程如何？

接受到型號(hào)（指開(kāi)關(guān)通）后機(jī)器做出的一套動(dòng)作：原理和體育運(yùn)動(dòng)的吊環(huán)差不多的，一個(gè)丁字形中間那個(gè)頂點(diǎn)連件沖床的一個(gè)從上往下的金屬一頭，當(dāng)丁狀體轉(zhuǎn)一圈，就帶動(dòng)該金屬體從上到下，再回到上一個(gè)來(lái)回，完成動(dòng)作后結(jié)束，等待下個(gè)信號(hào)再開(kāi)始循環(huán)下去，

關(guān)于沖壓~急

沖壓是利用機(jī)床的慣性來(lái)完成動(dòng)勢(shì)力轉(zhuǎn)換，通常叫下行程和回程，是以鐘表的12個(gè)點(diǎn)位來(lái)描述其運(yùn)行位置。這樣就決定沖床在第個(gè)行程中，向下運(yùn)動(dòng)時(shí)是很危險(xiǎn)的，此時(shí)人的身體任何部位不能進(jìn)行工作區(qū)內(nèi)（上下機(jī)床工作臺(tái)范圍內(nèi)），這樣是對(duì)于剛開(kāi)始接觸沖床的人而言。

對(duì)于沖床的操作者來(lái)說(shuō)就需要了解具體沖床的操作規(guī)程，對(duì)于是不是雙手起動(dòng)還是不能充分解決安全的問(wèn)題，最好要有光電保護(hù)裝置，這樣的話就比較安全了，另外如果模具是級(jí)進(jìn)連續(xù)沖模具就更安全了，以我的觀點(diǎn)，只要你按照正確的操作規(guī)程操作，就是很安全的。

包裝設(shè)計(jì)的出血位和刀模圖到底是什么意思，刀模圖是不是就設(shè)計(jì)的那個(gè)圖形大小一樣，還是要加上出血位

出血線是印刷業(yè)的一種專業(yè)術(shù)語(yǔ)，指的是超出版心部分印刷。在印刷行業(yè)中由于裁切印刷品使用的工具為機(jī)械工具，所以裁切位置并不十分準(zhǔn)確。

為了解決因裁切不精準(zhǔn)而帶來(lái)印刷品邊緣出現(xiàn)的非預(yù)想顏色的問(wèn)題，一般設(shè)計(jì)師會(huì)在圖片裁切位的四周加上2~4mm預(yù)留位置“出血”來(lái)確保成品效果的一致。設(shè)計(jì)尺寸總是比成品尺寸大，大出來(lái)的邊是要在印刷后裁切掉的，這個(gè)要印出來(lái)并裁切掉的部分就稱為印刷出血。

一個(gè)盒子在印刷時(shí)是一張平面紙，印刷完結(jié)后要做成一個(gè)盒子就需求做一個(gè)跟盒子相同的平面模具來(lái)沖壓成型，這個(gè)模具就是印刷刀模，通常也可以簡(jiǎn)稱刀?；驔_模。

刀模圖是設(shè)計(jì)師用AUTOCAD或impact設(shè)計(jì)繪制的，再存儲(chǔ)為文件格式，即可啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行模板加工。 完成后安裝模切刀線制作成刀模成品。

一個(gè)紙盒印刷成品，模具廠先出刀模圖，平面設(shè)計(jì)根據(jù)刀模圖設(shè)計(jì)包裝盒，在設(shè)計(jì)紙盒過(guò)程中加出血位。

擴(kuò)展資料：

印刷工藝流程包括印前、印刷、印后加工工藝，在印后加工工藝中，有一項(xiàng)工藝是模切壓痕，其中，模切是對(duì)于印刷以后的對(duì)開(kāi)、四開(kāi)或八開(kāi)尺寸的印刷品進(jìn)行裁切。壓痕是對(duì)于紙張比較厚的需要折疊的地方，要先壓痕，后折疊。

傳統(tǒng)刀模制作是在刀模板上用鉛筆或圓珠筆進(jìn)行繪制，后通過(guò)鋸床鋸的，在移動(dòng)的過(guò)程中就會(huì)形成錯(cuò)位而產(chǎn)生誤差；加工速度慢。

而使用了激光切割機(jī)后，繪圖設(shè)計(jì)就可以直接在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行，刀模板是由激光切割機(jī)全自動(dòng)運(yùn)行切割成型，不需要人工干預(yù)。誤差小，速度快。

電腦設(shè)備與傳統(tǒng)手工制作，雖說(shuō)電腦彎刀機(jī)未能完全實(shí)現(xiàn)公仔形狀100%彎到位，但在簡(jiǎn)單形狀和直刀直線裁切精度極高。有效加快生產(chǎn)效率。

參考資料來(lái)源：百度百科-出血線

百度百科-刀模

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