石墨乳沖壓模具降溫,石墨乳沖壓模具降溫原理
今天給各位分享石墨乳沖壓模具降溫的知識,其中也會對石墨乳沖壓模具降溫原理進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、什么是石墨乳
- 2、石墨乳使用過程,能產(chǎn)生沉淀嗎?
- 3、鍛造石墨乳的生產(chǎn)工藝和配方能教教我嗎
什么是石墨乳
石墨乳的主要成分是石墨(微粉石墨),因其呈乳狀狀態(tài),所以常被稱作石墨乳,嚴格來說該類產(chǎn)品應叫石墨膠體(英語名為graphite colloid),分為溶劑型石墨乳和水性石墨乳。
鍛造石墨乳一致被鍛造行業(yè)認為是我們現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)的一種新型高效潤滑脫模材料,對模具有良好的隔熱降溫作用.能延長模具的使用壽命1-3倍.具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量。不污染環(huán)境,使用方便。
石墨乳的種類和用途很多,石墨乳的技術(shù)融合了多種學科知識,根據(jù)石墨的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產(chǎn)的系列石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器件制造等領(lǐng)域,起到導電、抗靜電、防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。
1.使用前應將鍛造石墨乳攪拌均勻.本品長時間放置后,可能會有少量固態(tài)物沉淀,但經(jīng)攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態(tài),不降低使用效果.
2.用戶可根據(jù)不同要求或經(jīng)驗,決定對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù),以下配比可供參考;
(1)鍛件形狀復雜、脫模困難的,其中大型加水稀釋3-5倍;中、小型加水稀釋5-10倍;
(2)一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍;
(3)輥鍛工藝可稀釋20-30倍;
(4)對特殊工藝要求,可不進行稀釋,直接使用.
3.為保證涂膜效果,要求采用自動或手動石墨乳噴槍進行噴涂.使用時,用自來水稀釋至一定倍數(shù)的鍛造石墨乳,裝入石墨乳噴槍儲液罐(石墨乳霧化器)中,通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣,對模具進行霧狀噴涂.當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時,應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈,以免石墨乳沉淀堵塞管路,再用時,應該檢查是否暢通,并將石墨乳乳液搖勻,以防沉淀.石墨乳噴槍流量就根據(jù)模鍛工藝地求頁定,一般為40-60毫升/秒.
為了獲得更好的脫模效果,最好不使用手工涂抹的方法,那樣不但涂膜不勻,影響潤滑脫模效果,而且對石墨乳的浪費也較大.
4.鍛造石墨乳使用用后注意密閉,常溫保存,不可曝曬,在冬季特別要注意保暖,防止凍結(jié).
石墨乳使用過程,能產(chǎn)生沉淀嗎?
你好,很高興為你解答:
能,石墨乳的一般特性:
1.石墨乳在高溫下不分解、不燃燒,制劑是本身無毒的,在工作過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體,不會污染環(huán)境。
2.石墨乳在高瘟狀態(tài)下,潤滑性能相當好,成膜均勻,改善金屬的成型條件,故可提高鍛件質(zhì)量和表面光潔度,提高鍛件成品率。
3.石墨乳在鍛造溫度范圍內(nèi),具有良好的潤滑性和脫模性,如對大型鍛件無頂出裝置的模鍛工藝,一次噴涂,可多次沖壓
成型。
4.石墨乳具有良好的化學穩(wěn)定性和懸浮性,長時間放置不分解,不變質(zhì),對工件和模具無腐蝕作用。
5.石墨乳對模具有良好的隔熱降溫作用,促使模具表面不斷硬化,提高模具耐熱、抗壓性能,所以能提高模具使用壽命1-3倍。
6.石墨乳稀釋簡單,使用方便,便于機械噴涂,使用效率高。
石墨乳常見使用方法
1.使用前應將石墨乳攪拌均勻.長時間放置后,可能會有少量固態(tài)物沉淀,但經(jīng)攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態(tài),不會降低效果.
