自制沖壓模具硬幣,自制沖孔模具
今天給各位分享自制沖壓模具硬幣的知識,其中也會對自制沖孔模具進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、誰知道硬幣是怎樣做成的
- 2、哪位小伙伴知道硬幣是如何制造的嗎?能談一談嗎?
- 3、精制的硬幣和普通的硬幣有什么不同 有沒有圖片看 那一年的有收藏價值
- 4、硬幣生產(chǎn)全過程
誰知道硬幣是怎樣做成的
整個硬幣的制造過程可以歸納為三個基本內(nèi)容:選材和坯餅處理、設(shè)計制模、壓印。
一、選材和坯餅處理:
制造硬幣可以采用不同的金屬材質(zhì),比較常見且相對價格低廉的金屬被用來鑄造低面額硬幣,而稀有金屬如黃金、白銀、鉑則被用來鑄造具有投資和收藏價值的紀(jì)念幣。
硬幣是由坯餅壓印而成的,坯餅的好壞直接影響成品的質(zhì)量,因此坯餅的處理是一個非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。從合金條片沖壓下來的坯餅很粗糙,表面不光滑且四周有毛邊,需要進(jìn)一步精加工,具體步驟是:1.將坯餅放入外形類似特制攪拌機(jī)的柱狀退火爐中,退火爐旋轉(zhuǎn)。高溫對坯餅進(jìn)行軟化處理。2.退火軟化后的坯餅被置入稀釋的酸或肥皂溶液中進(jìn)行清洗。3.用專門的機(jī)器設(shè)備對坯餅?zāi)ミ?、拋光。?jīng)過以上處理后的坯餅就可以直接用來壓印硬幣了。與此同時,在另外的制模車間,設(shè)計制模工作已經(jīng)開始了。
二、設(shè)計制模:
使一塊金屬變成一枚有圖案的硬幣需要借助模具,而且是正面、背面兩個模子,因為物理學(xué)上力的作用是相互的,即力量相等、方向相反,任何人不可能把金屬坯餅置于空中來鑄造硬幣。實際操作的方法是,把其中的一個模子固定并將坯餅放在上面,用另一個可上下移動的模子來沖壓,這樣就使坯餅的兩個面在相互力的作用下同時壓印上圖案。
圖案設(shè)計工作開始于藝術(shù)家的平面畫稿,而使平面圖案變成硬幣上精美逼真的立體浮雕則需要一個復(fù)雜的工藝過程:1.雕刻師用油土將畫稿上的平面圖案通過三維立體表現(xiàn)出來,然后翻成石膏?;驑渲#?.將石膏?;驑渲7湃腚娊庖褐校?jīng)過電鍍制成圖案凸出的銅質(zhì)模坯,也稱銅型或母模;3.通過雕刻機(jī)上觸針和雕刻刀的同步劃動而把母模上的立體圖案按既定的比例縮刻復(fù)制到另一個金屬模坯上,這就形成了原模,也稱子模,其表面的浮雕效果與實際硬幣的完全相同;4.把原模淬火增加硬度后,在大噸位液壓機(jī)上對另外的模坯進(jìn)行反復(fù)沖壓,形成圖案下凹、具有鏡面效果的工作模,然后再將工作模淬火提高硬度,以備壓印時用。
三、壓印硬幣:
以前的工作??赡苤荒軌河装倜队矌?,而現(xiàn)在的工作模能夠壓印上百萬枚硬幣?,F(xiàn)代的鑄幣機(jī)器是一種精確而高效的設(shè)備系統(tǒng),集壓印和自動傳送為一體,它以極快的速度連續(xù)把坯餅準(zhǔn)確地放到壓印位置并且沖壓可以瞬間完成,因此每分鐘有多達(dá)幾百枚的硬幣噴涌而出。
哪位小伙伴知道硬幣是如何制造的嗎?能談一談嗎?
