沖壓模具接料槽,沖壓模具壓料槽

摘要:今天給各位分享沖壓模具接料槽的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具壓料槽進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!本文...

今天給各位分享沖壓模具接料槽的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓模具壓料槽進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

沖壓模具接料槽,沖壓模具壓料槽

本文目錄概覽:

  • 1、冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的,為什么要接刀口
  • 2、沖壓模具怎樣和壓力機(jī)連接,除了模柄外,外部是怎樣連接的?
  • 3、沖壓模具模座上的u型槽是干什么的?
  • 4、五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(9)

冷沖壓五金模具中接刀口是怎么定義的,為什么要接刀口

在沖壓生產(chǎn)中,很多材料的沖壓是不規(guī)則的,考慮到材料的性能與沖床、模具的性能與強(qiáng)度,于是我們就需要把沖裁分段進(jìn)行,這樣可以照顧到?jīng)_床、材料、模具,有利于生產(chǎn),有利于提高效率,有利于提高長期成本。

在分段沖裁的時(shí)候我們就直接面對(duì)沖裁銜接處怎么處理的問題了,按常理來推算,只要把沖裁銜接處對(duì)接到一起就行了,但是模具與人員之間、模具與沖床之間、模具與送料機(jī)之間都會(huì)有誤差。

為了考慮到?jīng)_頭的波動(dòng)問題,市場(chǎng)上已經(jīng)全部在沖頭上銜接處增加一個(gè)小凸緣,為了方便完美接刀,最后效果是即便沖頭產(chǎn)生一點(diǎn)波動(dòng)也不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

所以會(huì)在高精密連續(xù)模的產(chǎn)品外緣上,看到很多小凹槽,那些就是沖頭上的小突起切出來的,這個(gè)小凹槽就是接刀處。

具有硬度高(69~81HRC,紅硬性好,可達(dá)900~1000℃,保持60HRC時(shí)不變形。)、高強(qiáng)度、耐腐蝕、耐磨、不銹等特性。

加工方法:

1、電加工(中走線、慢走絲、快走絲加工、電火花)。

2、焊接加工:銅焊、銀焊加工。

3、磨削加工:無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、工具磨加工,所用砂輪一般為金剛石砂輪,具體視工藝要求選擇。

4、激光加工:可用激光切割成形、打孔,但是切割的厚度受激光機(jī)的功率制約。

擴(kuò)展資料:

沖裁是冷沖壓加工方法中的基礎(chǔ)工序,應(yīng)用極其廣泛,它即可以直接沖制出所需的成品零件,也可以為其它冷沖壓工序制備毛坯。

板料經(jīng)過沖裁后,被分離成兩部分,即沖落部分和帶孔部分,若沖裁之目的是為了制取一定外形的外形輪廊和尺寸的沖落部分;則這種沖裁工序稱為落料工序,剩馀的帶孔部分就成為廢料。反之,若沖裁的目的是為了制取一定形狀和尺寸的內(nèi)孔。

此時(shí),沖落部分變成廢料,帶孔,部分即為工件,這種沖裁工序稱之為沖孔工序。

參考資料來源:百度百科——冷沖壓

沖壓模具怎樣和壓力機(jī)連接,除了模柄外,外部是怎樣連接的?

看沖床的上工作臺(tái)是啥結(jié)構(gòu)。如果只是在中心有一個(gè)圓孔鎖模柄,沒有其他的螺絲孔,那只有用模柄。如果有在四角上螺栓通孔,就可以在沖模上模座上鎖一墊板,墊板上加工四角上螺絲,與沖床工作臺(tái)對(duì)應(yīng)。還有如果壓力機(jī)上工作臺(tái)上有T型槽,可以用鎖下模座的方式鎖上模座固定?;揪瓦@三種了。

沖壓模具模座上的u型槽是干什么的?

模座上的U型槽是合沖床滑塊、臺(tái)面上的型槽對(duì)應(yīng)的。是用來碼模的。就是將T形螺栓放入這個(gè)U型鎖在沖床上。

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談(9)

五金沖壓模具設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)談

3、還有放電、線割、CNC,你知道他們是干什么的嗎?各自的加工精度又能達(dá)到多少?什么時(shí)候該用哪個(gè),這個(gè)要一清二楚。方便修模的時(shí)候可以靈活選用,節(jié)省時(shí)間,提高修模效率。

總之,就這么多了,模具工作原理懂了之后就什么都不怕了,模具壞了也立馬就能想到可能是哪里出了問題、該動(dòng)哪里等。

設(shè)計(jì)人員的話,你需要熟練操作繪圖軟件、實(shí)體建模等,如CAD,或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等,具體看人家廠里要求,可以把模具設(shè)計(jì)出來就OK!CAD可以用來設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單的模具,一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的,實(shí)體造型會(huì)比較直觀一點(diǎn),出的錯(cuò)也會(huì)少點(diǎn),畢竟靠CAD來空想的話,即使你空間想象能力再強(qiáng),還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透,不能保證不會(huì)出現(xiàn)畫錯(cuò)、漏畫、結(jié)構(gòu)錯(cuò)誤的問題,增加模具加工時(shí)間,導(dǎo)致模具成交時(shí)間增長,浪費(fèi)時(shí)間,消耗人力物力。鉗工人員的話,也需要懂一點(diǎn)繪圖軟件方面的知識(shí),簡(jiǎn)單的查查直線的長度,零件的寬度尺寸等,這些你應(yīng)該會(huì)。因?yàn)樾弈S袝r(shí)候要用到,不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢?

