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本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具 模具材料淬火硬度
• 2、沖壓模具剛度要求
• 3、模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久？
• 4、五金模具模架硬度多少

沖壓模具 模具材料淬火硬度

一般冷沖模凸模、凹模的淬火硬度為HRC58~62，對(duì)于一些沖擊力比較大的模具則硬度可以選擇為HRC58左右，對(duì)于一般的模具硬度高一些還是比較耐用一些的。

沖壓模具剛度要求

沖壓模具剛度是指模具在工作過程中承受力的能力，即模具在不變形的情況下，能承受所需的壓力。沖壓模具在生產(chǎn)中需要保持高穩(wěn)定性、高精度和高壽命的特點(diǎn)，因此其剛度要求很高，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和零部件尺寸的精度。在設(shè)計(jì)和制造沖壓模具時(shí)，需要選用高硬度、高強(qiáng)度、高韌性材料，并通過合理的加工工藝和熱處理工藝來提高模具的剛度。此外，還需要對(duì)沖壓模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊?guī)格和板厚計(jì)算，使其在使用過程中不易變形，從而確保產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率。

模具硬度要達(dá)到多少度才使用長(zhǎng)久？

硬度與強(qiáng)度并不是呈完全的正比關(guān)系。但硬度越高，韌性越差。模具在高溫下生產(chǎn)會(huì)在冷熱交變的狀況下產(chǎn)生交變應(yīng)力，如果模具的韌性不好而這些應(yīng)力又沒有及時(shí)去除的話很容易開裂。一般情況對(duì)于小的簡(jiǎn)單的產(chǎn)品模芯的硬度可以適當(dāng)高些，控制在HRC50~52度，但對(duì)于大型模具或復(fù)雜模具，模芯的硬度多控制在HRC46~48度。還有就是不同成分的模具材料都有一個(gè)推薦的合理硬度。

至于鉻12，應(yīng)該適合做冷沖模具，壓鑄模具都是采用熱作模具鋼材，例如H13、SKD61、8407、8418、DAC等等。適合于壓鑄銅合金的模具材料要求更高，可直接與模具材料商聯(lián)系。

五金模具模架硬度多少

五金模具模架硬度56到60度。根據(jù)查詢相關(guān)信息顯示，五金模具墊板的硬度可以適當(dāng)高些，在56到60度是最佳的。

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