鋁箱包角沖壓模具,鋁型材擠壓模具視頻
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本文目錄概覽:
- 1、什么是沖壓模具?
- 2、沖鋁的模具間隙怎么放
- 3、沖壓件,包角缺料一般模具會有哪些原因產生?
- 4、鋁沖壓拉伸油淺析:鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點
- 5、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
- 6、簡單沖壓模具如何制作?
什么是沖壓模具?
沖壓模具術語基礎知識:
1、卷邊,卷邊是將工序件邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。卷邊圓形的軸線呈直線形。
2、卷緣,卷緣是將空心件上口邊緣卷成接近封閉圓形的一種沖壓工序。
3、拉延,拉延是把平直毛料或工序件變?yōu)榍嫘蔚囊环N沖壓工序,曲面主要依靠位于凸模底部材料的延伸形成。
4、拉彎,拉彎是在拉力與彎矩共同作用下實現(xiàn)彎曲變形,使整個彎曲橫斷面全部受拉伸應力的一種沖壓工序。
5、脹形,脹形是將空心件或管狀件沿徑向往外擴張的一種沖壓工序。剖切 剖切是將成形工序件一分為幾的一種沖壓工序。
6、校平,校平是提高局部或整體平面型零件平直度的一種沖壓工序。
7、起伏成形,是依靠材料的延伸使工序件形成局部凹陷或凸起的沖壓工序。起伏成形中材料厚度的改變?yōu)榉且鈭D性的,即厚度的少量改變是變形過程中自然形成的,不是設計指定的要求。
8、彎曲,彎曲是利用壓力使材料產生塑性變形,從而被彎成有一定曲率、一定角度的形狀的一種沖壓工序。
9、鑿切,鑿切是利用尖刃的鑿切模進行的落料或沖孔工序。鑿切并無下模,墊在材料下面的只是平板,被沖材料絕大多數是非金屬。
10、深孔沖裁,深孔沖裁是孔徑等于或小于被沖材料厚度時的沖孔工序。
11、落料,落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件,大多數是平面形的。
12、縮口,縮口是將空心件或管狀件敞口處加壓使其縮小的一種沖壓工序。
13、整形,整形是依靠材料流動,少量改變工序件形狀和尺寸,以保證工件精度的一種沖壓工序。
14、整修,整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料,從而提高邊緣光潔度和垂直度的一種沖壓工序。整修工序一般也同時提高尺寸精度。
15、翻孔,翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種沖壓工序。
16、翻邊,翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側立短邊的一種沖壓工序。
17、拉深,拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
沖鋁的模具間隙怎么放
一般模具按料厚百分之十放間隙(雙面間隙)
鋁較軟可以按料厚百分之6-8放間隙(雙面間隙)
沖壓件,包角缺料一般模具會有哪些原因產生?
通常來講包邊不管角部還是其他部位偶然性出現(xiàn)缺料的原因是由于零件在模具中發(fā)生竄動所致,需要檢查零件放在模具中的定位可靠性,如果定位可靠則需要檢查前序成形工序中零件是否成形充分,如零件為完全成形也會導致放在包邊工序模中在包邊過程中發(fā)生零件竄動,簡單的講就是上下序零件不隨形。
鋁沖壓拉伸油淺析:鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點
鋁合金外殼沖壓拉伸九大要點
鋁合金具有質量輕、散熱性好、易加工、耐腐蝕性能優(yōu)良等特點,所以鋁合金產品得到廣泛應用。很多的商品的外殼是用鋁合金材質,而鋁合金外殼大多數是用鋁合金板材二次加工得來,在大批量生產時,鋁合金外殼的加工以沖壓為主。在沖壓生產時鋁合金外殼特別容易被壓傷、刮花。所以在鋁合金外殼的模具制作和沖壓生產過程中需注意以下九大要點:【鋁合金沖壓拉伸油定制:I8I,2963,9559】
第一,鋁合金材質較軟,為了防止沖壓過程中鋁合金發(fā)生變形、移位。在沖壓模具上必須設置精準的定位,定位裝置需要表面光滑無菱角。這樣可以有效的減少鋁合金外殼沖壓造成的不良。
第二,合理的設計模具間隙,防止鋁合金外殼出現(xiàn)鼓包,塌角等現(xiàn)象。
第三,鋁合金外殼設計結構時,盡量避免出現(xiàn)深沉孔,因為鋁合金外殼后工藝大部分都需要陽極氧化,陽極氧化時深沉孔容易藏酸。
第四,模具的所有刀口都要用慢走絲線割,因為快、中走絲線割出的模具刀口不平整,沖壓時鋁合金外殼刀口位置容易出現(xiàn)毛刺和狗牙現(xiàn)象。
第五,鋁合金外殼沖壓時,鋁合金板材需貼PE膜。PE膜能有效地減少刮花和壓傷。
第六,生產過程中,要保持模具、沖壓平臺、轉運吸塑盤的清潔無雜質。
第七,鋁合金是熱的良導體,容易傳導熱也容易發(fā)熱,故在沖壓時需要經常在材料上和模具上涂抹鋁合金沖壓拉伸油降溫,也能起到潤滑的作用。
第八,生產時,如鋁合金外殼出現(xiàn)毛刺過大或塌邊現(xiàn)象,就要盡快聯(lián)系模具部進行修模待產。
第九,鋁合金外殼沖壓時,操作人員每20-30個就要撕開PE膜檢查鋁合金外殼是否有沖壓不良現(xiàn)象,如:模印、壓傷、刮花、鼓包、塌角、卷邊。
鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
用冷作鋼,較好的有 V10, V40,V4等粉末鋼,一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ,GOA等,鉻鋼/油鋼,一般來說,沖壓鋁材,用SKD11等較劃算。
冷沖模:全稱為冷沖壓模具,多為安裝在壓力機上的,對放置在內的板料在室溫下施加變形力,使其產生變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產品零件的特殊專用工具。
簡單沖壓模具如何制作?
石棉橡膠材料通常都比較軟,有兩種辦法供參考:
1)制作軟-硬模結構,即只做硬凹模, 凸模整塊的聚胺脂橡膠
2)如果上述方式存在沖壓下來的密封件公差超差的問題,可以選用鋅-鋁合金制造凸凹模刃口,(不須用精度高的慢走絲,可以用普通的線切割),調試試模時來達到精度. 此合金可以鑄造重復使用.
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