今天給各位分享勺子的沖壓成形模具的知識，其中也會對勺子的沖壓成形模具是什么進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、不銹鋼餐具（勺子，刀叉）是怎么制造出來的啊，是沖壓的嗎 ？邊上很光滑是怎么回事啊
• 2、勺子3d模型怎么做slodiwork
• 3、塑料勺子制作工藝是什么

不銹鋼餐具（勺子，刀叉）是怎么制造出來的啊，是沖壓的嗎 ？邊上很光滑是怎么回事啊

用鋼板，利用模具、沖床沖壓的，邊緣經(jīng)過處理了，自然很光滑

勺子3d模型怎么做slodiwork

鍛造模具

用兩塊模具鋼塊加工，一塊加成凹模當下模，另一塊加成凸模做上模。

鑄造模具

先用木頭或塑料加成勺子形狀，或者是直接用勺子當模型，在沙子上做一個勺子形狀的空檔。這個沙模就是鑄造用模具

塑料勺子制作工藝是什么

因成型零件表面粗糙度等級要求很高，故全部采用嵌拼結(jié)構(gòu)，便于單件加工和拆卸更換，導向機構(gòu)全部設(shè)計為鑲套結(jié)構(gòu)，便于磨損后更換而不降低原裝配精度及運動精度，頂出部分采用導向支柱，減少頂桿磨損，避免溢料，并可延長頂桿壽命，動模采用四點支撐，即三段四點靜不定梁，可大幅度降低模板厚度，增加剛性，減少撓度。 模具采用蒸汽或水浴式模溫控制系統(tǒng)，具有加熱與冷卻速度快，溫度梯度及慣性小，易控制等等，以確保正常生產(chǎn)時模具能達到工藝參數(shù)所規(guī)定的溫度。采用的介質(zhì)能直接傳導到嵌件及模板使傳熱均勻，但距離型腔不能太近，以15~20mm為佳，從模具中間向外部傳熱及散熱以達到平衡。該系統(tǒng)設(shè)置得是否合理直接影響制品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀。 澆注系統(tǒng)包括主流道、冷料穴、分流道及澆口，它們與制品的質(zhì)量及自動化程度密切聯(lián)系。主流道主要負擔輸送熔融的樹脂進入分流道，斜度不能過大，否則易形成紊流以至產(chǎn)生氣泡，如斜度過小則拉料困難。冷料穴是儲存主流道的凝料，不能取短了，否則料柄易斷，因料流不能產(chǎn)生取向作用，加之分之結(jié)構(gòu)不緊密故其拉伸強度低，且部分冷料進入型腔，導致制品出現(xiàn)流痕，應取10mm左右。分流道主要是將熔融料流穩(wěn)定均勻地輸送到個型腔澆口處。澆口可采用側(cè)紀哦口和潛伏式澆口兩種形式，澆口的作用是將熔融的樹脂高速高壓注入型腔并快速凝固封閉流道。澆口的位置對制品的質(zhì)量影響很大，澆口不能直接對準型腔，否則易產(chǎn)生噴射，因噴出的高度定向的細絲會很快冷卻，使制品的折射率發(fā)生很大的變化，在界面處產(chǎn)生強烈的折射。 采用有支撐導柱的自動復位系統(tǒng)，能配合注射克己的功能實現(xiàn)連續(xù)多次定出，達到全自動生產(chǎn)。能否實現(xiàn)這一點主要取決于模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和制作精度。 光學塑料成型模具，必須有較高的精度和粗糙度等級，還應具備較理想的澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)，這就是光學塑料模具與一般工程塑料用模具的主要區(qū)別。 這講是模具工藝。我想勺子也是模具一類，希望對你有所幫助。。。。。

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