★連續(xù)模脫料板壓料槽的作用

一般的模具脫料板都是沒有設(shè)計(jì)壓料槽的,比如一般的工程模,都是沒有壓料槽的,但為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?為什么工程模不需要壓料槽?哈哈,這個(gè)問題想通了嗎?

為什么工程模不需要壓料槽呢?這是因?yàn)楣こ棠K鶝_壓的材料一般較厚、較粗糙,精度較低,不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶,而且工程模具也比較小,模板尺寸沒有連續(xù)模那么長,產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高,也比較容易修理和調(diào)試,所以工程模一般只需要有限位柱即可,不需要壓料槽。而連續(xù)模的話,它需要完成批量生產(chǎn),產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高,因此對(duì)模具的精度要求也相對(duì)較高,而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。

為什么連續(xù)模需要設(shè)計(jì)壓料槽呢?因?yàn)檫B續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時(shí)候,強(qiáng)壓的話不代表能完全把材料壓住,所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個(gè)面都會(huì)有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整),俗稱“預(yù)壓”,寬度的話剛好比料帶要寬那么一點(diǎn),保證把料全部壓在里面,這樣才能保證剪裁時(shí)料帶在模具中間的間隙均勻,使模具在剪裁時(shí)可以把材料充分壓住,防止因?yàn)閴毫喜痪斐傻臎_頭、刀口磨損,光亮帶不整齊等。

注意:因?yàn)槭菈毫喜叟c限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙,脫料板上設(shè)計(jì)有壓料槽,所以在設(shè)計(jì)限位柱的時(shí)候(有些地方稱為止高柱,即限制高度的柱子,哈哈。),還應(yīng)該把這個(gè)預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去,以減少鉗工在組模時(shí)的調(diào)整時(shí)間,加快模具的進(jìn)度。

比如:產(chǎn)品材料厚度為0.20mm,脫料板壓料槽可以設(shè)計(jì)為0.05mm,則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:下模板厚度+(0.20mm-0.05mm),假如下模板厚度為25.00mm的話,那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計(jì)為:25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強(qiáng)壓=25.12mm,這樣就可以了,強(qiáng)壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計(jì)為25.15mm的話,這時(shí)候強(qiáng)壓就沒有了,這樣是不合理的哦,最好留一點(diǎn)強(qiáng)壓,0.03mm即可 ,不要設(shè)計(jì)的那么死哈。

★連續(xù)模墊腳托板什么用

連續(xù)模墊腳托板什么用?

墊腳可分為下墊腳、上墊腳;托板可分為下托板、上托板。

連續(xù)模的墊腳托板主要作用為:支撐和固定模具,抗壓減震、延長模具壽命,增加模具高度、方便架模(即把模具安裝到?jīng)_床上),下墊腳和下托板還有方便排除廢料的作用。

連續(xù)模墊腳托板什么用?其實(shí)這些東西基本沒什么用,能不用就不用吧,因?yàn)檫€有模座呢。

在架模方便的情況下,上托板和上墊腳可以省略,就是說上墊腳、上托板不要也可以,只要架模方便,可以把架模槽設(shè)計(jì)在模座上面,這樣就可以節(jié)約一些材料,減少不必要的浪費(fèi),為公司節(jié)省開支。

但是注意:需要落料的模具,在忽略下托板和下墊腳的時(shí)候要注意了哦,因?yàn)橄聣|腳和下托板還有方便排除廢料的作用呢,可別忘記了哦,如果出了這樣的差錯(cuò),導(dǎo)致模具無處落料,可真是會(huì)被別人笑掉大牙的。

在不影響落料或者不需要落料 、方便架模、模具的其他性能也不會(huì)受到影響的前提下,下墊腳和下托板倒是可以省略。因?yàn)椴恍枰?dāng)然可以不要。

★沖壓模脫板的作用

脫板是脫料板的俗稱,上模脫板的代號(hào)簡(jiǎn)稱為PSU,脫板上面是止擋板(PPS),然后是夾板(PHU)、墊板等。當(dāng)然脫板不止有上脫板,還有下脫料板等。

什么叫脫板呢?沖壓模脫板的作用是什么呢?

“脫”,當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個(gè)理解也沒有什么失誤,呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思,意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來,俗稱“脫料”,當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來的時(shí)候,俗稱“不脫料”,在修理模具問題的時(shí)候,經(jīng)常會(huì)碰到“不脫料”的問題,比如“xx模具不脫料了,你去修理一下!”,就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。

沖壓模脫板的作用是什么呢?當(dāng)然第一個(gè)作用首先是脫料了,即把產(chǎn)品從模具上卸下來,想想他還有沒有別的作用呢?當(dāng)模具閉合的時(shí)候他是什么樣子的呢?

哈哈,想到了吧?當(dāng)然是要和下模板配合到一起了,和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢?當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒呢?

綜合起來,沖壓模脫板的作用有兩個(gè),一是脫料、把產(chǎn)品脫開;第二個(gè)就是壓料,把材料壓住,以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。

你也可以這樣說,沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以,表達(dá)的很清楚,通俗易懂。

★構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件

構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有:模板、入塊、以及標(biāo)準(zhǔn)件等;

模板包括:上下托板、上下墊腳、上下模座,上、下模板,上、下墊板,上、下夾板,止擋板、脫料板,凹模、凸模,也稱沖頭 或 刀口等;

入塊(上模):夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;

入塊(下模):下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等;

標(biāo)準(zhǔn)件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等;

非標(biāo)準(zhǔn)件:外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等;

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