一臺印花機(jī)每小時能制作出43000枚硬幣,每天這里制作的硬幣數(shù)量高達(dá)3500萬枚。
第一、在制作硬幣前,首先設(shè)計師用繪圖軟件設(shè)計出每一種硬幣的圖案,然后用黏土雕刻出樣板,再用電腦控制的銑床根據(jù)樣板切割出鋼制的原始模。銑床雕刻精制的圖樣需要花上18個小時,他們每年都要重置一個原始木,用來更改新一批硬幣上的日期。此時模板上的圖樣為正向,是隆起的凸滅,還需要做一個凹面的圖樣。將原始模的表面清理干凈后,利用壓模既已超過99噸的壓力,把原始模推進(jìn)另一個鋼,就能制造出所謂的壓鑄模,上面印有和原始模完全相反的凹面圖椅。
第二、接下來就是到壓印式制作硬幣。這些排列在貨架上的卷料就是用來制作硬幣的,他們有75%的銅和25%的鎳制成,每一捆卷料的重量大約是四噸。首先把卷料送進(jìn)沖壓機(jī),這些機(jī)器就像龐大的餅干,壓磨壓出成為壁丙的光滑圓片沖壓機(jī)吐出大量幣餅,這看上去就像吃硬幣的老虎劑。此時的壁餅很硬,還不能進(jìn)行沖壓,所以需要用這個巨大的野鹿用900攝氏度的高溫使其軟化。在經(jīng)過這冷槽、干燥機(jī)以及將近兩公里長的輸送帶后,這些閃亮的壁丙就可以用來制作流通的硬幣。
第三、首先在印花機(jī)上安裝打造好的鋼幕,然后把圖樣壓印在金屬壁柄的正面和背面,背面稱為針,它固定不動,而正面叫機(jī)錘,它會來回移動。機(jī)器每錘擊一次就會做出一枚硬幣。制造出一枚硬幣需要大約50噸的壓力,而這臺印花機(jī)一秒鐘就能做出12枚硬幣,一小時大量產(chǎn)出多達(dá)43000枚,這家機(jī)構(gòu)每年制造的硬幣就超過5億。最后,這些制作好的硬幣就可以運往全國各地的銀行了。
精制的硬幣和普通的硬幣有什么不同 有沒有圖片看 那一年的有收藏價值
所謂紀(jì)念幣的“裸幣”和“卡幣”,指的是包裝和銷售形式上的區(qū)別,幣本身都是一樣的?!奥銕拧钡纳a(chǎn)和包裝與普通硬幣相同,都是每幾十個硬幣包成一整卷(一般是50個或100個),通過銀行和收藏品市場對外發(fā)行,可以拆成單枚無包裝的幣出售?!翱◣拧眲t是每一枚幣在造幣廠進(jìn)行單獨包裝后再發(fā)售,有硬紙卡、塑膠封皮、透明塑料盒等多種包裝形式?!翱◣拧钡耐獍b上印刷有該幣的介紹文字,包括紀(jì)念主題、發(fā)行量、發(fā)行編號等內(nèi)容,有的還有發(fā)行方簽字的發(fā)行證書?!翱◣拧币话悴煌ㄟ^銀行對外發(fā)行,只在收藏品市場銷售,價格當(dāng)然比“裸幣”貴?!熬茙拧眲t是指造幣工藝的特殊性,與金屬材質(zhì)是否貴重?zé)o關(guān)。而且它從一開始制造時的加工工藝就與普通硬幣不同,并不是在普通硬幣的基礎(chǔ)上進(jìn)行后期處理(樓上在這一點上說錯了)。精制硬幣是各國造幣廠展示精湛工藝的特殊產(chǎn)品,具有極其精美的鏡面/浮雕觀感。這種工藝并不只用在紀(jì)念幣或金銀幣上,有時也用在流通貨幣上。當(dāng)然這種成本昂貴的“流通貨幣”其實也是專用于收藏的,不會有人真的拿它去買東西。