本篇文章給大家談?wù)労窳蠜_壓模具，以及厚料沖壓模具圖片對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具沖0.1厚的材料是鎳片的間隙怎么放
• 2、沖壓模具沖8個(gè)毫米厚的材料怎么才不會往上拉？
• 3、哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長圓孔。
• 4、15mm厚直徑100mm鐵板沖壓下料模具
• 5、沖壓厚度1.2mm的SK5碳鋼或65Mn材料，設(shè)計(jì)沖壓模具問題。

沖壓模具沖0.1厚的材料是鎳片的間隙怎么放

鎳片較軟，其間隙要放小一些，單邊3.5%~4%，請參考！你這個(gè)料厚0.10mm,建議放單邊0.005mm,零件精度較高，加工精度要確保ok.

沖壓模具沖8個(gè)毫米厚的材料怎么才不會往上拉？

安裝固定托料板，8mm厚的料，只能使用固定托料板托料，彈性托料板是卸不下來料的。

哪位你能告訴我，沖壓模具能沖壓的最厚的板料是多少？今天有一個(gè)客戶詢問，16mm厚的鋼板要沖四個(gè)長圓孔。

使用沖壓模具不可以沖16mm的鋼板，沖壓模具一般不超過6mm

1、沖頭、凹模材料無法滿足

2、壓力機(jī)壓力、瞬間過載震動(dòng)太大

3、沖出來的孔梯形孔，即料厚兩側(cè)的直徑不一般大，且孔的邊緣斷裂帶很大且粗糙。

如果超過6mm的孔，建議使用特殊開孔方式。

激光切割可以達(dá)到8mm，如鐳射加工到20mm，可以保證尺寸。

15mm厚直徑100mm鐵板沖壓下料模具

冷沖壓模具沖鋼板厚原則上說不大于8mm，本人接觸過沖7mm厚的，精密沖裁料厚可達(dá)10-12mm（要有精密沖裁機(jī)、模具）。

沖裁難度大的原因：

1、凸、凹模材料很難滿足。

2、壓力機(jī)壓力、瞬間沖擊力大，至少要1500噸以上。

3、沖件塌角大、斷裂帶大、毛刺大、上下尺寸相差更大（上下直徑最小差2.5mm).

4、建議采用激光切割、線切割等技術(shù)。

沖壓厚度1.2mm的SK5碳鋼或65Mn材料，設(shè)計(jì)沖壓模具問題。

這兩種鋼材都是彈簧鋼，是屬于硬鋼類的鋼材。1.2mm的料厚，其沖壓的間隙值，一般情況下，應(yīng)該為料厚的17%，即雙邊間隙值為0.2 mm。這樣的間隙值能延長模具的使用壽命，毛刺也在正常的范圍內(nèi)。若想要毛刺最小，可以減小間隙值，雙邊間隙值在0.05mm左右。

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