沖壓旋切模具路線,沖壓旋切模具的結(jié)構(gòu)圖
今天給各位分享沖壓旋切模具路線的知識(shí),其中也會(huì)對(duì)沖壓旋切模具的結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄概覽:
- 1、誰有五金模具旋切模的3D圖
- 2、怎樣處理旋切模批鋒朝外問題
- 3、請(qǐng)問異形金屬拉伸件旋切平口機(jī)采用滾珠,導(dǎo)軌,凸輪的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
- 4、誰有旋切模具CAD資料,能不能參考一下呀,謝了,
誰有五金模具旋切模的3D圖
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怎樣處理旋切模批鋒朝外問題
需要拆卸下來,重新調(diào)試安裝就可以了。
1、首先是停止該模具的生產(chǎn),從沖床上拆卸下來,調(diào)整模塊之間的間隙,檢查 是否存在松動(dòng)的情況,調(diào)節(jié)細(xì)微尺寸,如果問題得不到解決,就要把凹凸模都拆解再進(jìn)行重組,直到內(nèi)部結(jié)構(gòu)件的位置與設(shè)計(jì)之初吻合。
2、模壓機(jī)是一個(gè)外部影響因素,要仔細(xì)調(diào)整其參數(shù)以及合開模氣壓的時(shí)間。
3、如果還不行,那就是五金沖壓模具的材料出問題了,根據(jù)具體情況,分析材 料的特性,最后的解決辦法就是改用其他材料來試模了。
4、在相關(guān)分析流程都走一遍之后,可以更換加工入出料的潤(rùn)滑劑,注意批鋒的 位置,進(jìn)行試產(chǎn),如果沒有問題,即可重新安裝正常生產(chǎn)。
請(qǐng)問異形金屬拉伸件旋切平口機(jī)采用滾珠,導(dǎo)軌,凸輪的結(jié)構(gòu)是怎樣的?
一般采用的是凸輪機(jī)構(gòu),凸輪結(jié)構(gòu)相當(dāng)與反復(fù)滑塊的方式,
左前右后順序移動(dòng)偏擺,相當(dāng)凸模和凹模橫向有順序的移動(dòng)一定的距離。使得凸凹模切離產(chǎn)品,整個(gè)凹凸模相互旋轉(zhuǎn)扁一周,偏擺結(jié)構(gòu)一般可以按你這個(gè)工件的大小來定,凸輪的強(qiáng)度,還有凸輪偏擺距離是材料厚度來定,假設(shè)產(chǎn)品材料是1毫米,那它偏擺的距離至少要1.0以上,如果你的材料厚度是3.0毫米,偏擺的距離在3.0以上,一般會(huì)多擺10到50絲,如果你的加工精度比較粗糙,或者是加工精度滿足不了,可以再加偏擺的距離,具體可以加到4.0毫米甚至4.5毫米也可以。不宜過多,過大會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品端面拉料變形等。一般外形精度可達(dá)0.05mm~0.1mm.高度可以0.02mm.目前市面上采用凸輪結(jié)構(gòu)模具比較多。造價(jià)低沖壓效率高。同時(shí)模具結(jié)構(gòu)小 可以加裝在連續(xù)模內(nèi),使得產(chǎn)品一套模具就可以全工序完成方便快捷,替代了大量市面上的旋切專用機(jī)臺(tái)。一般很少采用滾珠 和導(dǎo)軌方式,滾珠方式對(duì)軌道加工要求高,難度大。
誰有旋切模具CAD資料,能不能參考一下呀,謝了,
到這個(gè)論壇看下吧,里面有個(gè)版塊叫“拉伸和旋切模具”
網(wǎng)址寫下去怎么不能回答啊,HI我吧
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