今天給各位分享沖壓拉伸模具間隙的知識，其中也會對沖壓拉伸模具間隙要求進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓模具凹凸模間隙怎么算
• 2、沖鋁的模具間隙怎么放
• 3、再次拉深模具的間隙取向原則是什么

沖壓模具凹凸模間隙怎么算

各種材料的間隙不一樣。?不銹鋼的單邊普通沖裁間隙為8%?SGCC.SECC.SPCC.馬口鐵這樣的材料，普通單邊沖裁間隙為5%?鋁材和銅材的普通沖裁間隙為3%---4%。

沖壓模具是在冷沖壓加工中，將材料（金屬或非金屬）加工成零件（或半成品）的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具（俗稱冷沖模）。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

擴展資料：

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。

c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。

e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。

參考資料來源：百度百科——沖壓模具

沖鋁的模具間隙怎么放

一般模具按料厚百分之十放間隙（雙面間隙）

鋁較軟可以按料厚百分之6-8放間隙（雙面間隙）

再次拉深模具的間隙取向原則是什么

再次拉深模具的間隙取向原則如下：

后續(xù)拉深用的毛坯是已經(jīng)過首次拉深的半成品筒形件，而不再是平板毛坯。因此其定位裝置、壓邊裝置與首次拉深模是完全不同的。

后續(xù)各工序拉深模的定位方法常用的有三種：

1、第一種采用特定的定位板。

2、第二種是凹模上加工出供半成品定位的凹窩。

3、第三種為利用半成品內(nèi)孔，用凸模外形或壓邊圈的外形來定位。此時所用壓邊裝置已不再是平板結(jié)構(gòu)，而應(yīng)是圓筒形結(jié)構(gòu)。

拉深模的背后

拉深模按其工序順序可分為首次拉深模和后續(xù)各工序拉深模，它們之間的本質(zhì)區(qū)別是壓邊圈的結(jié)構(gòu)和定位方式上的差異。

按拉伸模使用的沖壓設(shè)備又可分為單動壓力機用拉深模、雙動壓力機用拉深模及三動壓力機用拉深模，它們的本質(zhì)區(qū)別在于壓邊裝置的不同(彈性壓邊和剛性壓邊)。

按工序的組合來分，又可分為單工序拉深模、復(fù)合模和級進式拉深模。此外還可按有無壓邊裝置分為無壓邊裝置拉深模和有壓邊裝置拉深模等。下面將介紹幾種常見的拉深模典型結(jié)構(gòu)。

沖壓拉伸模具間隙的介紹就聊到這里吧，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于沖壓拉伸模具間隙要求、沖壓拉伸模具間隙的信息別忘了在本站進行查找喔。