今天給各位分享沖壓模具下模高度的知識，其中也會對沖壓模具合模高度進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?



• 2、沖壓模具的高度怎么計算啊
• 3、普通沖床裝模高度，模具高度怎么解釋？怎樣裝模調(diào)模？請詳細說明。
• 4、沖壓模具長寬高怎么確定
• 5、村天沖床模具的上下模的閉合高度和上下模的安裝高度是多少~急急急
• 6、用在25t沖床生產(chǎn)的模具高度要做到多高

沖壓壓形模具上下模尺寸的如何確定?

下下模的尺寸一般根據(jù)產(chǎn)品來定的，比如你是落料的話以下模計算，如果是沖孔的話就以上模計算，上下模的間隙值根據(jù)板厚來確定，比如落料的東西是50*50,那你的下模就設(shè)計成50*50的凹模，上模就要在這個基礎(chǔ)上加間隙值根據(jù)板厚如Z,那就是(50+Z)*(50+Z)了

沖壓模具的高度怎么計算啊

你指的是沖壓模具的閉合高度么?

就是沖模在最低工作位置時，上模座上平面至下模座下平面之間的距離。

這個不是計算出來的，是查出來的。

當然，你要是設(shè)計模具的話，那是要查表的。

還與壓力機的閉合高度什么的有關(guān)系。

一般的~這問的，我其實也沒設(shè)計過。

主要是看工程壓力的，這個范圍就廣了，有從40KN——4000KN的。

沖壓模具的閉合高度也相應(yīng)的從150mm——350mm。

這個是不能湊合的，你還是要去找專業(yè)的書籍查查吧

普通沖床裝模高度，模具高度怎么解釋？怎樣裝模調(diào)模？請詳細說明。

裝模高度：裝模時的高度；

模具高度：模具閉合生產(chǎn)是的高度；

裝模高度一般大于模具高度。

以下是裝調(diào)模步驟：

一、準備：

1、量測模具總高度：按設(shè)計高度的總高度直接調(diào)取值，未知的需墊片與材料厚度相同的進行合模量測；

2、沖床預(yù)調(diào)位置（非電動調(diào)整）：沖床下死點高度：模具總高度+4mm（防止異常損壞模具），切勿將模具放在沖床上

A、針對有模高指示器的，先扭松防滑螺母（一般在牛頭內(nèi)的右側(cè)），再用合適的扳手進行旋轉(zhuǎn)調(diào)模桿，將位置預(yù)先調(diào)至上述高度；

B、針對無模高指示器的，先將沖床運行至下死點，用合適的扳手松開防滑螺母（一般在沖桿上），再用合適的扳手旋轉(zhuǎn)沖桿方型位用直尺量取上下沖床臺面高度達上值止；

二、裝模：

1、在寸動下將沖床運行至上死點，壓下急停，確保沖床不會下滑（必要時可斷開電源）；

2、清理沖床上下臺面和模具異物；

3、模具定位：用推車或叉車小心將模具推入沖床和定位中心（有模柄還需對正上模柄孔）；

三、調(diào)模：

1、模具高度粗調(diào)：將沖床的速度調(diào)至更低，寸動沖床至下死點，搬動模具進行位置精細調(diào)整后，降低模高至稍緊后，鎖緊上下模壓板上螺母；

2、模具高度精調(diào)：寸動沖床至上死點，在模具內(nèi)放入該段沖壓材料進行試沖一次，檢查沖壓質(zhì)量，通過反復(fù)更換材料和在上死點細調(diào)模高再沖壓至達要求為止；

3、模具高度鎖定記錄：沖壓至要求后將沖床上防滑螺母鎖緊，并記下模高和機臺編號記錄。

四、沖壓中的因模高影響品質(zhì)：按三、2項操作即可

以上是呈美茲自動化科技的回復(fù)僅供參考，希望能幫助您！

沖壓模具長寬高怎么確定

親，你這說的很籠統(tǒng)，沖壓模很多種做法。就用你說的尺寸200乘50乘2.0的，要看你用不用模架，還要看是不是復(fù)合模，就是帶沖孔一起的那種。如果不用模架，又不是復(fù)合模，只是簡單的下料，一出一的話，那么模具300乘120乘140就可以了，這高度140包括了沖頭柄、上模固定板、下模、下模固定板的總高度。

村天沖床模具的上下模的閉合高度和上下模的安裝高度是多少~急急急

沖模的閉合高度Hm是指模具在最低工作位置時,上模板的上平面與下模板的下平面間的距離。沖模的閉合高度應(yīng)與壓力機的裝模高度相適應(yīng)。 壓力機的安裝高度是指滑塊在下死點位置時,滑塊底面到工作臺墊板之間的距離。壓力機的長度一般是可以調(diào)節(jié)的,所以裝模高度也是可調(diào)的。當連桿調(diào)至最短時,壓力機的裝模高度稱最大裝模高度Hmax,連桿調(diào)至最長時的裝模高度稱為最小裝模高度Hmin。設(shè)計沖模和選擇設(shè)備時,應(yīng)使模具的閉合高度與壓力機的裝模高度符合如下的關(guān)系式:Hmax-5mm≧Hm≧Hmin+10 mm由于縮短連桿對壓力機工作有利,加之沖模修磨后閉合高度減小,因此,一般希望模具的高度接近于壓力機的最大裝模高度。如果模具的閉合高度過小,可再加一塊附加墊板；如果模具的閉合高度過大,則可拆去壓力機的工作臺墊板。拆去工作臺墊板,滑塊處于死點位置時,滑塊底面到工作臺上平面之間的距離稱為壓力機的高度。連桿調(diào)至最短時的封閉高度叫最大封閉高度 ,連桿調(diào)至最長時的封閉高度叫最小封閉高度 。顯然,模具的閉合高度大于壓力機的最大封閉高度時,模具就不能在壓力機上使用。當多套沖模聯(lián)合安裝在同一臺壓力機上實現(xiàn)多工位沖壓時,這些沖模應(yīng)具有同一閉合高度。

用在25t沖床生產(chǎn)的模具高度要做到多高

沖床有一個主參數(shù)叫最大裝模高度（指滑塊在下死點，球桿調(diào)節(jié)到最大值時，滑塊底平面到工作臺板上平面的距離），裝模高度的調(diào)節(jié)是根據(jù)球桿的調(diào)節(jié)量來確定的，最大裝模調(diào)試減去調(diào)節(jié)量得到最小裝模高度。因此設(shè)計沖壓模具時，其閉合高度（在下死點沖壓時上、下模合模時的高度）應(yīng)該處于最大與最小裝模高度之間為宜。大于最大裝模高度，模具無法使用，小于最小裝模高度時，需要額外加裝模具墊板。25噸沖床的最大裝模高度與調(diào)節(jié)量，各個生產(chǎn)廠家不完全相同。給個參考吧。最大裝模高度在200到250左右，調(diào)節(jié)量在50左右。

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