2.用戶可根據(jù)不同要求,可以對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù),下面配比僅供參考;
(1)鍛件形狀復雜、脫模困難的,其中大型加小稀釋3-5倍。中、小型加水稀釋5-10倍。
(2)一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍。
(3)輥鍛工藝的可稀釋20-30倍。
(4)對特殊工藝要求,可不進行稀釋,直接使用。
3.為了保證涂膜效果,要求采用自動或手動石墨乳噴槍進行噴涂.使用時,用自來水稀釋至一定倍數(shù),裝入石墨乳噴槍儲液罐中,通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣,對模具進行霧狀噴涂.當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時,應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈,以免石墨乳沉淀堵塞管路,再用時,應該檢查是否暢通,并將石墨乳乳液搖勻,以防沉淀.石墨乳噴槍流量就根據(jù)模鍛工藝地求頁定,一般為40-60毫升/秒。為了獲得更好的脫模效果,最好不使用手工涂抹的方法,那樣不但涂膜不勻,影響潤滑脫模效果,并且對石墨乳的浪費也較大
4.鍛造石墨乳使用用后要注意密閉,不可曝曬,在冬季特別要注意保暖,防止凍結(jié)。
鍛造石墨乳的生產(chǎn)工藝和配方能教教我嗎
青島晨陽石墨有限公司
吳 經(jīng)理
電話:86-0532-83437345
地址:中國山東省青島市萊西南墅鎮(zhèn)
產(chǎn)品簡介
石墨乳分為MD和S兩個系列產(chǎn)品。
MD系列石墨乳用于金屬鍛造的脫模劑。如鋼鍛件、銅鍛件、合金鍛件、鋁鍛件的脫模劑。還可用于擠壓型材的潤滑劑。
S系列石墨乳用于拉絲潤滑劑。如拉鎢絲、鉬絲、錸絲、釷絲等潤滑劑。
MD系列鍛造石墨乳:
MD系列石墨乳,被鍛造行業(yè)一致認為是我們現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)的一種新型高效潤滑脫模材料,對模具有良好的隔熱降溫作用。能延長模具的使用壽命0.5-0.3倍。其在使用中無毒、無煙,對模具和零件無腐蝕作用,對于環(huán)境無污染,理想的改善勞動條件,提高鍛件質(zhì)量,容易獲得良好的鍛件光潔度。與其它潤滑劑、脫模材料相比,具有成本低、操作簡單、使用方便等優(yōu)點,經(jīng)濟效益十分明顯,模具費用和潤滑脫模可下降37-50%,大量的節(jié)約較貴重的模具材料。
表3-2 MD系列鍛造石墨乳主要技術(shù)性能及適用范圍
規(guī)格型號固形物≮%
石墨≮%
沉降度%(稀釋20倍水3小時)
適用范圍
MD-2 28 20 35汽車\拖拉機零件模鍛\齒輪\精鍛,輥鍛
MD-3 30 25不稀釋鋼水澆鑄水口滑板潤滑劑
MD-4 35 25不稀釋純硅冶煉用
MD-5不稀釋銅產(chǎn)品精密鍛造脫模劑
MD-7 40 25 40輕合金擠壓加工用
MD-8 30 23 35重型鍛壓機模鍛用
MD-10 35 26不稀釋彈頭\彈殼熱擠壓加工用
MD-12 30 23 35錘鍛用
鍛造石墨乳的特性:
1.在鍛造溫度范圍內(nèi),具有良好的潤滑性和脫模性能,如對大型鍛件具無頂出裝置的模鍛工藝,一次噴涂,可多次沖壓成型;
2.對模具有良好的隔熱降溫作用,促使模具表面不斷硬化,提高模具耐熱、抗壓性能,故可提高模具使用壽命0.5-3倍;
3.高瘟狀態(tài)下,潤滑性有相當好,成膜均勻,改善金屬成型條件,故可提高鍛件質(zhì)量和表面光潔度,提高鍛件成品率和品位;
4.具有良好的化穩(wěn)定性和懸浮性,長時間放置不分解,不變質(zhì),對工件和模具無腐蝕作用;
5.高溫下不分解、不燃燒,制劑本身無毒,在工作過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體,不污染環(huán)境,改善勞動條件;
6.稀釋簡單,使用方便,便于機械噴涂。
使用方法
1.使用前應將乳攪拌均勻。本品成時間放置后,可能會有少量固態(tài)物沉淀,但經(jīng)攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態(tài),不降低使用效果。
2.用戶可根據(jù)不同要求或經(jīng)驗,決定對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù),以下配比可供參考;
(1)鍛件形狀復雜、脫模困難的,其中大型加小稀釋3-5倍;中、小型加水稀釋5-10倍;
(2)一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍;
(3)輥鍛工藝可稀釋20-30倍;
(4)對特殊工藝要求,可不進行稀釋,直接使用。
3.為保證涂膜效果,要求采用自動或手動噴槍進行噴涂。使用時,用自來水稀釋至一定倍數(shù)的石墨乳,裝入噴槍儲液罐中,通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣,對模具進行霧狀噴涂。當噴槍靜置一段時間不用時,應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨沖洗干凈,以免石墨沉淀堵塞管路,再用時,應該檢查是否暢通,并將乳液搖勻,以防沉淀。噴槍流量就根據(jù)模鍛工藝地求頁定,一般為40-60毫升/秒。
為獲得良好的涂膜,最好不使用手工涂抹的方法,那樣不但涂膜不勻,影響潤滑脫模效果,而且石墨乳的良費也較大。
4.石墨乳用后注意密閉,常溫保存,不可曝曬,在冬季注意保暖,防止凍結(jié)。
關(guān)于石墨乳沖壓模具降溫和石墨乳沖壓模具降溫原理的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,記得收藏關(guān)注本站。