今天給各位分享燈頭沖壓拉伸模具的知識(shí)，其中也會(huì)對(duì)燈頭沖壓拉伸模具圖片進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問(wèn)題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開(kāi)始吧！

本文目錄概覽：

• 1、沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的
• 2、沖壓?jiǎn)螞_模具拉伸一次可以拉多深？
• 3、拉伸模具的應(yīng)用及特點(diǎn)是什么?
• 4、請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?
• 5、拉伸模具與沖壓模具有什么分別

沖床拉伸模具是怎么計(jì)算它的公差的

深件的公差大小與毛坯厚度、拉深模的結(jié)構(gòu)和拉深方法等有著密切關(guān)系！其值按

/T13914--1922選用，對(duì)于拉深件的尺寸精度較高的，可在拉深后增加整形工序！

你那產(chǎn)品材料厚及拉深高是多少？材料的厚和拉深件高與拉深模的設(shè)計(jì)有重大關(guān)系拉伸是精密沖床沖壓加工常用工序之一，實(shí)際拉伸加工時(shí)，為避免加工成品出現(xiàn)折皺，還需特別對(duì)材料施加一定的壓邊力。在使用單軸小噸位精密沖床進(jìn)行拉伸加工生產(chǎn)時(shí)，通常是在模具中增設(shè)彈簧或橡膠板作為壓料裝置；而在雙軸大噸位精密沖床上進(jìn)行拉伸時(shí)，拉伸材料通常大且拉伸深度也比較深，這時(shí)則需配備專門(mén)的拉伸墊來(lái)進(jìn)行。拉伸墊是晉志德雙軸精密沖床的選配裝置，其作用除了在精密沖床進(jìn)行拉伸加工時(shí)起到壓料作用外，還可用于頂料或作沖壓成品底部的局部成形之功用，能提升雙軸精密沖床加工使用范圍。

精密沖床使用的拉伸墊有兩種，一種為氣墊式，一種為油壓式，這兩種拉伸墊都是安裝在晉志德雙軸精密沖床底座里來(lái)使用的。

1、精密沖床氣墊式拉伸墊

精密沖床氣墊式拉伸墊的氣缸固定在沖床工作臺(tái)的底部。當(dāng)拉伸墊氣缸內(nèi)進(jìn)入壓縮空氣時(shí)，其活塞和托板向上移動(dòng)到最下端位置，此時(shí)拉伸墊處于工作狀態(tài)。當(dāng)精密沖床滑塊向下運(yùn)動(dòng)，使沖床上模壓到材料時(shí)，拉伸墊的托板與活塞由于滑塊和頂桿的作用同步向下運(yùn)動(dòng)，給予材料邊緣適當(dāng)?shù)膲壕o力，直到?jīng)_床滑塊繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，完成沖壓工作為止。同時(shí)當(dāng)沖床滑塊回程時(shí)，壓縮空氣又推動(dòng)拉伸墊的活塞隨滑塊上升到最上端位置，完成頂料工作。

2、精密沖床油壓拉伸墊

氣墊式拉伸墊因受壓縮氣源壓力之影響，壓邊力有限，在一些大噸位雙軸沖床使用中，氣墊式拉伸力墊的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，此時(shí)則需使用油壓拉伸墊。

精密沖床油壓拉伸墊工作缸通過(guò)止回閥與溢流閥及管路與油氣缸連通。油氣缸內(nèi)除含有液壓油外還充有壓縮空氣，可通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)節(jié)壓力，缸內(nèi)的油液在其上部壓縮空氣的作用下通過(guò)管道頂開(kāi)止回閥壓入工作缸，并將工作缸和托板頂起，一直達(dá)到極限位置為止。實(shí)際配和雙軸精密沖床使用時(shí)，主馬達(dá)帶動(dòng)沖床滑塊下壓直至上模接觸材料架為止，油壓拉伸墊工作缸內(nèi)的油壓開(kāi)始隨上模下壓而升高。當(dāng)此壓力上升達(dá)到額定壓力后，油壓拉伸墊工作缸中的油液將頂開(kāi)溢流閥，此時(shí)油液會(huì)經(jīng)管道回流至拉伸墊的油氣缸內(nèi)，從而使拉伸墊之托板一直保持著額定的加壓力，并跟隨滑塊繼續(xù)下行至下死點(diǎn)，完成拉伸作業(yè)。

沖壓?jiǎn)螞_模具拉伸一次可以拉多深？

一般拉伸件拉伸系數(shù)的計(jì)算，是用拉伸后的直徑/拉伸前的直徑，即：m1=d1/D0 。一般第一次拉伸比為0.48~0.5，再小了容易拉破。最后一次拉伸比為0.8~0.82。

拉伸模具的應(yīng)用及特點(diǎn)是什么?

