本篇文章給大家談談10噸沖壓模具激光焊接，以及模具激光焊接設備對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄概覽：

• 1、激光拼焊對拼焊處一般要求是怎樣的？
• 2、模具上什么情況用氬弧焊，什么情況用激光焊，兩者區(qū)別和局限性是啥呢
• 3、燒模具激光焊的價格怎么算?

激光拼焊對拼焊處一般要求是怎樣的？

激光拼焊對拼焊處的要求：

1.表面粗糙度

表面粗糙度作為冷軋鋼板加工過程中的最重要技術控制參數(shù)之一，它主要影響著鋼板與模具之間的摩擦因數(shù)、儲油條件及鋼板沖壓時的成形性能等方面，而對這些性能的影響最終又會體現(xiàn)到鋼板的實際沖壓效。按照GB/T

2325-2012要求檢測激光拼焊板的表面粗糙度在0.8m～0.9m，得到的數(shù)值基本一致且符合入廠檢驗要求。

2. 力學性能

按照GB/T

228.1-2010的方法對兩種厚度的鋼板進行力學性能檢測，材料的屈強比都保持在0.5以內(nèi)，其它各項指標都在標準范圍之內(nèi)，滿足入廠檢驗要求，檢測結果見表1。

3. 焊縫杯突試驗

為了驗證拼焊板的焊縫強度及失效模式，隨機抽取三張激光拼焊板進行杯突試驗，結果表明三張激光拼焊板都是在薄板熱影響區(qū)以外發(fā)生開裂，并且開裂方向平行于焊縫，符合使用要求。

4.仿真分析

在前期設計階段應用AUTOFORM對新造型車門內(nèi)板的沖壓工藝進行仿真分析，對預判實際工藝可行性起著至關重要的作用。將車門內(nèi)板數(shù)模導入AUTOFORM

當中并輸入現(xiàn)有生產(chǎn)工藝條件，模擬鋼板的拉延過程，結果發(fā)現(xiàn)激光拼焊板焊縫位置存在危險點，材料減薄過度存在開裂的風險與零件開裂位置基本一致.

在AUTOFORM當中對現(xiàn)有工藝進行了四方面的調(diào)整，分別是對小鼓包進行打磨以降低其高度、對工藝補充面進行打磨以降低其高度、降低厚料部分拉延筋高度和減少鋼板尺寸，最終將厚料部分拉延筋高度從0.35降低為0.2后對危險區(qū)域改善明顯。在模具上根據(jù)仿真數(shù)據(jù)的調(diào)整結果將拉延筋高度進行調(diào)整為0.25使厚側母材更好地向凹模內(nèi)流動，最終消除開裂現(xiàn)象。目前此暢銷車型年產(chǎn)量大15萬量，開裂比例保持在千分之三以內(nèi)，完全滿足現(xiàn)有生產(chǎn)條件。

模具上什么情況用氬弧焊，什么情況用激光焊，兩者區(qū)別和局限性是啥呢

模具上用氬弧焊較少。采用氬弧焊打底工藝，可以得到優(yōu)質的焊接接頭。氬弧焊打底焊接工藝在鍋爐的水冷壁、過熱器、省煤器等焊接中，接頭質量優(yōu)良，經(jīng)射線探傷，焊縫級別均在Ⅱ級以上。

而焊接方法通常有連續(xù)功率激光焊和脈沖功率激光焊。激光焊優(yōu)點是：

1、不需要在真空中進行，能進行精確的能量控制，因而可以實現(xiàn)精密器件的焊接。

2、它能應用于很多金屬，特別是能解決一些難焊金屬及異種金屬的焊接。目前已廣范用于模具的修復。

激光焊和氬弧焊區(qū)別及選擇使用：

1、氬弧焊使用非消耗電極與保護氣體，常用來焊接薄工件，但焊接速度較慢，且熱輸入比激光焊大很多，易產(chǎn)生變形；而激光焊焊縫的特點是熱影響區(qū)范圍小，焊縫較窄，焊縫冷卻速快，焊縫金屬性能變化小，焊縫較硬。

2、精密模具的焊接不同于其他零件焊接，其對質量控制的要求非常嚴格，而且工件的修復周期必須越短越好。傳統(tǒng)的氬焊發(fā)熱影響區(qū)大，對焊接周邊造成下塌，變形等幾率非常高，對于精度要求高，焊接面積大的模具，必須經(jīng)過加溫預熱，在特定溫度下進行焊接，還要自然降溫進行退火處理，如此折騰下來費用和時間都不能為用戶所接受；而冷焊又存在焊接不牢固和脫落等缺陷。而激光焊沒有氬焊和冷焊這些不足，因此逐漸被廣泛應用。

燒模具激光焊的價格怎么算?

激光燒焊，現(xiàn)在很少用一平方毫米多少錢來計算了，基本上都是估算，我買了3臺通發(fā)激光的焊機，只要有生意做，多少錢都做，所以生意還不錯。不過你如果那邊競爭不激烈，也可以按面積計算，現(xiàn)在的價格從2毛到1塊，都可以算，看客戶。大面積燒焊一般是按體積計算。面積的價錢是體積的一半。

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