黔南沖壓模具制造,黔南沖壓模具制造公司
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具設(shè)計(jì)與制造
- 2、羅甸縣金泰模具機(jī)械制造有限公司怎么樣?
- 3、沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)?
沖壓模具設(shè)計(jì)與制造
《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造(第2版)》系統(tǒng)地介紹了沖壓模具設(shè)計(jì)與制造的基本原理、基本方法和相關(guān)知識(shí)。內(nèi)容包括沖壓模具設(shè)計(jì)基礎(chǔ),沖壓模具制造基礎(chǔ),沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、多工位級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)與制造,沖模壽命、材料與安全措施,沖壓工藝規(guī)程的編制等。
《沖壓模具設(shè)計(jì)與制造(第2版)》以培養(yǎng)技術(shù)應(yīng)用能力為主線,將沖壓成形原理、沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)、模具制造工藝學(xué)等三門關(guān)聯(lián)課程的內(nèi)容進(jìn)行了有機(jī)的融合,并選編了較多的應(yīng)用實(shí)例和習(xí)題,突出了應(yīng)用性、實(shí)用性、綜合性和先進(jìn)性,體系新穎,內(nèi)容翔實(shí)?!稕_壓模具設(shè)計(jì)與制造(第2版)》可作為高職高專各類院校模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)及機(jī)械、機(jī)電類各相關(guān)專業(yè)的教材,也可供從事模具設(shè)計(jì)與制造的工程技術(shù)人員參考。
羅甸縣金泰模具機(jī)械制造有限公司怎么樣?
羅甸縣金泰模具機(jī)械制造有限公司是2014-12-25在貴州省黔南布依族苗族自治州羅甸縣注冊(cè)成立的有限責(zé)任公司(自然人投資或控股),注冊(cè)地址位于貴州省黔南布依族苗族自治州羅甸縣邊陽(yáng)鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)。
羅甸縣金泰模具機(jī)械制造有限公司的統(tǒng)一社會(huì)信用代碼/注冊(cè)號(hào)是9152272832208944X3,企業(yè)法人劉海,目前企業(yè)處于開業(yè)狀態(tài)。
羅甸縣金泰模具機(jī)械制造有限公司的經(jīng)營(yíng)范圍是:法律、法規(guī)、國(guó)務(wù)院決定規(guī)定禁止的不得經(jīng)營(yíng);法律、法規(guī)、國(guó)務(wù)院決定規(guī)定應(yīng)當(dāng)許可(審批)的,經(jīng)審批機(jī)關(guān)批準(zhǔn)后憑許可(審批)文件經(jīng)營(yíng);法律、法規(guī)、國(guó)務(wù)院決定規(guī)定無(wú)需許可(審批)的,市場(chǎng)主體自主選擇經(jīng)營(yíng)。(章程、協(xié)議、申請(qǐng)書記載的經(jīng)營(yíng)范圍:模具制造、機(jī)械制造、自動(dòng)化設(shè)備制造;智能移動(dòng)機(jī)床、電動(dòng)工具系列研發(fā)、生產(chǎn)、銷售;切削機(jī)器人制造、模具制造、 機(jī)械自動(dòng)化設(shè)備設(shè)計(jì)制造、銷售;金屬加工修復(fù)連鎖服務(wù);商品進(jìn)出口業(yè)務(wù)。)。在貴州省,相近經(jīng)營(yíng)范圍的公司總注冊(cè)資本為13110202萬(wàn)元,主要資本集中在 5000萬(wàn)以上 規(guī)模的企業(yè)中,共566家。
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沖壓模具的制造工藝都有哪些技術(shù)?
沖壓模具是將沖壓材料制造成零件的一種特殊工藝裝備,沖壓模具是實(shí)現(xiàn)少、無(wú)切削的重要工具,模具壽命的高低直接影響質(zhì)量和效率。影響模具的壽命的因素有模具材料、材料熱處理和表面處理以及模具制造工藝。下面簡(jiǎn)單介紹下沖壓模具的制造工藝:
一、沖壓模具的熱處理技術(shù)
模具材料的熱處理是模具制造過程中非常重要的工序,通過熱處理可以改變材料的組織和性能,保障模具的最終使用壽命。模具熱處理方法和工藝的選擇同樣要根據(jù)模具的條件、失效方式和對(duì)性能的不同要求來(lái)確定。改善熱處理設(shè)備、改進(jìn)熱處理工藝、使材料的強(qiáng)度、韌性得到最佳配合;嚴(yán)格遵循熱處理工藝,控制加熱溫度、時(shí)間、冷卻速度,從而保證模具的使用性能。
二、沖壓模具的表面處理技術(shù)
冷沖模具的部位是刃口,凸模在沖裁和從板材中拔出時(shí)受到強(qiáng)烈的摩擦,因此對(duì)沖載模的要求是刃口表面要有很好耐磨性。表面處理既可以使基體保持足夠的強(qiáng)韌性,又可提高材料表面的耐磨性。常用的模具表面強(qiáng)化處理技術(shù)可分為三類:
(1)改變基體表面化學(xué)成分的方法,如滲金屬、滲碳、氮化等;
(2)不改變基體表面化學(xué)成分的方法,如激光表面改性技術(shù)、電子束表面處理等;
(3)在基體表面形成硬化層的方法,如鍍鉻、熱噴涂等。
每一種強(qiáng)化方法都有一定的適用范圍,因此要充分了解各種表面強(qiáng)化處理方法的特性,必須根據(jù)不同條件和對(duì)性能的不同要求,如對(duì)耐磨性、抗粘著性、韌性等不同性能的要求來(lái)選擇合理的表面強(qiáng)化處理方法。
三、沖壓模具的機(jī)械制造技術(shù)
冷沖模具的機(jī)械制造工藝通常是指沖模主要零件如凸模和凹模的制造方法,沖模主要部件的精度和表面質(zhì)量直接影響到模具的使用壽命。
(1)電火花線切割工藝由于其具有高精度和高自動(dòng)化等優(yōu)點(diǎn)獲得了迅速的發(fā)展,在模具制造、成形刀具和精密復(fù)雜零件等方面得到了廣泛的使用。
(2)磨削工藝亦是影響模具壽命的重要因素之一,一方面合理磨削工藝將提高尺寸精度各表面粗糙度,同時(shí)合理的磨削工藝如磨削進(jìn)刀量,砂輪選擇等均可影響磨削裂紋的產(chǎn)生,最終影響模具壽命。
四、沖壓模具相關(guān)技術(shù)
數(shù)控和計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的模具制造中發(fā)展的一個(gè)重要里程碑,無(wú)論從模具制造精度、表面粗糙度,制造周期等方面來(lái)考核,數(shù)控技術(shù)是模具發(fā)展的方向。超精工技術(shù)和集電化學(xué)、超聲波、激光等技術(shù)綜合在一起的復(fù)合工藝將會(huì)有廣闊的前景。同時(shí)先進(jìn)的數(shù)字化測(cè)量和自動(dòng)化系統(tǒng)的研制和發(fā)展也將是我國(guó)模具制造技術(shù)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。
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