本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具內(nèi)外孔距離，以及沖壓模具沖孔對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、模具沖壓間隙



• 2、模具沖裁中的最小孔間距和最小孔邊距的定義是什么？？
• 3、沖壓模具間隙怎么算
• 4、沖壓模的螺釘孔和模板邊的距離怎么確定
• 5、關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計(jì)算

模具沖壓間隙

一般冷沖模的間隙在沒(méi)有特殊的要求的情況下，可以取料厚的10%，沖壓的材料越厚，間隙值的百分比就越大，比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之間時(shí)，間隙值取9%~12%；材料厚度在2.5mm~4mm之間時(shí)，間隙值取12%~14%；材料厚度在4mm~6mm之間時(shí)，間隙值取15%~18%。根據(jù)這樣推算，你的模具的間隙太小，容易把模具沖壞。至于沖床的噸位由于不知道你所沖壓的活的大小，也不好判斷是否夠用。

模具沖裁中的最小孔間距和最小孔邊距的定義是什么？？

模具沖裁中的最小孔間距：沖裁件兩個(gè)孔邊緣之間的距離；

模具沖裁中的最小孔邊距：沖裁件的孔邊緣與零件邊緣之間的距離。 因受模具強(qiáng)度和零件質(zhì)量的限制，其值不能太小。不同情況要求的值不同。一般要求大于等于≥t（沖裁件的厚度）或大于等于1.5t。若在彎曲或拉深件上沖孔 ，沖孔位置與件壁間距也有具體要求。

【補(bǔ)充】：

沖裁是利用沖模在壓力機(jī)上使板料分離的沖壓工藝，包括切斷、落料、沖孔、修邊、切口、剖分等多種工序（請(qǐng)參考第二章的有關(guān)內(nèi)容），但沖裁主要的工作還是落料和沖孔。沖裁件的工藝性，是指沖裁件對(duì)沖壓工藝的適應(yīng)性，主要包括沖裁件的幾何形狀和尺寸、沖裁件的精度和表面光潔度，以及沖裁件的尺寸基準(zhǔn)等三方面內(nèi)容。

【參考資料】：;wd=eqid=b5e4cb7a000232fa000000035561aabbie=utf-8

沖壓模具間隙怎么算

沖壓模具沖裁間隙，根據(jù)對(duì)模具的研究和改進(jìn)的經(jīng)驗(yàn)，尺寸精度、斷面垂直度要求高的制件應(yīng)選用較小間隙值，斷面垂直度與尺寸精度要求不高的沖壓件，應(yīng)以降低沖裁力、提高沖壓模具壽命為主，可采用較大間隙值。其值可按下列經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)計(jì)算：

軟材料：

材料厚度t＜1 mm，沖裁間隙c=(3% ~ 4%)t

t = 1 ~ 3mm， c = (5% ~8%)t

t = 3 ~ 5mm ，c =(8% ~10%)t

硬材料：

t ＜1mm，c = ( 4% ~5% )t

t = 1 ~ 3mm， c = ( 6% ~8% )t

t = 3 ~ 8mm， c = ( 8% ~ 13%)t

因此影響間隙值的主要因素是材料性質(zhì)和材料厚度。材料比較硬或比較厚，間隙值越大。

在毛坯的送進(jìn)方向上，具有兩個(gè)或更多的工位，在壓力機(jī)的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。

綜合了單工序模和級(jí)進(jìn)模的特點(diǎn)，利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞，可以大大提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，節(jié)儉材料成本，并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

擴(kuò)展資料：

結(jié)構(gòu)零件，這類零件不直接參與完成工藝過(guò)程，也不和坯料有直接接觸，只對(duì)模具完成工藝過(guò)程起保證作用，或?qū)δ＞吖δ芷鹜晟谱饔?，包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等。

應(yīng)該指出，不是所有的沖模都必須具備上述六種零件，尤其是單工序模，但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。

高速銑削的主軸轉(zhuǎn)速一般為15000r/min～40000r/min，最高可達(dá)100000r/min。在切削鋼時(shí)，其切削速度約為400m/min，比傳統(tǒng)的銑削加工高5～10倍；在加工模具型腔時(shí)與傳統(tǒng)的加工方法(傳統(tǒng)銑削、電火花成形加工等)相比其效率提高4～5倍。

磨削及拋光加工由于精度高、表面質(zhì)量好、表面粗糙度值低等特點(diǎn)，在精密模具加工中廣泛應(yīng)用。精密模具制造廣泛使用數(shù)控成形磨床、數(shù)控光學(xué)曲線磨床、數(shù)控連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床及自動(dòng)拋光機(jī)等先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)。

參考資料來(lái)源：百度百科--沖壓模具

參考資料來(lái)源：百度百科--沖裁間隙

沖壓模的螺釘孔和模板邊的距離怎么確定

不小于三分之二螺孔直徑?？拙嗍歉鶕?jù)模具受力大小，方向，數(shù)量，允許位置決定的，即是定量，又是不定量。如；使用4顆M16螺栓也可換算成M12的6顆。

關(guān)于沖壓模具刃口尺寸的計(jì)算

你沒(méi)說(shuō)料厚，假設(shè)是0.5mm鐵材，那么沖頭與刀口單邊間隙就取0.03好了。根據(jù)內(nèi)孔是沖孔，以沖頭尺寸為基準(zhǔn)原則，三個(gè)圓孔尺寸分別按照4.08 20.16 9.10；那么下模刀口孔徑分別為4.14 20.22 9.16；外形需要根據(jù)尺寸公差重新畫(huà)一下，左側(cè)的R5變成R4.96 右側(cè)R12變成R11.90，左右兩側(cè)的水平線分別與左右的R弧銜接就好，中間的大R，尺寸正公差，可以設(shè)為36.16，水平線與大R弧銜接的R4,變成R3.90 右側(cè)的R1 可不變。這樣畫(huà)出的形狀就是產(chǎn)品出來(lái)的尺寸理論值。外形是落料，所以，以所畫(huà)出的外形為下模刀口形狀，OFFSET命令，內(nèi)偏移0.03就是沖頭的形狀大小。三個(gè)圓心孔距可以按照中間值設(shè)計(jì)。

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