今天給各位分享刨刀沖壓模具的知識，其中也會對沖壓刀模制作進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具加工有哪些方法？



• 2、常用硬質(zhì)合金有哪三類？
• 3、常用的硬質(zhì)合金有哪幾類

沖壓模具加工有哪些方法？

1、手工研磨拋光。

傳統(tǒng)模具表面加工方法，主要依靠操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)，手工拋光比較費(fèi)時(shí)，效率低下，一些較復(fù)雜曲面或者勾縫研磨拋光會比較難處理。

2、機(jī)械精加工—數(shù)控銑床

此中沖壓模具加工表面加工方法不經(jīng)加工效率快，而且加工質(zhì)量好，除有內(nèi)銳角的型腔和極窄而深的型腔外，其它方面都能勝任。在國外已成為沖壓模具加工的主流工藝，我國也在積極發(fā)展中。

3、機(jī)械精加工-磨削加工

常用的磨削加工設(shè)備有平面磨床，內(nèi)外圓磨床，工具磨床。為了確保精確，一般選用數(shù)控方式進(jìn)行加工。根據(jù)不同的零件形狀進(jìn)行選擇合適的磨床種類，板式類零件選用平面磨床，弧面及回轉(zhuǎn)面零件采用內(nèi)外圓磨床或者工具磨床。

常用硬質(zhì)合金有哪三類？

ISO把切削用硬質(zhì)合金分3類：P類，K類和M類。

P類（相當(dāng)于我國YT類）硬質(zhì)合金由WC、TiC、和Co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用于加工鋼料。常用牌號有YT5（TiC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%）、YT15（TiC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%）等，隨著TiC質(zhì)量分?jǐn)?shù)的提高，鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)相應(yīng)減少，硬度及耐磨性增高，抗彎強(qiáng)度下降。此類硬質(zhì)合金不宜加工不銹鋼和鈦合金。

K類（相當(dāng)于我國YG類即）硬質(zhì)合金由WC和Co組成，也稱鎢鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用來加工鑄鐵、有色金屬及其合金。常用牌號有TG6（鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)6%）、YG8（鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)8%）等，隨著鈷質(zhì)量分?jǐn)?shù)增多，硬度和耐磨性下降、抗彎強(qiáng)度和韌性增高。

M類（相當(dāng)于我國YW類即）硬質(zhì)合金是在WC、TiC、Co的基礎(chǔ)上再加入TaC（或NbC）而成。加入TaC（或NbC）后，改善了硬質(zhì)合金的綜合性能。這類硬質(zhì)合金既可以加工鑄鐵和有色金屬，又可以加工鋼料，還可以加工高溫合金和不銹鋼等難加工材料，有通用硬質(zhì)合金之稱。常用牌號有YW1和YW2等。

常用的硬質(zhì)合金有哪幾類

常用的硬質(zhì)合金有哪幾類

硬質(zhì)合金鋼是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質(zhì)顆粒,跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合后壓制成型，再經(jīng)燒結(jié)制成。

硬質(zhì)合金的種類和性能特點(diǎn)：

(1)常用硬質(zhì)合金的分類與牌號

①鎢鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。

其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。

例如，YG8，表示平均WCo＝8％，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。

其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成?！±纾琘T15，表示平均WTi＝15％，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金

主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金。

其牌號由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）加順序號組成，如

YW1。

(2)常用硬質(zhì)合金的牌號、成分、性能與應(yīng)用（見下表）

類別

牌號

化學(xué)成分　W/%

性能

適用范圍

鎢鈷類合金

YG3X

96.5

-

＜0.5

3

　適于鑄鐵、有色金屬及其合金的精鏜、精車等，亦可用于合金鋼、淬火鋼及鎢、鉬材料的精加工；

碳化鎢含量較高，粘結(jié)劑含量較低時(shí)，其硬度較高，抗彎強(qiáng)度則較低；

因而，YG3則適于精加工；反之YG15能承受較大的沖擊載荷，適用于粗加工。

適于鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料連續(xù)切削時(shí)的粗車，間斷切削時(shí)的半精車、精車

適于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)鑿堅(jiān)硬巖石，含堅(jiān)硬夾石的切煤機(jī)齒、油井鉆頭、鉆進(jìn)堅(jiān)硬巖石的沖擊式鉆頭、沖壓模具、刨刀和插刀等

適于沖擊回轉(zhuǎn)鑿巖機(jī)鑿堅(jiān)硬、極堅(jiān)硬巖石，在較大應(yīng)力下工作的穿孔及沖壓工具

鎢鈦鈷類合金

YT5

85

5

-

10

　適于碳鋼、合金鋼、鍛件、沖壓件、鑄件的表皮加工，不平整斷面、間斷切削時(shí)的粗車、粗刨、半精刨。粗銑、鉆孔等

　加人碳化鈦，提高了硬度和耐熱性。

含碳化鈦越多，鈷越少，則合金的硬度、耐磨性和耐熱性越好，而抗彎強(qiáng)度就越差。因此YT30用于精加工，而YT15適用于粗加工。

YT15

79

15

-

6

　適于碳鋼。合金鋼連續(xù)切削時(shí)半精車、精車，間斷切削時(shí)小斷面精車，連續(xù)面半精銑、精銑、孔精擴(kuò)、粗?jǐn)U等

YT30

66

30

-

4

　適于碳鋼、合金鋼精加工，如小斷面精車、精鏜、精擴(kuò)等

通用合金

YW1

84～85

6

3～4

6

　適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材的精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的精加工

　加人碳化鉭，顯著提高了合金的硬度、耐磨性、耐熱性及抗氧化的能力?！】设T鐵、耐熱鋼、高錳鋼、高級合金鋼等難加工的材料和有色金屬。

YW2

82～83

6

3～4

8

　適于耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼、高級合金鋼等難加工鋼材的半精加工，及一般鋼材、普通鑄鐵、有色金屬的半精加工

刨刀沖壓模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓刀模制作、刨刀沖壓模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。