沖壓模具硬度,沖壓模具硬度一般多少度
本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具硬度,以及沖壓模具硬度一般多少度對應(yīng)的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
本文目錄概覽:
- 1、模具硬度要達到多少度才使用長久?
- 2、沖壓模具用的內(nèi)導(dǎo)柱用什么材料 硬度是多少
- 3、模具沖裁A3料,凹凸模硬度應(yīng)該是多少?
- 4、沖壓模具 模具材料淬火硬度
模具硬度要達到多少度才使用長久?
硬度與強度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高,韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力,如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒有及時去除的話很容易開裂。一般情況對于小的簡單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些,控制在HRC50~52度,但對于大型模具或復(fù)雜模具,模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個推薦的合理硬度。
至于鉻12,應(yīng)該適合做冷沖模具,壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材,例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高,可直接與模具材料商聯(lián)系。
沖壓模具用的內(nèi)導(dǎo)柱用什么材料 硬度是多少
用的材料:SUJ2
硬度:HRC58以上導(dǎo)柱和導(dǎo)套的尺寸和形位精度嚴格控制在0.003mm以內(nèi);尤其是高剛性導(dǎo)柱組件,鋼球保持架鋼球的排列密度為普通鋼球保持架的1.7倍,使得導(dǎo)柱、導(dǎo)套通過鋼球的點接觸提高了70%。
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備,稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)。沖壓,是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
模具沖裁A3料,凹凸模硬度應(yīng)該是多少?
一般沖壓模具凸凹模的硬度為HRC58~62,不管被沖材料的軟硬如何。
沖壓模具 模具材料淬火硬度
一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62,對于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右,對于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。
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