今天給各位分享沖壓模具用什么刀片的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)沖壓模具用什么刀片比較好進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖壓下料用的刀具什么材料，硬度多少最耐用 ？
• 2、沖壓下料用的刀具什么材料，硬度多少最耐用
• 3、模具鋼加工時(shí)需要用到哪些不同的刀具

沖壓下料用的刀具什么材料，硬度多少最耐用 ？

沖壓下料用的刀具什么材料？主要還是看你所加工的產(chǎn)品強(qiáng)度、厚度、變形抗力等，冷作模具鋼的主系列是高硬冷作類，主要用于要求高抗壓和耐磨為主的模具，硬度高于60-62HRC。對(duì)于要求耐沖擊、韌性高的模具，硬度低于60HRC，我國(guó)常用的有T8--T12碳素工具鋼；CrWMn高碳低合金工具鋼；Cr12型高碳高合金工具鋼；高速鋼；基體鋼等等。 高速鋼（含粉末高速鋼）在冷作模具中的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。主要是有高的“抗壓強(qiáng)度／硬度”比值。而且硬度可在60-70HRC之間選擇。

沖壓下料用的刀具什么材料，硬度多少最耐用

如果不計(jì)成本，可考慮硬度越高越好，當(dāng)然需保證有足夠的韌性，以防崩口或開裂． 可選用高速鋼ＡＳＰ６０，熱處理后硬度可達(dá)ＨＲＣ６８，再做ＰＶＤ涂層．

模具鋼加工時(shí)需要用到哪些不同的刀具

加工淬火后模具鋼建議用KBN100牌號(hào)CBN刀片

模具鋼也分很多情況，在淬火狀態(tài)、調(diào)質(zhì)狀態(tài)及退火狀態(tài)，材料的硬度不一樣，使用的車刀材料也是不一樣的。如果是在淬火前和調(diào)質(zhì)狀態(tài)的模具鋼，車削量一般不大，需要使用硬質(zhì)合金的刀具才行。

車加工用數(shù)控車刀立方氮化硼刀片KBN100車刀生產(chǎn)的可以車加工淬火后硬度達(dá)到HRC60以上的工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合金鋼用數(shù)控專車刀（有車刀，銑刀及非標(biāo)成型車刀）;工具鋼(H13)、高鉻鋼、高速鋼、高碳合屬金鋼淬火后車加工用車刀可實(shí)現(xiàn)以車代磨，提高車加工效率。

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