今天給各位分享石墨乳沖壓模具降溫的知識，其中也會對石墨乳沖壓模具降溫原理進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、什么是石墨乳
• 2、石墨乳使用過程，能產(chǎn)生沉淀嗎？
• 3、鍛造石墨乳的生產(chǎn)工藝和配方能教教我嗎

什么是石墨乳

石墨乳的主要成分是石墨（微粉石墨），因其呈乳狀狀態(tài)，所以常被稱作石墨乳，嚴格來說該類產(chǎn)品應叫石墨膠體（英語名為graphite colloid），分為溶劑型石墨乳和水性石墨乳。

鍛造石墨乳一致被鍛造行業(yè)認為是我們現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用．能延長模具的使用壽命1-3倍．具有良好的潤滑性、脫模性、化學穩(wěn)定性、高溫附著性、提高模具使用壽命和鍛件質(zhì)量。不污染環(huán)境，使用方便。

石墨乳的種類和用途很多，石墨乳的技術(shù)融合了多種學科知識，根據(jù)石墨的導電、潤滑、防腐、耐高溫等特點生產(chǎn)的系列石墨乳可廣泛用于導電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤滑、防腐、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器件制造等領(lǐng)域，起到導電、抗靜電、防腐、潤滑、密封、屏蔽等作用。

1.使用前應將鍛造石墨乳攪拌均勻．本品長時間放置后，可能會有少量固態(tài)物沉淀，但經(jīng)攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態(tài)，不降低使用效果．

2.用戶可根據(jù)不同要求或經(jīng)驗，決定對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù)，以下配比可供參考；

（1）鍛件形狀復雜、脫模困難的，其中大型加水稀釋3-5倍；中、小型加水稀釋5-10倍；

（2）一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍；

（3）輥鍛工藝可稀釋20-30倍；

（4）對特殊工藝要求，可不進行稀釋，直接使用．

3.為保證涂膜效果，要求采用自動或手動石墨乳噴槍進行噴涂．使用時，用自來水稀釋至一定倍數(shù)的鍛造石墨乳，裝入石墨乳噴槍儲液罐（石墨乳霧化器）中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴涂．當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉淀．石墨乳噴槍流量就根據(jù)模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升/秒．

為了獲得更好的脫模效果，最好不使用手工涂抹的方法，那樣不但涂膜不勻，影響潤滑脫模效果，而且對石墨乳的浪費也較大．

4.鍛造石墨乳使用用后注意密閉，常溫保存，不可曝曬，在冬季特別要注意保暖，防止凍結(jié)．

石墨乳使用過程，能產(chǎn)生沉淀嗎？

你好，很高興為你解答：

能，石墨乳的一般特性：

1.石墨乳在高溫下不分解、不燃燒，制劑是本身無毒的，在工作過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體，不會污染環(huán)境。

　 2.石墨乳在高瘟狀態(tài)下，潤滑性能相當好，成膜均勻，改善金屬的成型條件，故可提高鍛件質(zhì)量和表面光潔度，提高鍛件成品率。

3．石墨乳在鍛造溫度范圍內(nèi)，具有良好的潤滑性和脫模性，如對大型鍛件無頂出裝置的模鍛工藝，一次噴涂，可多次沖壓

成型。

4.石墨乳具有良好的化學穩(wěn)定性和懸浮性，長時間放置不分解，不變質(zhì)，對工件和模具無腐蝕作用。

5.石墨乳對模具有良好的隔熱降溫作用，促使模具表面不斷硬化，提高模具耐熱、抗壓性能，所以能提高模具使用壽命1-3倍。

　6．石墨乳稀釋簡單，使用方便，便于機械噴涂，使用效率高。

石墨乳常見使用方法

1.使用前應將石墨乳攪拌均勻．長時間放置后，可能會有少量固態(tài)物沉淀，但經(jīng)攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態(tài)，不會降低效果．

2.用戶可根據(jù)不同要求，可以對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù)，下面配比僅供參考；

（1）鍛件形狀復雜、脫模困難的，其中大型加小稀釋3-5倍。中、小型加水稀釋5-10倍。

（2）一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍。

（3）輥鍛工藝的可稀釋20-30倍。

（4）對特殊工藝要求，可不進行稀釋，直接使用。

3.為了保證涂膜效果，要求采用自動或手動石墨乳噴槍進行噴涂．使用時，用自來水稀釋至一定倍數(shù)，裝入石墨乳噴槍儲液罐中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴涂．當石墨乳噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨乳沖洗干凈，以免石墨乳沉淀堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，并將石墨乳乳液搖勻，以防沉淀．石墨乳噴槍流量就根據(jù)模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升／秒。為了獲得更好的脫模效果，最好不使用手工涂抹的方法，那樣不但涂膜不勻，影響潤滑脫模效果，并且對石墨乳的浪費也較大