拉伸模具介紹及工藝特性

拉伸（又稱拉延，拉深）因?yàn)檫m用于各行各業(yè)，實(shí)用性廣泛，所以是沖壓工藝?yán)锉容^常見(jiàn)的一道工序。從毛坯到拉伸成型，需要多步驟完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。模具在拉伸的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種問(wèn)題，常見(jiàn)的問(wèn)題比如：起皺、頂部R拉裂、側(cè)壁拉裂、制品表面拉傷、拉伸高度太高或者太矮等等…一系列的問(wèn)題。所以拉伸工藝在沖壓模具里也是一個(gè)難點(diǎn)。

下面介紹五金拉伸模具大概特性：

一、拉伸概念：

1.拉伸:將板料壓制成空心件(壁厚基本不變)。

2.拉伸過(guò)程:是由平面(凸緣)上的材料轉(zhuǎn)移到筒形(盒形)側(cè)壁上,因此平面的外形尺寸發(fā)生較大的變化。

3.拉伸系數(shù):拉伸直徑與毛胚直徑之比值“m”（毛胚到工件的變形程度)。

二、影響拉伸系數(shù)的主要因素：

1.材料機(jī)械性能（降伏強(qiáng)度---彈性變形；抗拉強(qiáng)度----塑性變形；延伸系數(shù)；斷面收縮率）。

2.材料的相對(duì)厚度。

3.拉伸次數(shù)。

4.拉伸方式。

5.凸凹模圓角半徑。

6.拉伸工作面的光潔度以及潤(rùn)滑條件,間隙等。

7.拉伸速度。

三、拉伸工序安排：

1.材料較薄拉伸深度比直徑大的零件:用減小筒形直徑來(lái)達(dá)到增加高度的方法，圓角半徑可逐次小。

2.材料較厚拉伸深度和直徑相近的零件:可用維持高度不變逐步減小筒形直徑過(guò)程中減小圓角半徑。

3.凸緣很大且圓半徑很小時(shí):應(yīng)通過(guò)多次整形達(dá)成。

4.凸緣過(guò)大時(shí):必要時(shí)采應(yīng)脹形成形法。

為體現(xiàn)“凸緣不變”原則,讓第一次拉伸形成的凸緣不參與以后各次的拉伸變形,寬凸緣拉伸減首次入凹模的材料(即形成壁與底的材料)應(yīng)比最后拉伸完成實(shí)際所需的材料多3~10%。

注:按面積計(jì)算拉伸次數(shù)多時(shí)取上限,反之取下限。這些多余的材料將在以后各次拉伸琢步返回到凸緣上,引起凸緣變厚但能避免頭部拉裂,局部變薄的區(qū)域可通過(guò)整形來(lái)修正。因此拉伸時(shí)嚴(yán)格控制各次的拉伸高度是相當(dāng)重要的。

四、盒形件拉伸

轉(zhuǎn)角部分相當(dāng)於筒形件的拉伸,直壁部分相當(dāng)於彎曲變形；

五、拉伸潤(rùn)滑

在拉伸過(guò)程中,材料與模具之間有摩擦存在，所以要有專用的沖壓拉伸潤(rùn)滑油，摩擦力大不僅使拉伸系數(shù)增大,拉伸力增加而且會(huì)磨損,刮傷模具和工間表面所以是有害的，因而利用潤(rùn)滑條件發(fā)揮傳力區(qū)的變形潛力來(lái)補(bǔ)償不均勻性,既能提高傳力區(qū)的承載能力,又能促進(jìn)整個(gè)變形區(qū)順利進(jìn)行塑性變形。所以在拉伸中潤(rùn)滑條件是必備的。

以上為拉伸模具的簡(jiǎn)單介紹及特性。雖然拉伸模具的一些問(wèn)題的確讓人頭疼，但問(wèn)題都是會(huì)有解決的方法，只要掌握好“力”和“間隙”這兩點(diǎn)，很多問(wèn)題都可以得到解決。

請(qǐng)問(wèn)拉伸模具與沖壓模具有什么分別?它們的成型方式有什么不同之處?

一般來(lái)說(shuō)，拉伸模具是屬于五金沖壓模具范疇，沖壓模具包括“落料?！保ê瑳_裁模），“折彎?！保俺尚湍！保òā袄鋽D壓”和“熱擠壓”）和“拉伸模”（包括“深拉伸”）。 拉伸模與折彎模最大不同是材料的變形不同，一般折彎模是彎曲作用的單應(yīng)力引起的變形。而拉伸模可能是三向應(yīng)力作用。 淺拉伸可能一兩次拉伸即可成形，因此，可以與落料模設(shè)計(jì)成“落料——拉伸——成形”的復(fù)合模具。 一般拉伸比較大，形狀復(fù)雜的，不適合設(shè)計(jì)成復(fù)合模。

拉伸模具與沖壓模具有什么分別

拉伸模具屬于沖壓模具的一種，淺拉深和普通沖壓模差別不大，深拉伸和普通沖壓模有很多不同，比如展開(kāi)，壓料方式，沖壓設(shè)備，原材料，潤(rùn)滑油，還有模具的材料，加工等都有不同

燈頭沖壓拉伸模具的介紹就聊到這里吧，感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容，更多關(guān)于燈頭沖壓拉伸模具圖片、燈頭沖壓拉伸模具的信息別忘了在本站進(jìn)行查找喔。