本篇文章給大家談?wù)劺錄_壓模具怎么選，以及冷沖壓模具怎么選擇型號(hào)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、冷沖壓模 沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度能沖壓?jiǎn)?需要選用什么材料好呢 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠點(diǎn)的cr12mov能用嗎
• 2、鋁沖壓模具用什么模具鋼最好
• 3、冷沖壓模具模架怎么選擇？

冷沖壓模 沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度能沖壓?jiǎn)?需要選用什么材料好呢 經(jīng)濟(jì)實(shí)惠點(diǎn)的cr12mov能用嗎

冷沖壓模，沖壓2mm的65猛鋼淬火后48度，可以沖壓的。需要選用抗崩裂性能好的模具鋼。?經(jīng)濟(jì)實(shí)惠點(diǎn)的cr12mov，絕對(duì)不能用，很容易崩裂。做了也是白做。

沖壓2mm65錳鋼，用抗崩裂性能好的模具鋼，模具才不會(huì)崩裂。如：DC53，LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等。

錳鋼很硬，沖頭料硬度高了，會(huì)斷裂；硬度低了，容易磨損。很多人試過(guò)用DC53，同樣會(huì)遇到崩裂問(wèn)題。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會(huì)崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長(zhǎng)。如：LD，CALDIE，8566，PM23，PM25等抗崩裂性能較好的模具鋼。

LD是冷鐓模具鋼的一種，如果處理不好，很容易形成碳化物聚集，抗崩裂性能沒(méi)有大家想象得那么好。CALDIE的價(jià)格，熱處理成本，也許很多模具都無(wú)法承受。從抗崩裂性能，耐磨性，經(jīng)濟(jì)角度來(lái)說(shuō)，8566的性能，比LD，CALDIE更勝一籌。

8566的韌性是高速鋼SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保證高強(qiáng)度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD，CALDIE等都要好。沖壓65錳鋼用8566是非常合適的，8566抗崩裂性能好，沖頭料不會(huì)崩裂；高硬度又能保證高耐磨性。

如果模具既要求不能崩裂，模具壽命還要求很長(zhǎng)，?可以考慮用粉末高速鋼，如：PM23，PM25。

鋁沖壓模具用什么模具鋼最好

用冷作鋼，較好的有 V10， V40，V4等粉末鋼，一般的有Cr12MoV、SKD11、D2、DC53 ，GOA等，鉻鋼/油鋼，一般來(lái)說(shuō)，沖壓鋁材，用SKD11等較劃算。

冷沖模：全稱為冷沖壓模具，多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

冷沖壓模具模架怎么選擇？

根據(jù)設(shè)計(jì)的模具的閉合高度，對(duì)應(yīng)壓力機(jī)的閉合高度數(shù)據(jù)選擇，還有凸，凹模板的周界（也就是長(zhǎng)寬）選擇。

冷沖壓模具多為安裝在壓力機(jī)上在室溫下施加變形力獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專用工具。

20年代開始，金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大，大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡(jiǎn)陋的通用設(shè)備外，以手工為主，故而模具的精度不高，損壞率大。直到40年代初，才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營(yíng)后，由于增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備，又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測(cè)定器和塊規(guī)等，使冷沖模具的精度得以提高。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床，1960～1970年，冷沖模具已從原來(lái)單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。又由于冷沖模架標(biāo)準(zhǔn)件的出現(xiàn)，使模具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式多種，精度也由此提高。同時(shí)，隨著熱處理技術(shù)的進(jìn)步和檢測(cè)手段的完善，冷沖模具使用壽命提高5～7倍。這一時(shí)期，還由于成型磨削、電脈沖和線切割機(jī)等機(jī)床相繼使用，又采用硬質(zhì)合金為模具材料，冷沖模具的制作工藝有了新的發(fā)展。硬質(zhì)合金冷沖模具的使用壽命從原來(lái)3.5萬(wàn)次躍增到150萬(wàn)次以上。由于設(shè)計(jì)人員改進(jìn)制模工藝，具有自動(dòng)送料、自動(dòng)理片和接料裝置的復(fù)合模具大量問(wèn)世?？磕ｃ姶惨M(jìn)后，用石膏、木?；?qū)嵨锛纯煞瞥鱿嗤螤畹哪Ｐ荆o制作復(fù)合拉深模具提供了方便，確保了精度。70年代以后，使用斜度線切割機(jī)加工冷沖模具，其凸模（沖頭）和凹?？上却慊鹛幚碓偾懈钛b配，取代了原來(lái)冷沖模具制作：熱處理－裝配－變形修正的繁瑣工藝。模具的光潔度也相應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)，精度可達(dá)到0.01毫米。后來(lái)各專業(yè)模具廠、模具車間小組已廣泛使用線切割機(jī)加工制作冷沖模具。

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