本篇文章給大家談?wù)勂嚊_壓模具打磨，以及汽車沖壓模具維修知識對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓工要打磨嗎？工作危險嗎?
• 2、汽車沖壓線的修復(fù)方法
• 3、沖壓模具研磨用什么材料？
• 4、沖壓模具保養(yǎng)方面：水砂紙和砂紙的區(qū)別，及各自的用途？
• 5、汽車沖壓模具維修的必備工具
• 6、汽車沖壓制造工藝設(shè)計的流程有哪些？

沖壓工要打磨嗎？工作危險嗎?

當(dāng)沖壓工件出現(xiàn)毛刺時，需要對工件進(jìn)行簡單的打磨和修整。但是應(yīng)當(dāng)及時反饋，及時修理磨具，避免打磨，甚至拒絕打磨。

正規(guī)的企業(yè)會有比較好的防護(hù)裝置，可以做到本質(zhì)安全，不正規(guī)的防護(hù)裝置不完善的，就存在很多安全隱患，相對比較危險。

沖壓工是操作沖壓設(shè)備,進(jìn)行工件變形及分離加工與處理的人員。

從事的工作主要包括:

(1)操作沖床、壓力機、折邊機、校直機等機械設(shè)備,配合模具,進(jìn)行金屬板料型材等的沖孔、彎曲、拉伸、校直等加工與處理;

(2)安裝夾具、模具,調(diào)整機床,搬運工件;

(3)使用沖床，進(jìn)行金屬型材的下料；

(4)使用沖壓機床和工裝模具，進(jìn)行金屬工件落料加工。

注意：沖壓操作工是有一定危險性的工作，因為需要直接和機器及工件持續(xù)不斷接觸，容易發(fā)生擠壓，切夾肢體的風(fēng)險。而且屬于高強度重復(fù)作業(yè)，人容易疲勞和厭倦。

建議：如果想從事沖壓工作，必須注意以下幾點：

1、選擇安全管理水平高的企業(yè)，尤其是設(shè)備本質(zhì)安全。（配有安全光柵、雙手按鈕、急停按鈕、安全限位開關(guān)、安全連鎖裝置等）

2、自身有提高安全意識，同時工作時要保持注意力集中，每次工作前做好風(fēng)險評估和自身的安全預(yù)警，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

3、通過合理化建議和安全宣教在自己的工作區(qū)域形成人人關(guān)注安全的工作氛圍。

汽車沖壓線的修復(fù)方法

汽車沖壓線的修復(fù)方法如下：

工具：油石(20mm20mm200mm)、刨刃(BH125／350MM)、偏心打磨機(Zp345-5)、鈑金錘、墊鐵、橡膠錘、打磨片(120#、80#等)。

1、用油石確認(rèn)坑包缺陷的位置及大小。

2、用頂針或鈑金錘將凸起部分敲低、凹陷部分頂起，以手摸不明顯為準(zhǔn)。

3、用刨刃將平整后的表面刨平。

4、用偏心打磨機將刨痕打磨掉，對表面進(jìn)行拋光。

5、分別對修復(fù)后的缺陷進(jìn)行手摸和油石檢查。如果返修不合格的話需要重復(fù)3~5步。

沖壓模具研磨用什么材料？

沖壓模具一般使用金屬材料，如合金鋼、高速鋼、固體硬質(zhì)合金等，這些材料的硬度較高、強度大、耐腐蝕性好，在模具的使用過程中可以保持較長時間的穩(wěn)定性。

而針對模具研磨，常采用的材料主要有：

1. 磨石：一種傳統(tǒng)的研磨工具，主要用于磨削較大面積平面和表面粗糙度較高的模具。

2. 金剛石磨輪：具有較高的硬度和耐磨性，主要用于磨削高精度的模具，如鋼模、銅模等。

3. 碳化硅砂輪：可用于磨削各種金屬和非金屬材料，表面粗糙度小，磨削精度較高。

在選擇研磨材料時需要根據(jù)模具的具體特點和要求來選用，以達(dá)到最佳的研磨效果。同時，需要根據(jù)安全操作規(guī)范進(jìn)行使用，保證工作人員的安全。

沖壓模具保養(yǎng)方面：水砂紙和砂紙的區(qū)別，及各自的用途？

水砂紙：砂紙在模型的制作方面也有很大的作用，比如消除零件的水口，打磨從流道上剪下的零件缺口等，有些時候還可用細(xì)目砂紙打磨除去噴漆的光澤，去除金屬零件的氧化層，是金屬零件發(fā)出原本的金屬光澤。在水砂紙上沾油打磨更能使木制的模型現(xiàn)出柔和的光澤。

砂紙：海綿砂紙：適合打磨圓滑部分，各種材料均可。

干磨砂紙：適合粗加工或者打磨一些比較粗糙的東西，比如鐵管金屬等。

水磨砂紙：質(zhì)感比較細(xì)，水磨砂紙適合打磨一些紋理較細(xì)膩的東西，而且適合后加工；

水磨砂紙它的砂粒之間的間隙較小，磨出的碎末也較小，和水一起使用時碎末就會隨水流出，所以要和水一起使用，如果拿水砂紙干磨的話碎末就會留在砂粒的間隙中，使砂紙表面變光從而達(dá)不到它本有的效果，而干砂紙就沒那么麻煩，它的沙粒之間的間隙較大磨出來的碎末也較大它在磨的過程中由于間隙大的原因碎末會掉下來，所以它不需要和水一起使用。

