沖壓內扣模具,紐扣沖壓模具
本篇文章給大家談談沖壓內扣模具,以及紐扣沖壓模具對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具的分類有哪些
- 2、那個高手幫我設計一下下面的圖形的一步完成的復合沖壓模具,母板是70X70X40的,用CAD軟件設計謝謝了。
- 3、模具組裝步驟
- 4、五金沖壓模具!誰能介紹好的五金沖壓模具給我?
- 5、沖壓模如何分類?
沖壓模具的分類有哪些
沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進行分類
一、按沖壓工序分類
1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。
2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。
3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。
4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。
5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。
二、按工序組合分類
1.單工序沖模:在壓力機的一次行程下,只完成一道工序的沖模。
2.連續(xù)模:連續(xù)模又稱級進模。是一種連續(xù)沖壓的模具。在模具的工件部位,分成若干個等距離工位,條料沿工位連續(xù)沖壓后,便完成各種不同工序的沖壓,到最后工序便可沖出一個合格的零件或半成品。
3.復合模:復合模是利用壓力機的一次行程,在模具同一位置完成兩道以上工序的沖模。
三、按模具導向形式分類
1.敞開模:無導向的沖模。
2.導柱模:模具上、下模由導柱、導套進行導向。
3.導板模:利用導板進行導向的沖模。
四、按模具沖壓時自動化程度分類
可分為手工操作沖模、半自動沖模及自動沖模。
五、按生產適應性分類
沖模根據生產批量等因素可分為通用模和專用沖模兩種類型。
六、按模具材料分類
可分為金屬沖模、橡膠沖模、塑料沖模、粉末冶金沖模。
那個高手幫我設計一下下面的圖形的一步完成的復合沖壓模具,母板是70X70X40的,用CAD軟件設計謝謝了。
你這個 要先落料 再折彎的
不能一步完成
如果你需要幫忙做設計可以找我?guī)兔?/p>
模具組裝步驟
沖壓模具的裝備步驟:
沖壓模具裝配步驟
? (1)選擇裝配基準件。裝配時,先要選擇基準件。選擇基準件的原則是按照模具主要零件加工時的依賴關系來確定,可以作為裝配基準件的主要有凸模、凹模、凸凹模、導向板及固定板等。
? (2)組件裝配。組件裝配是指模具在總裝前,將兩個以上的零件按照規(guī)定的技術要求連接成一個組件的裝配工作。如模架的組裝,凸模和凹模與固定板的組裝,卸料與推件機構各零件的組裝等。這些組件,應按照各零件所具有的功能進行組裝,這將會對整副沖壓模具的裝配精度起到一定的保證作用。
? (3)總體裝配??傃b是將零件和組件結合成一副完整的沖壓模具過程,在總裝前,應選好裝配的基準件和安排好上、下模的裝配順序。
? (4)調整凸、凹模間隙。在裝配模具時,必須嚴格控制及調整凸、凹模間隙的均勻性。間隙調整后,才能緊固螺釘及銷釘,調整凸、凹模間隙的方法主要有透光法、測量法、墊片法、涂層法、鍍銅法等。
? (5)檢驗、調試。沖壓模具裝配完畢后。必須保證裝配精度,滿足規(guī)定的各項技術要求,并要按照模具驗收技術條件,檢驗模具各部分的功能。在實際生產條件下進行試模,并按試模生產制件情況調整、修正模具,當試模合格后,模具加工、裝配才算基本完成。
附圖
五金沖壓模具!誰能介紹好的五金沖壓模具給我?
佛山銀利精密五金制品有限公司建立于2007年,座落在南海獅北工業(yè)區(qū)。是一家專業(yè)從事五金沖壓;模具開發(fā)、制造;機械加工;設備改良;產品開發(fā)、設計等經營范圍項目。以外承接家用電器,電子通訊器材,辦公用品,汽車摩托車車五金配件和其它各類精密五金沖壓模具,模具類型;單沖模;復合模具;連續(xù)模;機械手型;大型拉伸;及拉伸帶搖切連接續(xù)模等。模具設計軟件有AutoCAD;PressCAD;UGNX(PDW).等。
“專業(yè)專心,專注每個細節(jié)”是我們一貫的質量宗旨,一步一個腳印;永續(xù)經營;誠信高精;“客戶至上”是我們經營理念。我們傾聽市場的聲音,不斷滿足客戶需求,持續(xù)為創(chuàng)造最大的增值,以實現(xiàn)雙贏的最終目標;以反應快、成本低、質量優(yōu)、服務好的企業(yè)行為標準,我們追求高品質的同時,充分發(fā)揮民營中小企業(yè)的優(yōu)勢。通過經營管理成本的控制和效率的提升,使我們更強具有性價的優(yōu)勢,做到完善,更竭誠服。
沖壓模如何分類?
沖壓模具的形式很多,一般可按以下幾個主要特征分類: 1.根據工藝性質分類 (1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。 (2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。 (3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。 (4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形,而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。 2.根據工序組合程度分類 (1)單工序模 在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。 (2)復合模 只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (3)級進模(也稱連續(xù)模) 在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 3. 根據材料的變形特點分類 模具典型結構: 圖1.1.2 是一副帶導柱導套的單工序沖裁模。由上、下模兩部分構成,上模由模柄5、上模座3、導套2、凸模10、墊板8、固定板7、卸料板14和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成;下模由下模座17、導柱1、凹模11、導料板15、承料板18和螺釘、銷釘?shù)攘慵M成。上模通過模柄5被安裝在壓力機滑塊上,隨滑塊作上下往復運動,因此稱為活動部分。下模通過下模座被固定在壓力機工作臺上,所以又稱為固定部分。 通常模具是由二類零件組成: 一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸,包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等; 一類是結構零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證作用,或對模具功能起完善作用,包括有導向零件、緊固零件、標準件及其它零件等,如表1.1.3所示。應該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
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