沖壓橡膠模具,橡膠沖壓件
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本文目錄概覽:
- 1、沖壓模具橡膠的選用
- 2、橡膠模具設計需要注意哪些方面?
- 3、沖壓橡膠墊的模具是什么模具
沖壓模具橡膠的選用
在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質合金、低熔點合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹脂、聚氨脂橡膠、塑料、層壓樺木板等。制造模具的材料,要求具有高硬度、高強度、高耐磨性、適當?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時不易開裂等性能。合理選取模具材料及實施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關鍵。對用途不同的模具,應根據(jù)其工作狀態(tài)、受力條件及被加工材料的性能、生產批量及生產率等因素綜合考慮,并對上述要求的各項性能有所側重,然后作出對鋼種及熱處理工藝的相應選擇。1. 生產批量當沖壓件的生產批量很大時,模具的工作零件凸模和凹模的材料應選取質量高、耐磨性好的模具鋼。對于模具的其它工藝結構部分和輔助結構部分的零件材料,也要相應地提高。在批量不大時,應適當放寬對材料性能的要求,以降低成本。2. 被沖壓材料的,性能、模具零件的使用條件當被沖壓加工的材料較硬或變形抗力較大時,沖模的凸、凹模應選取耐磨性好、強度高的材料。拉深不銹鋼時,可采用鋁青銅凹模,因為它具有較好的抗粘著性。而導柱導套則要求耐磨和較好的韌性,故多采用低碳鋼表面滲碳淬火。又如,碳素工具鋼的主要不足是淬透性差,在沖模零件斷面尺寸較大時,淬火后其中心硬度仍然較低,但是,在行程次數(shù)很大的壓床上工作時,由于它的耐沖擊性好反而成為優(yōu)點。對于固定板、卸料板類零件,不但要有足夠的強度,而且要求在工作過程中變形小。另外,還可以采用冷處理和深冷處理、真空處理和表面強化的方法提高模具零件的性能。對于凸、凹模工作條件較差的冷擠壓模,應選取有足夠硬度、強度、韌性、耐磨性等綜合機械性能較好的模具鋼,同時應具有一定的紅硬性和熱疲勞強度等。3. 材料性能應考慮材料的冷熱加工性能和工廠現(xiàn)有條件。4. 降低生產成本注意采用微變形模具鋼,以減少機加工費用。5. 開發(fā)專用模具鋼對特殊要求的模具,應開發(fā)應用具有專門性能的模具鋼。6. 考慮我國模具的生產和使用情況選擇模具材料要根據(jù)模具零件的使用條件來決定,做到在滿足主要條件的前提下,選用價格低廉的材料
橡膠模具設計需要注意哪些方面?
1、橡膠模具設計需要注意:
(1)搜集必要的資料,包括產品圖、樣品、設計任務書和參考圖等。
(2)了解制件的生產性質是試制還是批量或大量生產,以確定模具的結構性質。
(3)分析該零件的形狀特點、尺寸大小(最小孔邊距、孔徑、材料厚度、最大外形)、精度要求和材料性能等因素是否符合沖壓工藝的要求。
(4)確定合理的沖壓工藝方案。
(5)確定模具結構形式。
2、膠模具是將天然橡膠或合成橡膠制成橡膠成型件的模具。又稱橡膠模具、橡膠壓模、橡膠硫化模。用于壓制橡膠產品的金屬模型。一般用鋼材按圖紙要求經機械加工而制得,并經熱處理以提高其硬度及耐磨性。模具型腔與產品結構相同,型腔尺寸必須考慮不同橡膠的收縮率,在產品尺寸基礎上進行放大或縮小,方可得到合適的產品尺寸。
3、橡膠模具根據(jù)模具結構和制品生產工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠出成型模具四大常用模具,以及一些生產特種橡膠制品的特種橡膠模具,如充氣模具、浸膠模具等。
沖壓橡膠墊的模具是什么模具
你所說的就是兩種模具 沖壓模字面意思理解就是用沖床來壓的模具 橡膠墊 就是一般說的橡膠模 用熱的橡膠澆筑而成的
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