精制硬幣的工藝主要有:1、每枚幣坯都經(jīng)過單獨稱重量,誤差超標(biāo)的一概淘汰。然后對入圍的幣坯進(jìn)行初步打磨拋光。2、沖壓精制硬幣的模具,首先用金剛砂高速噴打,在模具表面打成凹凸不平的“磨砂”狀。然后對模具的平面部位進(jìn)行精磨,把平面部位打磨成極光滑的鏡面,而下陷部位(硬幣的文字圖案)仍然保持“磨砂”狀。3、沖壓時采用低速多次沖壓(普通硬幣是高速單次沖壓),使圖案更清晰,立體感更強(qiáng))。這樣加工出來的硬幣,平面部位是光滑鏡面,光可鑒人;文字圖案部位則有磨砂效果,好象凝了一層霜,具有強(qiáng)烈的浮雕感,十分精美。精制幣正常情況下不直接發(fā)行裸幣,都是帶包裝發(fā)售的。我國的普通流通硬幣、普通紀(jì)念幣、金銀紀(jì)念幣,都生產(chǎn)過普通工藝幣和精制幣。
硬幣生產(chǎn)全過程
我只知道銀元的~不過應(yīng)該跟其他硬幣的制造方法~差不多~呵呵!
銀幣的制作步驟如下:
1、配料:銀幣生產(chǎn)的原料是貴金屬銀和普通金屬銅,稱量的精度要求比較高,原料、半成品、成品批量稱重都由天平來完成。見上海博物館中專用萬兩天平圖(每次可稱重300公斤,精度為0.01盎司)。早期熔爐的燃料主要是煤和焦碳,后改用柴油和煤氣。每爐一次最大熔銀量150公斤,廠家按照規(guī)定的配比將各種原料放入大型坩堝中融化充分準(zhǔn)備澆鑄胚料。
2、制造模具胚:雕刻機(jī)是造幣廠制模的主要設(shè)備,利用幾何學(xué)中相似原理,將工藝美術(shù)師設(shè)計制作的浮雕作品縮刻成模具,被稱為原?;蛑钡衲!T嫉牡窨虣C(jī)由人工操作,下圖為1936年法國TVR型原模自動雕刻機(jī)。造幣用模具制作,由設(shè)計圖稿、油土浮雕、石膏型、銅型再由雕刻機(jī)刻制原模。工作時雕刻機(jī)的右側(cè)放置銅型,左側(cè)放置需加工的模具坯。縮刻的比例可以根據(jù)需要來調(diào)整?,F(xiàn)在收藏市場上零星能看到的號稱模具的陽文模具實際上是銅制模具胚。
3、制造銀幣模具工作模:雕刻出的原模一般為陽文正字,不能直接用于生產(chǎn),需翻制成工作模。生產(chǎn)流通幣的工作模需要量大,在實際工藝中,由直雕原模翻制陰文原模,陰文原模再依次翻制二元模、工作模,再由工作模上壓印機(jī)生產(chǎn)。展臺上的人力螺旋壓力機(jī),是造幣廠早期的翻模設(shè)備,它以四個工人為動力,翻制造幣用模具。
4、澆鑄,是將配完料的金屬熔化后,注入澆鑄模,鑄成條片。澆鑄后的條片,經(jīng)過碾片機(jī)軋制成鑄幣所需要的標(biāo)準(zhǔn)厚度。碾片機(jī)又稱軋片機(jī)或軋機(jī),分粗軋和精軋。銀條經(jīng)過8道軋制工序后,由原長560毫米被碾成長2500毫米的銀片。因軋制后的銀片過長,不便于再加工,需經(jīng)剪刀機(jī)分段后通過精軋工序,軋制到硬幣所需的標(biāo)準(zhǔn)厚度。
5、制作胚餅:供印制銀幣用的坯餅由沖床(見下圖)完成。標(biāo)準(zhǔn)厚度的條片通過專用沖床上的自動進(jìn)料軋輥進(jìn)入沖模,沖下坯餅,展出的沖床每分鐘沖180枚。邊屑由自動裁切成短片,過秤后退回熔煉處。