按照商品名稱分：

木砂紙，即干磨砂紙；水砂紙，即耐水砂紙；鐵砂布，是干磨砂紙的一種，較粗，能盡快地磨光金屬表面。

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汽車沖壓模具維修的必備工具

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汽車沖壓制造工藝設(shè)計的流程有哪些？

沖壓工藝是通過模具對毛坯施加外力使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件的方法。沖壓工藝與模具設(shè)計是進(jìn)行沖壓的重要技術(shù)準(zhǔn)備流程，沖壓工藝與模具設(shè)計應(yīng)結(jié)合設(shè)備、人員等實際情況，從零件的質(zhì)量、效率、強度、環(huán)境的保護(hù)以及安全性各個方面綜合考慮，選擇和設(shè)計出技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、使用安全可靠的工藝方案和模具結(jié)構(gòu)，下面簡單介紹下汽車沖壓模具設(shè)計的流程和注意事項：

一、汽車沖壓工藝設(shè)計

（1）零件及其沖壓工藝性分析

根據(jù)沖壓件設(shè)計圖紙，分析沖壓件的形狀特點、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸規(guī)格和力學(xué)性能，并結(jié)合可供選用的沖壓設(shè)備規(guī)格以及模具制造條件、沖壓批量等因素，分析零件的沖壓工藝性。良好的沖壓工藝性應(yīng)保證材料消耗少、工序數(shù)目少、占用設(shè)備數(shù)量少、模具結(jié)構(gòu)簡單而壽命高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡單。

（2）確定工藝方案

主要工藝參數(shù)計算在沖壓工藝性分析的基礎(chǔ)上，找出工藝與模具設(shè)計的特點與難點，根據(jù)實際情況提出各種可能的沖壓工藝方案，內(nèi)容包括工序性質(zhì)、工序數(shù)目、工序順序及組合方式等。

（3）確定工藝參數(shù)

工藝參數(shù)指制定工藝方案所依據(jù)的數(shù)據(jù)，如各種成形系數(shù)(拉深系數(shù)、脹形系數(shù)等)、零件展開尺寸以及沖裁力、成形力、零件排樣的材料利用率、沖裁壓力中心、工件面積、彎曲或拉深成形力、復(fù)雜零件坯料展開尺寸等。

（4）選擇沖壓設(shè)備

根據(jù)要完成的沖壓工序性質(zhì)和各種沖壓設(shè)備的力能特點，考慮沖壓所需的變形力、變形功及模具閉合高度和輪廓尺寸的大小等主要因素，結(jié)合現(xiàn)有設(shè)備情況來合理選定設(shè)備類型和噸位。常用沖壓設(shè)備有曲柄壓力機、液壓機等。

二、沖壓模具設(shè)計

模具設(shè)計包括模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與設(shè)計、模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計算、模具圖繪制等內(nèi)容。

（1）模具結(jié)構(gòu)形式的選擇與設(shè)計

根據(jù)擬定的工藝方案，考慮沖壓件的形狀特點、零件尺寸大小、精度要求、批量、模具條件、操作方便與安全的要求等選定與設(shè)計沖模結(jié)構(gòu)形式。

（2）模具結(jié)構(gòu)參數(shù)計算

確定模具結(jié)構(gòu)形式后，需計算或校核模具結(jié)構(gòu)上的有關(guān)參數(shù)，如模具部分(凸、凹模等)的幾何尺寸、模具零件的強度與剛度、模具運動部件的運動參數(shù)、模具與設(shè)備之間的安裝尺寸，選用和核算彈性元件等。

（3）繪制模具圖

模具圖是沖壓工藝與模具設(shè)計結(jié)果的最終體現(xiàn)，一套完整的模具圖應(yīng)該包括模具和使用模具的完備信息。模具圖由總裝圖和非標(biāo)準(zhǔn)件的零件圖組成。

三、沖壓材料的基本要求

沖壓所用的材料不僅要滿足設(shè)計的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后續(xù)工藝要求。

（1）對沖壓成形性能的要求

為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高，材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序并不需要材料有很好的塑性，塑性越好的材料越不易分離。

（2）對材料厚度公差的要求

材料的厚度公差應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因為一定的模具間隙適用于一定厚度的材料材料厚度公差太大，不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的損壞。

四、精密沖壓油的選用

沖壓油在沖壓工藝中起到了關(guān)鍵性的作用，良好的冷卻性能和極壓抗磨性能對于模具的使用壽命和工件精度的提升有了質(zhì)的飛躍。根據(jù)工件材質(zhì)的不同，沖壓油在選用時性能的側(cè)重點也不一樣。

（1）硅鋼板沖壓油的選用

硅鋼板是比較容易沖切的材料，一般為了工件成品的易清洗性，在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會選用低粘度的沖壓油。

（2）碳鋼板沖壓油的選用

碳鋼板在選用沖壓油時首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。根據(jù)難易和給拉伸油方法及脫脂條件來決定較佳粘度。

（3）鍍鋅鋼板沖壓油的選用

因為和氯系添加劑會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，所以鍍鋅鋼板在選用沖壓油時應(yīng)注意氯型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題，而使用硫型沖壓油可以避免生銹問題，但沖壓后應(yīng)盡早脫脂。

（4）不銹鋼板沖壓油的選用

不銹鋼是容易產(chǎn)生硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯復(fù)合型添加劑的沖壓油，在保證極壓加工性能的同時，避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。

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