沖壓模具怎么計(jì)算模數(shù),沖壓模具怎么計(jì)算模數(shù)多少
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本文目錄概覽:
- 1、如何根據(jù)沖壓件圖紙計(jì)算模具尺寸和所用材料?
- 2、沖壓成型模具噸數(shù)如何計(jì)算
- 3、沖壓模具工件需要多少頓怎么算?
- 4、怎樣根據(jù)零件圖紙計(jì)算沖壓模具尺寸
- 5、沖壓模具如何取模板的厚度?根據(jù)什么?如何計(jì)算?有公式嗎?
- 6、模數(shù)怎么算?怎么表示?什么是模數(shù)
如何根據(jù)沖壓件圖紙計(jì)算模具尺寸和所用材料?
這個(gè)需要設(shè)計(jì)功底。報(bào)價(jià)的話也可以預(yù)估
以此產(chǎn)品 連續(xù)模
模具長(zhǎng)度 = (展開(kāi)尺寸+搭邊值)*工站數(shù)
模具寬度 = 料帶寬度+120~150
想詳細(xì)還不如之你直接高分要模具圖檔,這產(chǎn)品不是很難(沒(méi)公差)。很簡(jiǎn)單的!
沖壓成型模具噸數(shù)如何計(jì)算
沖床沖壓力計(jì)算公式P=klt
其中:k為系數(shù),一般約等于1,
l沖壓后產(chǎn)品的周長(zhǎng),單位mm;
t為材料厚度,單位mm;
為材料抗剪強(qiáng)度.單位MPa .
算出的結(jié)果是單位是牛頓,在把結(jié)果除以9800N/T,得到的結(jié)果就是數(shù)字是多少就是多少T.
這個(gè)只能算大致的,為了安全起見(jiàn),把以上得到的值乘以2就可以了,這樣算出的值也符合復(fù)合模的沖壓力.
沖壓模具工件需要多少頓怎么算?
0.5噸到1000噸的都有。
1、一般工廠用到的有10噸、16噸、25噸、40噸、65噸等。
2、沖壓機(jī)原理:
是通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪,并通過(guò)離合器,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)使滑塊上下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)拉伸模具對(duì)鋼板成型。所謂的雙動(dòng)就是指壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊,分為內(nèi)滑塊和外滑塊,內(nèi)滑塊帶動(dòng)模具的凸?;虬寄#饣瑝K帶動(dòng)模具上的壓邊圈,在拉伸時(shí)壓邊圈首先動(dòng)作壓住鋼板邊緣,內(nèi)滑塊再動(dòng)作進(jìn)行拉伸。
"計(jì)算沖壓件的使用噸位"通常都是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)估算出來(lái)的。估算方法,比如一個(gè)直徑90mm的圓法蘭盤,8mm厚的沖壓件:公式就是903.1485得出來(lái)的就是沖壓力。"5"代表的是常數(shù)項(xiàng),板材的硬度。其他的諸如,方形沖壓件沖壓力:就是,邊長(zhǎng)45厚度。長(zhǎng)形是:邊長(zhǎng)邊長(zhǎng)25厚度。這就是沖床使用噸位。
理論計(jì)算:F=LTbL指的是切邊線長(zhǎng)度,例如:如果沖一個(gè)方形的孔,那它的切邊線長(zhǎng)度就是這個(gè)方形孔的四條邊長(zhǎng)度相加,也就剛好是它的周長(zhǎng)。T是料厚單位"mm"。b指的是沖壓鋼板材料的抗拉強(qiáng)度,這個(gè)需要差手冊(cè)。以上幾個(gè)乘出來(lái)的結(jié)果是工藝力,但單位是牛,需轉(zhuǎn)換成噸要除以10000,得到的才是基本噸位,然后考慮其他工作所需力,把這個(gè)噸位除以0.7這個(gè)系數(shù)計(jì)算得到的就是沖床的噸位,然后再把這個(gè)噸位值,往國(guó)標(biāo)沖床標(biāo)準(zhǔn)噸位上套,如算出來(lái)是96.8t,那就100t。
希望對(duì)你有幫助喲~~~~
怎樣根據(jù)零件圖紙計(jì)算沖壓模具尺寸
名義尺寸可以按照?qǐng)D紙尺寸來(lái)標(biāo)注,只是尺寸公差方向要按照“外形取下差,內(nèi)形取上差”來(lái)標(biāo)注加工。比如要沖20+0.2mm的孔,模具的凸模尺寸可以取到20.18mm,凹模再根據(jù)所沖的材料的厚度來(lái)取間隙值,即再加間隙值。又比如要落料外形為20-0.2mm的圓片,凹模的尺寸可以取20-0.1mm,凸模的尺寸再根據(jù)所沖材料的厚度取間隙值,即減間隙值。這樣取尺寸的好處是凸模隨著使用的延長(zhǎng),凸模不至于很快因?yàn)槟p變小而報(bào)廢,凹模不至于因?yàn)槟p變大而很快超差報(bào)廢??梢匝娱L(zhǎng)模具的使用壽命。
沖壓模具如何取模板的厚度?根據(jù)什么?如何計(jì)算?有公式嗎?
根據(jù)沖裁力,工作臺(tái)面孔大小,模具與模板的接觸面積仿真計(jì)算模板強(qiáng)度,然后根據(jù)該強(qiáng)度確定厚度,時(shí)間長(zhǎng)了也可以根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn)直接選取模板的厚度。
模數(shù)怎么算?怎么表示?什么是模數(shù)
模數(shù)是計(jì)算齒輪各部分尺寸的一個(gè)基本參數(shù),在數(shù)值上等于分度圓直徑與齒輪齒數(shù)之比。顯然,模數(shù)越大,齒輪的齒形也越大。模數(shù)用m表示。
我國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒輪規(guī)定,模數(shù)為1 mm,則齒頂高為1 mm、齒根高為1.25 mm,由此可見(jiàn)模數(shù)越大,齒輪的齒就越大。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1357-1987規(guī)定模數(shù)有0.1~45 mm 49種,其中有模數(shù)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5 mm 等。
若模數(shù)、齒數(shù)、分度圓直徑、齒頂圓直徑、齒根圓直徑分別為m(mm)、Z、d(mm)、da(mm)、df(mm),看到一個(gè)齒輪,往往先測(cè)量da或df,再?gòu)囊陨瞎街械惯^(guò)來(lái)求出這個(gè)齒輪的模數(shù)。以下為基本公式:
d=mZ
da=m(Z+2)
df=m(Z-2.5)
模數(shù)計(jì)算公式:M=外徑/(齒數(shù)+2)
標(biāo)準(zhǔn)齒輪模數(shù)尺數(shù)計(jì)算公式
齒輪的直徑計(jì)算方法:
齒頂圓直徑=(齒數(shù)+2)*模數(shù)
分度圓直徑= 齒數(shù)*模數(shù)
齒根圓直徑= 齒頂圓直徑-4.5模數(shù)
比如:M4 32齒
齒頂圓直徑=(32+2)*4=136mm
分度圓直徑=32*4=128mm
齒根圓直徑=136-4.5*4=118mm
7M 12齒
就是 (12+2)*7=98mm
這種計(jì)算方法針對(duì)所有的模數(shù)齒輪(不包括變位齒輪)。
模數(shù)表示齒輪牙的大小。
齒輪模數(shù)=分度圓直徑齒數(shù)
=齒輪外徑(齒數(shù)+2)
齒輪模數(shù)是有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的(GB1357-78)
模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列(優(yōu)先選用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、 14、16、20、25、32、40、50
模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列(可以選用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18, 22,28,36,45
模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)系列(盡可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30
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