本篇文章給大家談?wù)剾_壓模具產(chǎn)品出現(xiàn)彎曲，以及沖壓模具異常分析及處理對(duì)策對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、長度400左右的鈑金，沖壓成型時(shí)兩邊直中間彎曲拱起，模具要怎么調(diào)整才能解決這個(gè)問題呢，期待大神們！
• 2、五金件沖壓折彎后,折彎破裂是怎么回事?
• 3、沖壓模具沖孔變形是什么原因
• 4、如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時(shí)實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。
• 5、板料沖壓時(shí)，何為彎曲回彈現(xiàn)象

長度400左右的鈑金，沖壓成型時(shí)兩邊直中間彎曲拱起，模具要怎么調(diào)整才能解決這個(gè)問題呢，期待大神們！

第一，你要加大你的壓料力，另做壓筋。

第二，如果允許，你鈑金中間增加一些成形來調(diào)整平面度也是可以的。

五金件沖壓折彎后,折彎破裂是怎么回事?

首先是原材料，有的材料不適合折彎。比如不銹鋼301.還有高碳鋼。硬度高的都不適合折彎。還有就是你多說了沖壓件，沖壓后的零件應(yīng)力更大。不能得到釋放，恰好你折彎讓它受到外力的嚴(yán)重影響，自然就破裂。還有問題可以繼續(xù)追問。希望能夠幫到你

沖壓模具沖孔變形是什么原因

1、變形的原因有：沖頭有異形、刃口鈍化、裁切時(shí)材料流動(dòng)等。

2、沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

如何解決五金沖壓模彎曲反彈 要求90，R為6。加工出來時(shí)實(shí)際92，該如何改進(jìn)模具，有幾種方法。

1,當(dāng)然最開始要檢查模具，特別是高度，因是連續(xù)模，高度配合很重要，還有就是不知產(chǎn)品的外R角部分你的彎曲凸模有沒有包住，包住的話效果會(huì)好很多，并且可以做小一點(diǎn)，（比如產(chǎn)品的內(nèi)R角是6.0那凸模的外R角你可以做到7.5-7.8左右）.還有90彎曲的凹模,留1-2MM左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).

2,還有就是大家所說的角度補(bǔ)償，修改彎曲凸,凹模做2的補(bǔ)償也可以。

3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.

4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強(qiáng)筋一類的東西.(要得到產(chǎn)品工程師的同意).

一般都是可以做到90的.

板料沖壓時(shí)，何為彎曲回彈現(xiàn)象

解決方案

（1）、從彎曲材料上克服彎曲件回彈

彎曲沖壓所用的材料主要有合金鋼、鑄鐵、碳鋼、硬質(zhì)合金等，在進(jìn)行彎曲沖壓時(shí)，如果板料的彈性變形較大，那么在彎曲后極易產(chǎn)生回彈現(xiàn)象，可以在沖壓前對(duì)板料進(jìn)行熱處理，改變板料內(nèi)部的應(yīng)力組織，適當(dāng)?shù)慕鉀Q在彎曲過程中的回彈。

（2）、從模具結(jié)構(gòu)上克服彎曲件回彈

①對(duì)于回彈較大的材料，如中碳鋼、錳鋼、硬黃銅等，當(dāng)彎曲半徑較大時(shí)，可在凸、凹模上做出補(bǔ)償回彈角或?qū)寄５捻敵黾龀苫⌒?，以補(bǔ)償圓角部分的回彈。 ②對(duì)于一般性的材料其回彈角〈5時(shí)，且工件厚度偏差較小時(shí)，可將凸模或凹模做成負(fù)角，其彎曲間隙做成最小材料厚度，以克服彎曲后的回彈。

③校正法，當(dāng)材料厚度〉0.8mm。塑性較好而且彎曲半徑不大時(shí)，可以采用擺塊結(jié)構(gòu)，使校正力集中在彎曲變形區(qū)，減小回彈。

④縱向加壓法，在彎曲過程完成后，用模具的突肩在彎曲件的端部縱向加壓，使彎曲變形區(qū)橫斷面上都受到壓應(yīng)力，卸載時(shí)工件內(nèi)外側(cè)的回彈趨勢(shì)相反，從而大大減小了回彈，常見的有W形折彎和反向整形的V形折、U形折。

（3）、對(duì)于較薄的彎曲件可以采用聚氨酯橡膠彎曲模。聚氨酯橡膠模的沖壓深度由貼模深度與校形深度兩部分組成。其貼模深度是指板料與凸模貼合時(shí)凸模進(jìn)入橡膠墊的深度。

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