4.鍛造石墨乳使用用后要注意密閉，不可曝曬，在冬季特別要注意保暖，防止凍結(jié)。

鍛造石墨乳的生產(chǎn)工藝和配方能教教我嗎

青島晨陽石墨有限公司

吳 經(jīng)理

電話：86-0532-83437345

地址：中國山東省青島市萊西南墅鎮(zhèn)

產(chǎn)品簡介

石墨乳分為MD和S兩個系列產(chǎn)品。

MD系列石墨乳用于金屬鍛造的脫模劑。如鋼鍛件、銅鍛件、合金鍛件、鋁鍛件的脫模劑。還可用于擠壓型材的潤滑劑。

S系列石墨乳用于拉絲潤滑劑。如拉鎢絲、鉬絲、錸絲、釷絲等潤滑劑。

MD系列鍛造石墨乳：

MD系列石墨乳，被鍛造行業(yè)一致認為是我們現(xiàn)階段國內(nèi)生產(chǎn)的一種新型高效潤滑脫模材料，對模具有良好的隔熱降溫作用。能延長模具的使用壽命0.5-0.3倍。其在使用中無毒、無煙，對模具和零件無腐蝕作用，對于環(huán)境無污染，理想的改善勞動條件，提高鍛件質(zhì)量，容易獲得良好的鍛件光潔度。與其它潤滑劑、脫模材料相比，具有成本低、操作簡單、使用方便等優(yōu)點，經(jīng)濟效益十分明顯，模具費用和潤滑脫模可下降37-50％，大量的節(jié)約較貴重的模具材料。

表3-2 MD系列鍛造石墨乳主要技術(shù)性能及適用范圍

規(guī)格型號固形物≮％

石墨≮％

沉降度％（稀釋20倍水3小時）

適用范圍

MD-2 28 20 35汽車＼拖拉機零件模鍛＼齒輪＼精鍛，輥鍛

MD-3 30 25不稀釋鋼水澆鑄水口滑板潤滑劑

MD-4 35 25不稀釋純硅冶煉用

MD-5不稀釋銅產(chǎn)品精密鍛造脫模劑

MD-7 40 25 40輕合金擠壓加工用

MD-8 30 23 35重型鍛壓機模鍛用

MD-10 35 26不稀釋彈頭＼彈殼熱擠壓加工用

MD-12 30 23 35錘鍛用

鍛造石墨乳的特性：

1.在鍛造溫度范圍內(nèi)，具有良好的潤滑性和脫模性能，如對大型鍛件具無頂出裝置的模鍛工藝，一次噴涂，可多次沖壓成型；

2.對模具有良好的隔熱降溫作用，促使模具表面不斷硬化，提高模具耐熱、抗壓性能，故可提高模具使用壽命0.5-3倍；

3.高瘟狀態(tài)下，潤滑性有相當好，成膜均勻，改善金屬成型條件，故可提高鍛件質(zhì)量和表面光潔度，提高鍛件成品率和品位；

4.具有良好的化穩(wěn)定性和懸浮性，長時間放置不分解，不變質(zhì)，對工件和模具無腐蝕作用；

5.高溫下不分解、不燃燒，制劑本身無毒，在工作過程中不產(chǎn)生有毒物質(zhì)或有害氣體，不污染環(huán)境，改善勞動條件；

6.稀釋簡單，使用方便，便于機械噴涂。

使用方法

1.使用前應將乳攪拌均勻。本品成時間放置后，可能會有少量固態(tài)物沉淀，但經(jīng)攪拌后即可恢復原懸浮均勻狀態(tài)，不降低使用效果。

2.用戶可根據(jù)不同要求或經(jīng)驗，決定對原液是否稀釋及稀釋倍數(shù)，以下配比可供參考；

（1）鍛件形狀復雜、脫模困難的，其中大型加小稀釋3-5倍；中、小型加水稀釋5-10倍；

（2）一般鍛件和齒輪精鍛加水稀釋5-15倍；

（3）輥鍛工藝可稀釋20-30倍；

（4）對特殊工藝要求，可不進行稀釋，直接使用。

3.為保證涂膜效果，要求采用自動或手動噴槍進行噴涂。使用時，用自來水稀釋至一定倍數(shù)的石墨乳，裝入噴槍儲液罐中，通過0.3-0.6Mpa壓縮空氣，對模具進行霧狀噴涂。當噴槍靜置一段時間不用時，應將噴槍、管路及噴頭的殘存石墨沖洗干凈，以免石墨沉淀堵塞管路，再用時，應該檢查是否暢通，并將乳液搖勻，以防沉淀。噴槍流量就根據(jù)模鍛工藝地求頁定，一般為40-60毫升／秒。

為獲得良好的涂膜，最好不使用手工涂抹的方法，那樣不但涂膜不勻，影響潤滑脫模效果，而且石墨乳的良費也較大。

4.石墨乳用后注意密閉，常溫保存，不可曝曬，在冬季注意保暖，防止凍結(jié)。

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