6、餅胚熱處理:銀材經(jīng)過冷軋加工后,變得脆而硬,不利于壓制花紋,需經(jīng)烘餅爐退火后恢復(fù)原有軟度,烘餅的溫度達(dá)到700攝氏度。烘餅后坯餅的表面被氧化,去除氧化層需經(jīng)酸溶液洗餅。
7、滾光邊:印花前的最后一道工序是坯餅光邊。光邊機(jī),又稱軋邊機(jī)。坯餅通過光邊機(jī)的轉(zhuǎn)盤和月牙形邊板間的凹槽,使邊緣凸起,便于壓印時花紋成型,可降低流通時對花紋的磨損。示意圖見下。
8、直齒銀幣沖壓:壓印機(jī)是硬幣成形的專用設(shè)備,該機(jī)器將模具上的花紋印于坯餅上,同時將模圈上的絲齒印于硬幣邊緣。下圖中的銀圓壓印機(jī)由美國沃特伯里法雷爾鑄造及機(jī)器制造公司1921年制造,工作壓力160噸,每臺每分鐘可生產(chǎn)105枚。每臺機(jī)器由兩名員工操作,一人負(fù)責(zé)加裝坯餅,一人負(fù)責(zé)將坯餅整理成疊。下圖中的中間那個內(nèi)齒圈就是完成銀圓齒邊的。上下鋼模中有一模圈墊套,用以保證印花時銀元統(tǒng)一外徑尺寸,邊齒紋(光邊幣同)也在此同時完成。 機(jī)器壓力30-200噸之間,以美金為例:一分(3.11g)與一角(2.5g) 40噸,五分(5g)60噸,二毛五(6.25g)110噸,五角(12.5g)110噸,一元合金新幣(8.1g)80噸,早期一元銀幣(26.73g)140~160噸。當(dāng)年上海中央造幣廠生產(chǎn)船洋(26.7g)的機(jī)器壓力是160噸,速度每分鐘100枚。請注意鋼模是上下同時動作,沖幣光餅時只有上模往下動。說明一點內(nèi)齒圈是用插齒刀加工出來的,所以我們能夠看到絕大多數(shù)真銀圓的邊齒底槽有兩條細(xì)夾線這就是插齒刀在模具上留下的痕跡反映到銀圓齒上了。內(nèi)齒圈只能插齒機(jī)來加工,刀具是縱相從齒頂也就是直線條一條一條加工到齒根。然后內(nèi)齒圈要沾火成硬齒面,這樣內(nèi)齒圈就成了刀具了。原來插齒刀在內(nèi)齒頂上第一刀的痕跡就變成鋒利的快口了,所以會在銀幣齒底槽上留下兩條細(xì)線。請藏友仔細(xì)觀察一下,這是鑒別真假銀幣比較重要的一點。
9、早期花邊銀幣的齒邊制作:花邊銀幣的沖壓是兩步驟完成,上邊步驟的內(nèi)齒圈是平滑的,只負(fù)責(zé)餅胚的定位和限值大小,不負(fù)責(zé)印制花紋。然后再進(jìn)行花邊滾制。
10、成品檢驗:壓印后的硬幣必須經(jīng)過檢驗剔除廢品,銀幣需要經(jīng)過稱重、驗面、驗聲。使用木架驗餅機(jī)是人工檢驗硬幣表面質(zhì)量的機(jī)器,兩人操作,硬幣自動翻面,檢驗員每人檢查一個面。使用的是銀幣自動校準(zhǔn)機(jī),這種機(jī)器每臺內(nèi)有10座自動小天平,用于剔除重量不合格的產(chǎn)品,其檢驗精度為78毫克,每分鐘檢驗銀幣150枚。
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